一种次氯酸钙生产加工用可调节转速的搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及次氯酸钙加工设备技术领域，具体为一种次氯酸钙生产加工用可调节转速的搅拌设备。


背景技术：

2.次氯酸钙即是我们平常用的漂粉，具有杀菌、消毒、漂白等功效，工业领域用于棉麻纺织品、化学纤维、纸浆的漂白，军工领域可用作化学毒剂(如芥子气等)和放射性的消毒剂，同时在生活领域可用于饮用水、游泳池水的消毒和杀菌。
3.如今的搅拌装置在使用时为操作者带来诸多不便，现有的搅拌装置在工作过程中会存在不能调节转速，出料时需要在出料过程中需要工人辅助完成出料操作，长时间加工操作后极易造成操作者疲劳，造成工作效率降低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种次氯酸钙生产加工用可调节转速的搅拌设备，具备可调节转速，不用人工辅助出料等优点，解决了搅拌装置不能自动出料，需人工辅助出料的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种次氯酸钙生产加工用可调节转速的搅拌设备，包括矩形块，所述矩形块的上端外表面靠近左侧的位置转动连接有调节器，所述矩形块的上端外表面靠近右侧的位置固定连接有第二连接块，所述第二连接块的上端外表面转动连接有发动机，所述发动机的下端外表面靠近中间的位置固定连接有转杆，所述转杆的内部靠近下端的位置固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有螺纹片，所述矩形块的左侧外表面固定连接有第一连接块，所述第一连接块的右侧外表面靠近下端的位置固定连接有储存箱。
8.优选的，所储存箱的前端外表面固定连接有旋钮，所述储存箱的上端外表面靠近前端的位置开设有滑槽，所述滑槽的上端外表面滑动连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内部开设有内腔，所述搅拌箱的下端外表面固定连接有通管，所述储存箱的右侧外表面转动连接有拉门，所述拉门的右侧外表面靠近前端的位置固定连接有把手。
9.优选的，所述内腔、通管、储存箱相互连通，且通管的形状为圆柱形，所述储存箱的形状为矩形。
10.优选的，所述矩形块与第一连接块的形状均为矩形，所述矩形块与第一连接块的材质均为钢。
11.优选的，所述旋钮与调节器的形状均为圆形，且调节器的材质为pvc塑料。
12.优选的，所述转动杆的形状为圆柱形，所述拉门的形状为矩形，所述滑槽的数量有两个。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种次氯酸钙生产加工用可调节转速的搅拌设备，具备以下有益效果：
14.1、该次氯酸钙生产加工用可调节转速的搅拌设备，通过使用该装置时，首先向右拉动搅拌箱在滑槽上移动，拉出搅拌箱后，次氯酸钙倒入内腔中，启动发动机，发动机转动带动转杆转动，第一连接块支撑矩形块，第二连接块支撑发动机，转杆转动带动转动杆转动，转动杆转动，带动螺纹片对次氯酸钙进行搅拌，随后转动矩形块上的调节器，使转动杆的转速发生改变，保障了使用者可根据需要对该装置的转速进行调节，从而能够对次氯酸钙进行充分地搅拌。
15.2、该次氯酸钙生产加工用可调节转速的搅拌设备，通过搅拌好后，使用者可转动旋钮，使搅拌箱的底部自动打开，次氯酸钙将通过搅拌箱的底部进入到通管，随后进入到储存箱中，储存箱内的次氯酸钙达到一定量时，使用者可通过拉动把手，带动拉门被拉开，并将搅拌好的次氯酸钙取出，避免了出料过程中，需要人工接料，辅助出料的问题，从而提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体内部结构示意图；
17.图2为本实用新型滑槽与旋钮结合示意图；
18.图3为本实用新型拉门结构示意图。
19.其中：1、矩形块；2、第一连接块；3、调节器；4、发动机；5、第二连接块；6、转杆；7、搅拌箱；8、内腔；9、螺纹片；10、转动杆；11、旋钮；12、通管；13、储存箱；14、滑槽；15、把手；16、拉门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1，如图1-2所示，一种次氯酸钙生产加工用可调节转速的搅拌设备，包括矩形块1，所述矩形块1的上端外表面靠近左侧的位置转动连接有调节器3，所述矩形块1的上端外表面靠近右侧的位置固定连接有第二连接块5，所述第二连接块5的上端外表面转动连接有发动机4，所述发动机4的下端外表面靠近中间的位置固定连接有转杆6，所述转杆6的内部靠近下端的位置固定连接有转动杆10，所述转动杆10的外表面固定连接有螺纹片9，所述矩形块1的左侧外表面固定连接有第一连接块2，所述第一连接块2的右侧外表面靠近下端的位置固定连接有储存箱13，使用该装置时，首先向右拉动搅拌箱7在滑槽14上移动，拉出搅拌箱7后，次氯酸钙倒入内腔8中，启动发动机4，发动机4转动带动转杆6转动，第一连接块2支撑矩形块1，第二连接块5支撑发动机4，转杆6转动带动转动杆10转动，转动杆10转动，带动螺纹片9对次氯酸钙进行搅拌，随后转动矩形块1上的调节器3，使转动杆10的转速发生改变，保障了使用者可根据需要对该装置的转速进行调节，从而能够对次氯酸钙进行充分地搅拌。
22.实施例2，如图1-3所示，一种次氯酸钙生产加工用可调节转速的搅拌设备，所储存箱13的前端外表面固定连接有旋钮11，所述储存箱13的上端外表面靠近前端的位置开设有滑槽14，所述滑槽14的上端外表面滑动连接有搅拌箱7，所述搅拌箱7的内部开设有内腔8，所述搅拌箱7的下端外表面固定连接有通管12，所述储存箱13的右侧外表面转动连接有拉门16，所述拉门16的右侧外表面靠近前端的位置固定连接有把手15，搅拌好后，使用者可转动旋钮11，使搅拌箱7的底部自动打开，次氯酸钙将通过搅拌箱7的底部进入到通管12，随后进入到储存箱13中，储存箱13内的次氯酸钙达到一定量时，使用者可通过拉动把手15，带动拉门16被拉开，并将搅拌好的次氯酸钙取出，避免了出料过程中，需要人工接料，辅助出料的问题，从而提高了工作效率。
23.工作原理；使用该装置时，首先向右拉动搅拌箱7在滑槽14上移动，拉出搅拌箱7后，次氯酸钙倒入内腔8中，启动发动机4，发动机4转动带动转杆6转动，第一连接块2支撑矩形块1，第二连接块5支撑发动机4，转杆6转动带动转动杆10转动，转动杆10转动，带动螺纹片9对次氯酸钙进行搅拌，随后转动矩形块1上的调节器3，使转动杆10的转速发生改变，保障了使用者可根据需要对该装置的转速进行调节，从而能够对次氯酸钙进行充分地搅拌，搅拌好后，使用者可转动旋钮11，使搅拌箱7的底部自动打开，次氯酸钙将通过搅拌箱7的底部进入到通管12，随后进入到储存箱13中，储存箱13内的次氯酸钙达到一定量时，使用者可通过拉动把手15，带动拉门16被拉开，并将搅拌好的次氯酸钙取出，避免了出料过程中，需要人工接料，辅助出料的问题，从而提高了工作效率。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。