一种物料投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳化机技术领域，具体涉及一种物料投料装置。


背景技术：

2.乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，使得物料更加的细腻，油水相容等功能，现在主要使用在日化生产和食品加工等领域。
3.目前的乳化机在使用的过程中，完成乳化加工后，通常需要人工将混合完成的料筒拆下倒出物料，而这样的加工不仅效率较低，同时人工的工作量较大，并且由于乳化后的物料均有一定的粘性，进而在进行倾倒时较为困难，并且在后续清洗时也较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种物料投料装置，用于解决上述背景技术中所提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种物料投料装置，包括底座，所述底座顶部螺栓连接有两个侧板，两个所述侧板相对之间转动设有混合筒，所述底座一侧螺栓连接有升降架，所述升降架相对混合筒的一侧螺栓内连接有连接板，所述连接板相对混合筒的位置通过驱动电机设有搅拌架，所述混合筒相对两侧侧板的外侧壁螺栓连接有转柱，所述侧板相对转柱的内壁开设有转槽，所述转柱与转槽内壁转动连接，所述混合筒内壁贯穿且转动连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆贯穿且螺纹连接有推板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座内槽壁螺栓连接有一号电机，所述一号电机输出端设有一号转杆，所述一号转杆与底座的内槽壁转动连接，所述一号转杆相对侧板的位置和转柱均套接且螺栓连接有传动盘，两个所述传动盘之间套接连接有传动带。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合筒靠近螺纹杆底部贯穿的一端内槽壁转动连接有二号转杆，所述二号转杆一端设有二号电机，所述螺纹杆底端与二号转杆相对位置均焊接连接有齿轮，且所述齿轮相互啮合连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板外弧壁螺栓连接有刮板，所述推板通过刮板与混合筒的内槽啮合且滑动连接。
9.本实用新型所达到的有益效果是：
10.通过同步转动的两侧传动结构，进而方便自动的进行混料筒的倾斜倒料，进而提升生产的效率，降低人工的工作量；物料在倾倒时，通过内部滑动的推板和方便将物料推出，提升物料倒出的效率，同时通过刮板对混合筒内壁的附着物刮除，进而提升清洁清洗的效率，进而提升加工的效率和品质。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
12.在附图中：
13.图1是本实用新型的立体结构示意图；
14.图2是本实用新型的正剖视结构示意图；
15.图3是本实用新型图2的a处放大结构示意图。
16.图中：1、底座；2、侧板；3、混合筒；4、升降架；5、连接板；6、搅拌架；7、转柱；8、转槽；9、螺纹杆；10、推板；11、一号电机；12、一号转杆；13、传动盘；14、传动带；15、二号转杆；16、二号电机；17、齿轮；18、刮板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种物料投料装置，包括底座1，底座1顶部螺栓连接有两个侧板2，两个侧板2相对之间转动设有混合筒3，底座1一侧螺栓连接有升降架4，升降架4相对混合筒3的一侧螺栓内连接有连接板5，连接板5相对混合筒3的位置通过驱动电机设有搅拌架6，其特征在于：混合筒3相对两侧侧板2的外侧壁螺栓连接有转柱7，侧板2相对转柱7的内壁开设有转槽8，转柱7与转槽8内壁转动连接，混合筒3内壁贯穿且转动连接有两个螺纹杆9，螺纹杆9贯穿且螺纹连接有推板10，通过自动化的倾倒，同时内部的推板10，进而提升出料的效率降低人工的工作量。
19.其中，底座1内槽壁转动连接有一号转杆12，一号转杆12的一端设有一号电机11，一号转杆12和转柱7相对位置均套接且螺栓连接有传动盘13，两个相对的传动盘13之间设有传动带14，通过同步的传动结构，进而使得混合筒3在进行倾斜倒料时更加的高效和稳定。
20.其中，混合筒3底部内槽壁设有二号电机16，二号电机16输出端设有二号转杆15，螺纹杆9底端与二号转杆15相对位置均焊接连接有相互啮合的齿轮17，推板10外弧壁设有刮板18，方便进行推出粘稠的物料，提升倾倒的效率，同时通过刮除附着物料，进而提升清洁的便捷和效率。
21.具体的，本实用新型使用时，首先通过搅拌架6对混合筒3内部的物料进行乳化搅拌，完成搅拌后，通过升降架4将搅拌架6从混合筒3内取出，之后打开一号电机11带动一号转杆12转动，随即通过传动盘13和传动带14带动转柱7在转槽8内转动，此时混合筒3倾斜将物料向外倒出，同时打开二号电机16带动二号转杆15转动，随即通过齿轮17带动螺纹杆9转动，此时推板10通过螺纹杆9的转动使其在混合筒3内向开口方向滑动，进而方便将粘稠物料推出，同时通过刮板18对内壁进行刮除附着物，进而方便后续的清洁。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种物料投料装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部螺栓连接有两个侧板(2)，两个所述侧板(2)相对之间转动设有混合筒(3)，所述底座(1)一侧螺栓连接有升降架(4)，所述升降架(4)相对混合筒(3)的一侧螺栓内连接有连接板(5)，所述连接板(5)相对混合筒(3)的位置通过驱动电机设有搅拌架(6)，其特征在于：所述混合筒(3)相对两侧侧板(2)的外侧壁螺栓连接有转柱(7)，所述侧板(2)相对转柱(7)的内壁开设有转槽(8)，所述转柱(7)与转槽(8)内壁转动连接，所述混合筒(3)内壁贯穿且转动连接有两个螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)贯穿且螺纹连接有推板(10)。2.如权利要求1所述的一种物料投料装置，其特征在于，所述底座(1)内槽壁螺栓连接有一号电机(11)，所述一号电机(11)输出端设有一号转杆(12)，所述一号转杆(12)与底座(1)的内槽壁转动连接，所述一号转杆(12)相对侧板(2)的位置和转柱(7)均套接且螺栓连接有传动盘(13)，两个所述传动盘(13)之间套接连接有传动带(14)。3.如权利要求1所述的一种物料投料装置，其特征在于，所述混合筒(3)靠近螺纹杆(9)底部贯穿的一端内槽壁转动连接有二号转杆(15)，所述二号转杆(15)一端设有二号电机(16)，所述螺纹杆(9)底端与二号转杆(15)相对位置均焊接连接有齿轮(17)，且所述齿轮(17)相互啮合连接。4.如权利要求1所述的一种物料投料装置，其特征在于，所述推板(10)外弧壁螺栓连接有刮板(18)，所述推板(10)通过刮板(18)与混合筒(3)的内槽啮合且滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种物料投料装置，包括底座，底座顶部螺栓连接有两个侧板，两个侧板相对之间转动设有混合筒，底座一侧螺栓连接有升降架，升降架相对混合筒的一侧螺栓内连接有连接板，连接板相对混合筒的位置通过驱动电机设有搅拌架，混合筒相对两侧侧板的外侧壁螺栓连接有转柱，侧板相对转柱的内壁开设有转槽，转柱与转槽内壁转动连接，混合筒内壁贯穿且转动连接有两个螺纹杆，螺纹杆贯穿且螺纹连接有推板，本实用新型具有以下优点：通过同步转动的两侧传动结构，进而方便自动的进行混料筒的倾斜倒料，进而提升生产的效率，降低人工的工作量。作量。作量。


技术研发人员：何玉庆 堵小艳
受保护的技术使用者：无锡聚源丰化工装备有限公司
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2022/11/24