一种聚合硫酸铁生产用沉淀池的制作方法

1.本实用新型属于聚合硫酸铁生产领域，具体涉及一种聚合硫酸铁生产用沉淀池。


背景技术：

2.聚合硫酸铁是一种性能优越的无机高分子絮凝剂，极易溶于水，聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。
3.在聚合硫酸铁的生产过程中，沉淀工序是重要的一步，现有的沉淀池经过一段时间使用后，都会在池底集聚大量的沉淀物，这些沉淀物如果不及时清理，将直接影响聚合硫酸铁的产品质量，为了保证聚合硫酸铁的产品质量，一般都是定期组织人员对池底进行挖掘清淤，但效率较低，不能满足聚合硫酸铁的生产需要。


技术实现要素：

4.为了解决以上存在的问题，发明人根据自己长期在聚合硫酸铁生产领域积累的丰富经验，研发出了一种聚合硫酸铁生产用沉淀池。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合硫酸铁生产用沉淀池，包括第一沉淀池，所述第一沉淀池中部设有用于搅拌沉淀物的搅拌装置；第二沉淀池，所述第二沉淀池右侧上部设有第二输送泵，右侧下部连接有压滤装置；第一连接管，所述第一连接管安装于第一沉淀池和第二沉淀池的中上部，第二连接管，所述第二连接管安装于第一沉淀池和第二沉淀池的中下部。
6.进一步的，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌叶轮，所述电机位于搅拌装置的顶部，所述电机悬置于第一沉淀池池液表面，所述电机底部连接有搅拌轴，所述搅拌轴向第一沉淀池底部延伸，所述搅拌轴上安装有搅拌叶轮。
7.进一步的，所述搅拌叶轮通过螺丝固定于搅拌轴上，所述搅拌叶轮分为3层，每层的数量为2个。
8.进一步的，所述压滤装置包括第一输送泵和压滤机，所述第一输送泵的进口端设有进料管，所述进料管的左端与第二沉淀池的右侧下部连接，所述第二输送泵的出口端设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述出料管的末端连接有压滤机。
9.进一步的，所述压滤机的下方设有接料盘，所述接料盘的长度为l1，所述压滤机的长度为l2，l1＞l2。
10.进一步的，所述第一连接管上设有第一手阀，所述第二连接管上设有第二手阀，所述第一连接管的长度与第二连接管的长度相等，所述第一手阀为常开状态，所述第二手阀为常关状态。
11.进一步的，所述第一沉淀池的左侧上部设有清水管，所述清水管上设有清水阀，所述清水管的上方设有碱液管，所述碱液管上设有碱液阀。
12.进一步的，所述第二输送泵的进口端设有进液管，所述进液管向第二沉淀池底部延伸，所述第二输送泵的出口端设有出液管。
13.进一步的，所述第一沉淀池的右侧底部设有过滤网，所述过滤网与第二连接管的左侧连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置第一沉淀池，第二沉淀池，搅拌装置和压滤装置等设备，可以保证第二沉淀池在日常工作时，底部的沉淀物通过压滤机及时的处理掉；而第一沉淀池中的沉淀物则可以选择在停车检修时，向池内注入大量清水，利用搅拌装置将池底的沉淀物泛起，然后通过第二连接管排入第二沉淀池，再通过压滤机将这些沉淀物压成泥饼处理掉。整个过程不需要人工挖掘，有效的提高了清淤效果，保证了聚合硫酸铁的生产质量。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.附图标记：1、第一沉淀池，2、清水管，3、清水阀，4、碱液管，5、碱液阀，6、电机，7、搅拌轴，8、搅拌叶轮，9、第一连接管，10、第一手阀，11、第二连接管，12、第二手阀，13、过滤网，14、第二沉淀池，15、第二输送泵，16、进液管，17、出液管，18、第一输送泵，19、进料管，20、出料管，21、出料阀，22、压滤机，23、接料盘。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例1
19.如图1所示，一种聚合硫酸铁生产用沉淀池，包括第一沉淀池1，所述第一沉淀池1中部设有用于搅拌沉淀物的搅拌装置；第二沉淀池14，所述第二沉淀池14右侧上部设有第二输送泵15，右侧下部连接有压滤装置；第一连接管9，所述第一连接管9安装于第一沉淀池1和第二沉淀池14的中上部，第二连接管11，所述第二连接管11安装于第一沉淀池1和第二沉淀池14的中下部。
20.在本实施例中，为了在定期清理池内沉淀物时，将这些沉淀物更好的泛起，发明人在第一沉淀池的中部设置了搅拌装置，所述搅拌装置包括电机6、搅拌轴7和搅拌叶轮8，所述电机6位于搅拌装置的顶部，所述电机1悬置于第一沉淀池1池液表面，所述电机6底部连接有搅拌轴7，所述搅拌轴7向第一沉淀池1底部延伸，所述搅拌轴7上安装有搅拌叶轮8。
21.在本实施例中，所述搅拌叶轮8通过螺丝固定于搅拌轴7上，所述搅拌叶轮8分为3层，每层的数量为2个。
22.在本实施例中，所述压滤装置包括第一输送泵18和压滤机22，所述第一输送泵18的进口端设有进料管19，所述进料管19的左端与第二沉淀池14的右侧下部连接，所述第二输送泵15的出口端设有出料管20，所述出料管20上设有出料阀21，所述出料管20的末端连接有压滤机22。
23.在本实施例中，所述压滤机22的下方设有接料盘23，所述接料盘23的长度为l1，所述压滤机22的长度为l2，l1＞l2。
24.在本实施例中，所述第一连接管9上设有第一手阀10，所述第二连接管11上设有第
二手阀12，所述第一连接管9的长度与第二连接管11的长度相等，所述第一手阀10为常开状态，所述第二手阀12为常关状态。
25.在本实施例中，所述第一沉淀池1的左侧上部设有清水管2，所述清水管2上设有清水阀3，所述清水管2的上方设有碱液管4，所述碱液管4上设有碱液阀5。
26.在本实施例中，所述第二输送泵15的进口端设有进液管16，所述进液管16向第二沉淀池14底部延伸，所述第二输送泵14的出口端设有出液管17。
27.在本实施例中，所述第一沉淀池1的右侧底部设有过滤网13，所述过滤网13与第二连接管11的左侧连接。
28.实施例2
29.如图1所示，在日常生产时，所述第一手阀10处于常开状态，第二手阀10处于常关状态，所述第一沉淀池1中的沉淀物由于重力作用沉淀在池底，上清液则通过第一连接管9流入到第二沉淀池14中，此时，第二沉淀池14中的液体虽然也会含有少点沉淀物，但相较于第一沉淀池1，已经大量减少，合格的聚合硫酸铁液体经过第二输送泵15输送到下一工序。经发明人长期观察试验发现，一个生产班组每8个小时开启第二输送泵15一次，每次运行30分钟，即可有效的将第二沉淀池14底部的沉淀物处理干净，保证聚合硫酸铁后序生产质量。
30.实施例3
31.根据国家安全生产部门的有关要求，生产企业要定期对设备进行检修作业，如图1所示，在定期对第一沉淀池1进行清淤作业时，首先保证第一沉淀池1中的上清液已经通过第一连接管9流入到第二沉淀池14，且保证第二沉淀池14中的聚合硫酸铁液体已经通过第二输送泵15输送到下一工序，即，第一沉淀池1基本上只剩余沉淀物，而第二沉淀池14处于干池状态；然后打开清水管2上的清水阀3，向第一沉淀池1中注入清水，待液位上升后，启动搅拌装置上的电机6，在电机6的带动下，搅拌轴3和搅拌叶轮8开始旋转，从而将第一沉淀池1内的沉淀物泛起，此时，关闭第一连接管9上的第一手阀10，同时将第二连接管11上的第二手阀12打开，第一沉淀池1底部的沉淀物随着水流流入到第二沉淀池14内，待第二沉淀池14的液位接近50%时，启动压滤装置，第二沉淀池14的沉淀物通过压滤机压成泥饼，掉落在接料盘23内。待第一沉淀池1内的清水变清澈以后，便可判断出底部的沉淀物已经清理干净，此时关闭搅拌装置和清水阀3即可。
32.由于第一沉淀池1处于露天状态，经常有一些大块状的杂物落入到池中，为了保证在清理沉淀物的过程中这些大块状的杂物不流入第二沉淀池14中，发明人在第一沉淀池1的右侧底部安装了一个过滤网13，所述过滤网13位于第一连接管9的左侧。待第一沉淀池1内清理干净后，人工将这些杂物捞出即可。
33.实施例4
34.由于聚合硫酸铁液体本身具有酸性，在清理第一沉淀池1的沉淀物时，可以根据需要，适时打开碱液管4上的碱液阀5，向池内添加碱液，从而保证池内沉淀物的液体符合环保部门的排放标准。
35.在本文中，描述到第一、第二、只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。应当理解，以上词语的使用不应对本实用新型的保护范围进行限制。
36.要说明的是，以上实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领
域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。