一种带耐磨陶瓷涂层的磨煤机静环结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，特别是指一种带耐磨陶瓷涂层的磨煤机静环结构。


背景技术：

2.中速磨煤机广泛应用于燃煤电厂锅炉制粉系统，承担研磨、干燥、筛分和输送煤粉的工作。动静环作为组织磨煤机内部流场的关键装置，直接关系到磨煤机的运行效率。在磨煤机的运行过程中，动环和静环的间隙处经常因风粉冲刷造成严重磨损。由于静环材料耐磨性差，通常动静间隙磨损出现在静环的一侧，磨损后就会造成一次风的漏风损失严重，而导致一次风的送粉效率严重降低，磨煤机制粉效率严重降低，石子煤量增大，制粉电耗升高。
3.磨煤机的动环和静环在组织磨煤机内部流场中起到至关重要的作用。通常在磨煤机磨盘的外侧设置动环(也称风环、叶轮)，在磨煤机筒壁上设置静环。
4.如附图1所示，静环2’设置在磨煤机筒壁1’上；静环2’与动环4’之间存在动静间隙3’。一次风通过动环气道进入磨煤机内部，而形成合理的风粉流场。而动静间隙处要避免一次风通过，从而造成漏风损失。因此，保证磨煤机动静环间隙处的密封效果，对制粉系统的效率尤为重要。
5.但是，目前动静环位置存在磨损严重的问题，风粉反复冲刷动静间隙，异物冲击动静环结构，动静环材料耐磨性较差，从而造成动静环间隙处漏风严重，导致一次风速降低，从而导致一次风对煤粉托举能力下降，造成磨煤机内煤粉循环倍率加大、石子煤量增大等问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术不足提出一种带耐磨陶瓷涂层的磨煤机静环结构，它采用一种对磨煤机静环处耐磨性进行强化的方式，在不影响磨煤机其它结构正常运行工作的情况下，能够有效解决磨煤机静环处磨损问题，延长设备使用寿命，提高磨煤机制粉效率。
7.本实用新型的技术方案是：
8.一种带耐磨陶瓷涂层的磨煤机静环结构，它包括：动环随磨盘旋转；静环本体安装在磨煤机筒壁上；动环与静环之间设有一个动静间隙；耐磨涂料保护层设置在静环表面。其中，所述的耐磨涂料保护层由耐磨陶瓷涂料及龟甲网构成。所述的龟甲网与所述的静环本体点焊牢固；并在龟甲网上涂有耐磨陶瓷涂料，经干燥后具有耐磨性能。
9.耐磨陶瓷涂料为复合材料，具有胶黏性和耐磨性，干燥后具有陶瓷板的硬度，洛氏硬度hrc 55-70。
10.所述的龟甲网采用普通低碳钢加工而成，可拆分、可焊接，单个单元呈正六边形，便于覆盖在静环的表面上。龟甲网的厚度为8-15毫米。
11.本实用新型的优点在于：本实用新型能够大幅改善磨煤机静环处的耐磨性，减少
动静间隙处漏风，同时延长磨煤机静环使用寿命，降低设备能耗，减少检修费用；可进一步地保证磨煤机系统的安全性、可靠性。
附图说明
12.图1为现有技术磨煤机动环、及静环部分结构示意图。
13.图2为本实用新型实施例1磨煤机动环、及静环结构示意图。
14.图3为本实用新型实施例1中龟甲网结构示意图。
15.附图标号说明：
16.磨煤机筒壁1、1’；静环2、2’；动静间隙3、3’；动环4、4’；耐磨陶瓷涂料5；龟甲网6；耐磨保护层7。
具体实施方式
17.下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型作进一步的说明。
18.如图2、图3所示，本实用新型带耐磨陶瓷涂层的磨煤机静环结构，它包括：静环 2设置在磨煤机筒壁1上；并在静环2表面上设有耐磨涂料保护层7；静环2与动环4 之间设有一个动静间隙3；动环4随磨盘旋转。
19.其中，所述的耐磨保护层7，由耐磨陶瓷涂料5及龟甲网6构成。所述的龟甲网6 与静环2焊接牢固；耐磨陶瓷涂料5涂在龟甲网6上，干燥后可大幅改善静环耐磨性能。
20.所述的耐磨陶瓷涂料5为复合材料，具有胶黏性和耐磨性，干燥后具有陶瓷板的硬度，洛氏硬度hrc55-70。
21.所述的龟甲网6采用普通低碳钢加工而成，可拆分、可焊接，单个单元呈正六边形，便于覆盖在静环的表面上。
22.所述的龟甲网6的厚度为8-15毫米。


技术特征：
1.一种带耐磨陶瓷涂层的磨煤机静环结构，其特征在于：它包括：动环随磨盘旋转；静环设置在磨煤机筒壁上；动环与静环之间设有一个动静间隙；在静环表面上设有耐磨保护层；其中所述的耐磨保护层，由耐磨陶瓷涂料及龟甲网构成；所述的龟甲网与所述的静环焊接牢固；并在所述的龟甲网上涂有耐磨陶瓷涂料。2.根据权利要求1所述的带耐磨陶瓷涂层的磨煤机静环结构，其特征在于：所述的耐磨陶瓷涂料为复合材料，具有胶黏性和耐磨性，经干燥后具有陶瓷板的硬度，洛氏硬度hrc55-70。3.根据权利要求1所述的带耐磨陶瓷涂层的磨煤机静环结构，其特征在于：所述的龟甲网采用普通低碳钢经加工而成。4.根据权利要求1所述的带耐磨陶瓷涂层的磨煤机静环结构，其特征在于：所述的龟甲网的单个单元呈正六边形；且其每个单元可拆分，每个单元也可焊接。5.根据权利要求1所述的带耐磨陶瓷涂层的磨煤机静环结构，其特征在于：所述的龟甲网的厚度为8-15毫米。

技术总结
本实用新型涉及一种带耐磨陶瓷涂层的磨煤机静环结构，它包括：动环随磨盘旋转；静环设置在磨煤机筒壁上；动环与静环之间设有一个动静间隙；在静环表面上设有耐磨保护层。其中，所述的耐磨保护层，由耐磨陶瓷涂料及龟甲网构成。所述的龟甲网与所述的静环点焊牢固；并在在龟甲网上涂有耐磨陶瓷涂料；经干燥后将大幅改善静环耐磨性能。本实用新型有效地解决了磨煤机静环处磨损问题，可延长设备使用寿命，可提高磨煤机制粉效率；并可进一步地保证磨煤机系统的安全性、可靠性。可靠性。可靠性。


技术研发人员：朱建巍 余冬 王晓 杨智远
受保护的技术使用者：北京蓝爱迪电力技术有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/10/27