一种水泥生产用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种研磨装置，具体是一种水泥生产用研磨装置。


背景技术：

2.水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程中，是使用量非常大的建筑基础材料；然而现有的研磨装置的研磨效率较低，无法对原料进行连续研磨，且研磨效果较差，因此需设计一种水泥生产用研磨装置来解决此问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种水泥生产用研磨装置，包括有壳体，所述壳体中安装有筛板隔板，所述筛板安装在隔板上方，所述筛板上滑动安装有钢板；
6.研磨块，所述研磨块设置在隔板与筛板之间，所述隔板两端安装有斜块，所述斜块与研磨块上均安装有研磨齿；
7.筛网，所述筛网安装在隔板底部，所述隔板上开设有落料孔；
8.驱动组件，所述驱动组件安装在壳体上；
9.传动组件，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与钢板连接，用于带动钢板相互靠近或远离；
10.驱动单元，所述驱动单元安装在壳体上，且与驱动单元输出端与驱动轴连接，所述驱动轴远离驱动单元一端与研磨块连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括有驱动件，所述驱动件安装在壳体上；
12.转轴，所述驱动件用于带动转轴转动。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括有从动轴，所述从动轴与壳体转动连接；
14.连接单元，所述连接单元一端与转轴连接，另一端与从动轴连；
15.凸轮，所述凸轮一端与从动轴固定连接，另一端转动连接有连接杆；
16.驱动杆，所述驱动杆一端与钢板固定连接，另一端贯穿壳体与连接杆转动连接。
17.作为本实用新型进一步的方案：所述筛网与壳体滑动连接；
18.抖动组件，所述抖动组件用于带动筛网抖动，且抖动组件与驱动轴连接。
19.作为本实用新型进一步的方案：所述抖动组件包括有转动杆，所述转动杆与壳体转动连接，所述转动杆上安装有圆盘，圆盘与转动杆偏心连接；
20.连接机构，所述连接机构一端与驱动轴连接，另一端与转动杆连接，用于带动转动杆转动。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对水泥进行研磨时，驱动件带动转轴转动，转轴转动通过连接单元带动从动轴转动，从动轴转动带动凸轮转动，凸轮转动时通过连接杆带动驱动杆往复移动，驱动杆往复移动时带动与之连接的钢板相互靠近或远离，使得钢板在相互靠近使得对一些结块的水泥块进行挤压粉碎，经过初步挤压破碎的水泥通过筛孔落下，驱动单元带动驱动轴转动，驱动轴转动带动研磨块转动，研磨块在转动时，通过安装在研磨块与斜块上的研磨齿相互配合，对落下的水泥进一步的进行碾磨粉碎，使得水泥研磨的更加的充分，经过研磨的水泥，通过隔板上的落料孔落入到筛网上，通过安装的筛网对其进行筛分，驱动轴转动时通过连接机构带动转动杆转动，转动杆转动带动安装在转动杆上的圆盘转动，圆盘转动进而带动与之连接的圆盘转动，圆盘转动进而与筛网间歇性的接触，使得筛网不断地抖动，可以使得经过研磨充分的水泥加速落入到壳体的底部，提升了装置的实用性。
附图说明
22.图1为一种水泥生产用研磨装置的结构示意图。
23.图2为本实用新型提供的一种连接机构的结构示意图。
24.图中：1、壳体；2、从动轴；3、凸轮；4、连接杆；5、驱动杆；6、驱动件；7、转轴；8、连接单元；9、钢板；10、筛板；11、研磨块；12、斜块；13、研磨齿；14、驱动轴；15、筛网；16、转动杆；17、连接机构；18、圆盘；19、隔板；20、驱动单元。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～2，作为本实用新型的一个实施例，一种水泥生产用研磨装置，包括有壳体1，所述壳体1中安装有筛板10隔板19，所述筛板10安装在隔板19上方，所述筛板10上滑动安装有钢板9；
27.研磨块11，所述研磨块11设置在隔板19与筛板10之间，所述隔板19两端安装有斜块12，所述斜块12与研磨块11上均安装有研磨齿13；
28.筛网15，所述筛网15安装在隔板19底部，所述隔板19上开设有落料孔；
29.驱动组件，所述驱动组件安装在壳体1上；
30.传动组件，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与钢板9连接，用于带动钢板9相互靠近或远离；
31.驱动单元20，所述驱动单元20安装在壳体1上，且与驱动单元20输出端与驱动轴14连接，所述驱动轴14远离驱动单元20一端与研磨块11连接。
32.在本实施例中，在对水泥进行研磨时，驱动组件带动传动组件运转，传动组件带动钢板9相互靠近或远离，钢板9相互靠近时，使得钢板9对筛板10上的水泥块进行挤压破碎，
经过初步挤压破碎的水泥通过筛孔落下，驱动单元20带动驱动轴14转动，驱动轴14转动带动研磨块11转动，研磨块11在转动时，通过安装在研磨块11与斜块12上的研磨齿13相互配合，对落下的水泥进一步的进行碾磨粉碎，使得水泥研磨的更加的充分，经过研磨的水泥，通过隔板19上的落料孔落入到筛网15上，通过安装的筛网15对其进行筛分，使得合格的水泥可以从筛网15落下。
33.进一步的，所述驱动单元20可以为步进电机或伺服电机等，在此不作具体描述。
34.作为本实用新型的一个实施例，所述驱动组件包括有驱动件6，所述驱动件6安装在壳体1上；
35.转轴7，所述驱动件6用于带动转轴7转动。
36.在本实施例中，所述驱动件6安装在壳体1上，所述驱动件6用于带动转轴7转动，驱动件6带动驱动轴14转动，驱动轴14转动带动传动组件运转，使得传动组件带动钢板9相互靠近或远离，非限制性的，所述驱动件6可以为步进电机或伺服电机等，在此不作具体描述。
37.作为本实用新型的一个实施例，所述传动组件包括有从动轴2，所述从动轴2与壳体1转动连接；
38.连接单元8，所述连接单元8一端与转轴7连接，另一端与从动轴2连；
39.凸轮3，所述凸轮3一端与从动轴2固定连接，另一端转动连接有连接杆4；
40.驱动杆5，所述驱动杆5一端与钢板9固定连接，另一端贯穿壳体1与连接杆4转动连接。
41.在本实施例中，所述从动轴2与壳体1转动连接，所述连接单元8一端与转轴7连接，另一端与从动轴2连，所述凸轮3一端与从动轴2固定连接，另一端转动连接有连接杆4，所述驱动杆5一端与钢板9固定连接，另一端贯穿壳体1与连接杆4转动连接，转轴7转动通过连接单元8带动从动轴2转动，从动轴2转动带动凸轮3转动，凸轮3转动时通过连接杆4带动驱动杆5往复移动，驱动杆5往复移动时带动与之连接的钢板9相互靠近或远离，使得钢板9在相互靠近使得对一些结块的水泥块进行挤压粉碎，便于后续的研磨效率。
42.进一步的，所述连接单元8可以为齿轮组或皮带轮组等，在此不做具体描述。
43.作为本实用新型的一个实施例，所述筛网15与壳体1滑动连接；
44.抖动组件，所述抖动组件用于带动筛网15抖动，且抖动组件与驱动轴14连接。
45.在本实施例中，所述筛网15与壳体1滑动连接，抖动组件带动筛网15不停的抖动，筛网15在抖动时，使得经过研磨的水泥落入到筛网15中进行筛选时，可以加速水泥落下的速度，提升筛选的效率，同时也避免了筛网15堵塞。
46.作为本实用新型的一个实施例，所述抖动组件包括有转动杆16，所述转动杆16与壳体1转动连接，所述转动杆16上安装有圆盘18，圆盘18与转动杆16偏心连接；
47.连接机构17，所述连接机构17一端与驱动轴14连接，另一端与转动杆16连接，用于带动转动杆16转动。
48.在本实施例中，驱动轴14转动时通过连接机构17带动转动杆16转动，转动杆16转动带动安装在转动杆16上的圆盘18转动，圆盘18转动进而带动与之连接的圆盘18转动，圆盘18转动进而与筛网15间歇性的接触，使得筛网15不断地抖动，可以使得经过研磨充分的水泥加速落入到壳体1的底部，提升了装置的实用性。
49.在本实施例中，所述连接机构17可以为齿轮组或蜗轮与蜗杆的配合，在此不作具
体描述。
50.本实用新型的工作原理是：在对水泥进行研磨时，驱动件6带动转轴7转动，转轴7转动通过连接单元8带动从动轴2转动，从动轴2转动带动凸轮3转动，凸轮3转动时通过连接杆4带动驱动杆5往复移动，驱动杆5往复移动时带动与之连接的钢板9相互靠近或远离，使得钢板9在相互靠近使得对一些结块的水泥块进行挤压粉碎，经过初步挤压破碎的水泥通过筛孔落下，驱动单元20带动驱动轴14转动，驱动轴14转动带动研磨块11转动，研磨块11在转动时，通过安装在研磨块11与斜块12上的研磨齿13相互配合，对落下的水泥进一步的进行碾磨粉碎，使得水泥研磨的更加的充分，经过研磨的水泥，通过隔板19上的落料孔落入到筛网15上，通过安装的筛网15对其进行筛分，驱动轴14转动时通过连接机构17带动转动杆16转动，转动杆16转动带动安装在转动杆16上的圆盘18转动，圆盘18转动进而带动与之连接的圆盘18转动，圆盘18转动进而与筛网15间歇性的接触，使得筛网15不断地抖动，可以使得经过研磨充分的水泥加速落入到壳体1的底部，提升了装置的实用性。
51.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
52.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。