一种烯草酮乳油连续生产装置的制作方法

1.本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及一种烯草酮乳油连续生产装置。


背景技术：

2.(e)-2-[1-(3-氯烯丙氧基亚氨基)丙基]-5-[2-(乙硫基)丙基]-3-羟基环己-2-烯酮,中文名是烯草酮，烯草酮为茎叶除草剂，是一种高效安全、高选择性的accase抑制剂，对于大多数一年生和多年生的禾本科杂草有特效，广泛应用于农田杂草的清除。烯草酮常温下是液体，其理化性质易溶于大多数有机溶剂，非常适合加工成乳油产品。由于有效成分需要达到的植物体内靶标才能发挥杀草作用，而乳油制剂中含有溶剂和表面活性剂成分，当喷施到植物上分别能起到软化蜡质层和打开植物气孔的作用，使有效成分进入植物体内发挥作用。因此，国内外加工的制剂主要为120g/l(12％)烯草酮ec和240g/l(24％)烯草酮ec产品。目前烯草酮乳油调配过程中，设备的连续性生产能力差，导致生产效率低下，不能满足现有烯草酮乳油配制的要求，特别是在测定烯草酮乳油含量方面，调配后还需要等待调配含量结果合格后才能输送到灌装工序，如不合格还需要再次调配检测含量，工序耗时长且两批料含量差距不稳定，因此需要对这段工序进行改造，才能提高生产效率，达到生产要求。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种烯草酮乳油连续生产装置，该装置克服了现有技术中配制耗时长、效率低下、稳定性差的问题，提高了烯草酮乳油的生产效率。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
[0005]
一种烯草酮乳油连续生产装置，包括静态混合器，静态混合器底部设有进料口，顶部设有出料口；静态混合器的进料口分别通过烯草酮进料管道和乳化剂进料管道连通到烯草酮原药储罐和乳化剂储罐；烯草酮进料管道上设有烯草酮原药打料泵、烯草酮原药调节阀和烯草酮原药流量计，乳化剂进料管道上设有乳化剂打料泵、乳化剂调节阀和乳化剂流量计；设置在静态混合器的出料口通过管道连通到静态混合塔底部的进料口，静态混合塔的出料口通过管道连通到产品储罐的进料口；静态混合塔和产品储罐之间的管道上还设有在线密度计和成品料液泵；烯草酮原药打料泵、烯草酮原药调节阀、烯草酮原药流量计、乳化剂打料泵、乳化剂调节阀、乳化剂流量计、混合泵、在线密度计和成品料液泵均电连接到自动控制系统。
[0006]
优选的，所述的静态混合器为sv-2.3/32静态混合器。由日本独资大野(南通)机械设备有限公司生产。
[0007]
优选的，所述的打料泵为iswb-15-80打料泵、调节阀为ysiq10-16调节阀、流量计为syldy32acit1ptpet1流量计。
[0008]
优选的，所述的静态混合器与静态混合塔之间的管道上还连通有混合泵，混合泵
的出料口通过管道连通到静态混合塔塔顶一侧的混合料入口。通过混合泵可进一步将烯草酮原药和乳化剂充分混合，增加混合效果，保证混合均匀。混合泵电连接到自动控制系统。
[0009]
优选的，所述的静态混合塔的内部装有陶瓷波纹填料；陶瓷波纹填料为陶瓷波纹填料500y。通过固定在管内的混合单元内件，使流体产生流体的切割、剪切、旋转和重新混合，达到流体之间良好分散和充分混合的目的。
[0010]
优选的，所述的在线密度计设置在静态混合塔塔顶出口管道。通过在线密度计测定烯草酮乳油的密度，因不同含量的烯草酮乳油有不同的密度，所以可以通过测定密度得到烯草酮乳油的含量。当烯草酮乳油密度达到设定值后，通过成品料液泵将成品料液泵入的成品储罐。
[0011]
优选的，所述的自动控制系统为plc自动控制系统。plc自动控制系统设有控制面板，通过控制面板设置参数进行自动化控制。
[0012]
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0013]
本实用新型通过烯草酮原药打料泵、烯草酮原药调节阀、烯草酮原药流量计、乳化剂打料泵、乳化剂调节阀、乳化剂流量计、混合泵、在线密度计和成品料液泵等设备进行自动化控制，实现了烯草酮乳油连续配制作业，解决了传统生产过程中配制耗时长、效率低下的问题，提高了烯草酮乳油的生产效率，保证了产品各批次之间的质量稳定性。
[0014]
总之，本实用新型工艺流程简单，能够自动化连续配制烯草酮乳油，提高了生产效率，生产的产品质量稳定。
附图说明
[0015]
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0016]
图中，1、静态混合器；2、烯草酮原药储罐；3、乳化剂储罐；4、烯草酮原药打料泵；5、烯草酮原药调节阀；6、烯草酮原药流量计；7、乳化剂打料泵；8、乳化剂调节阀；9、乳化剂流量计；10、静态混合塔；11、产品储罐；12、在线密度计；13、成品料液泵；14、混合泵。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
[0018]
实施例一：
[0019]
如图1所示，一种烯草酮乳油连续生产装置，包括静态混合器1，静态混合器1底部设有进料口(未标出)，顶部设有出料口(未标出)；静态混合器1的进料口分别通过烯草酮进料管道(未标出)和乳化剂进料管道(未标出)连通到烯草酮原药储罐2和乳化剂储罐3；烯草酮进料管道上设有烯草酮原药打料泵4、烯草酮原药调节阀5和烯草酮原药流量计6，乳化剂进料管道上设有乳化剂打料泵7、乳化剂调节阀8和乳化剂流量计9；静态混合器1的出料口通过管道连通到静态混合塔10底部的进料口，静态混合塔10顶部的出料口通过管道连通到产品储罐11的进料口；静态混合塔10和产品储罐11之间的管道上还设有在线密度计12和成品料液泵13；烯草酮原药打料泵4、烯草酮原药调节阀5、烯草酮原药流量计6、乳化剂打料泵7、乳化剂调节阀8、乳化剂流量计9、在线密度计12和成品料液泵13均电连接到自动控制系统(未标出)。
[0020]
静态混合器1与静态混合塔10之间的管道上还连通有混合泵14，混合泵14的出料
口通过管道连通到静态混合塔10塔顶一侧的混合料入口(未标出)。
[0021]
实际生产时：
[0022]
将烯草酮原药打料泵4、烯草酮原药调节阀5、烯草酮原药流量计6、乳化剂打料泵7、乳化剂调节阀8和乳化剂流量计9同时打开，从烯草酮原药储罐2和乳化剂储罐3中将烯草酮原药和乳化剂按照生产所需要的比例泵入到静态混合器1中进行第一次混合，混合后的料液泵入到静态混合塔10中进行第二次混合，基本上通过两次混合即可将料液混匀，为保证混合效果，或者在线密度计12检测到料液密度未达到设定的数值，则启动混合泵14将静态混合塔10中料液循环混合，进一步对料液进行混匀，直到料液密度达到烯草酮乳油成品密度范围，则启动成品料液泵13，将成品料液泵入到产品储罐11进行储存。
[0023]
在上述文件中出现的电器元件均与外界的主控制器及外设电源电连接，并且主控制器可为调节阀、料泵等起到控制的常规已知设备，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，调节阀、料泵等均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
[0024]
应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。