一种透明隔热玻璃热塑颜料生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种透明隔热玻璃热塑颜料生产用搅拌装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。
3.透明隔热玻璃在生产过程中需要对热塑颜料进行搅拌，但传统的热塑颜料生产搅拌装置结构较为简单，一般就是通过电机带动搅拌叶旋转进行搅拌，速度慢且不容易搅拌均匀，导致生产的玻璃可能会出现瑕疵或空洞，且颜料在混合前没有单独搅拌均匀，内部的结块容易影响搅拌效果，降低了搅拌装置的使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种透明隔热玻璃热塑颜料生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种透明隔热玻璃热塑颜料生产用搅拌装置，包括底座，所述底座的顶端外壁固接有支架，所述底座的底端外壁安装有电机一，所述电机一输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊与支架活动相连接，所述旋转辊的底部外壁套接有转盘，所述转盘与底座活动相连接，所述转盘顶端的两侧外壁均通过螺钉连接有筒体，所述筒体的顶端外壁均固接有安装板，所述安装板的顶端外壁均安装有电机二，所述电机二输出轴的一端均通过联轴器连接有活动杆，所述活动杆的顶部外壁均套接有传动轮组，所述筒体一边的另一侧内壁均设置有输料管，所述传动轮组均呈倾斜设置，所述传动轮组的另一侧内壁均插接有立杆，所述立杆的外壁均通过螺钉连接有输料叶，所述输料叶均与输料管的位置相适配。
7.进一步的，所述输料叶均与螺旋设置，所述输料管底部的一侧外壁均开设有进料口，所述进料口均与输料叶的高度相适配。
8.进一步的，所述筒体顶部一边的另一侧外壁均设置有进料管，所述进料管一侧均与输料管相连接，所述进料管另一侧均与筒体相连接。
9.进一步的，所述进料管均呈倾斜设置，所述进料管的一侧外壁均卡箍卡接有控制阀。
10.进一步的，所述旋转辊的顶端外壁套接有加固板，所述加固板均与筒体相连接。
11.进一步的，所述活动杆的两侧外壁均通过螺钉连接有搅拌叶，所述搅拌叶均与输料管的尺寸相适配，所述搅拌叶的顶部均呈锥形设置。
12.进一步的，所述底座顶端的两边外壁均固接有护板，所述护板均呈弧形设置，所述护板均与转盘的尺寸相适配，所述底座底端外壁的四角处均固接有支撑脚。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该用于透明隔热玻璃热塑颜料生产用搅拌装置，通过设置有底座、筒体、电机一、电机二、传动轮组、输料管、输料叶和进料管，颜料在混合前先分别投放在转盘两侧的筒体内，电机一作用带动转盘旋转从而带动筒体旋转，同时筒体顶部安装板连接的电机二带动活动杆和输料叶旋转，颜料被输送至顶部，但这时进料管的控制阀关闭，颜料回到筒体内，一段时间后单独颜料混合均匀后打开控制阀，两侧筒体内的颜料开始通过进料管混合搅拌均匀，电机一作用带动大范围旋转，同时电机二作用带动小范围旋转搅拌，混合更高效快捷，且颜料被分开单独搅拌均匀再一起混合搅拌均匀，提高了搅拌装置的使用效率。
15.2、该用于透明隔热玻璃热塑颜料生产用搅拌装置，通过设置有护板和加固板，搅拌叶顶部呈锥形设置防止粘结，旋转连接的加固板对结构进行加固，底座上的护板对转盘和筒体进行防护，提高了装置的实用性。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种透明隔热玻璃热塑颜料生产用搅拌装置的整体结构剖面示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种透明隔热玻璃热塑颜料生产用搅拌装置的筒体连接结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种透明隔热玻璃热塑颜料生产用搅拌装置的搅拌输送结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种透明隔热玻璃热塑颜料生产用搅拌装置的底座连接结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、底座；2、电机一；3、转盘；4、支撑脚；5、筒体；6、搅拌叶；7、支架；8、安装板；9、电机二；10、传动轮组；11、输料管；12、加固板；13、进料管；14、控制阀；15、输料叶；16、护板。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种透明隔热玻璃热塑颜料生产用搅拌装置，包括底座1，底座1的顶端外壁固接有支架7，底座1的底端外壁安装有电机一2，电机一2输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，旋转辊与支架7活动相连接，旋转辊的底部外壁套接有转盘3，转盘3与底座1活动相连接，转盘3顶端的两侧外壁均通过螺钉连接有筒体5，筒体5的顶端外壁均固接有安装板8，安装板8的顶端外壁均安装有电机二9，电机二9输出轴的一端均通过联轴器连接有活动杆，活动杆的顶部外壁均套接有传动轮组10，筒体5一边的另一侧内壁均设置有输料管11，传动轮组10均呈倾斜设置，传动轮组10的另一侧内壁均插接有立杆，立杆的外壁均通过螺钉连接有输料叶15，输料叶15均与输料管11的位置相适配。
28.本实用新型中，输料叶15均与螺旋设置，输料管11底部的一侧外壁均开设有进料口，进料口均与输料叶15的高度相适配。
29.本实用新型中，筒体5顶部一边的另一侧外壁均设置有进料管13，进料管13一侧均与输料管11相连接，进料管13另一侧均与筒体5相连接。
30.本实用新型中，进料管13均呈倾斜设置，进料管13的一侧外壁均卡箍卡接有控制阀14。
31.本实用新型中，旋转辊的顶端外壁套接有加固板12，加固板12均与筒体5相连接。
32.本实用新型中，活动杆的两侧外壁均通过螺钉连接有搅拌叶6，搅拌叶6均与输料管11的尺寸相适配，搅拌叶6的顶部均呈锥形设置。
33.本实用新型中，底座1顶端的两边外壁均固接有护板16，护板16均呈弧形设置，护板16均与转盘3的尺寸相适配，底座1底端外壁的四角处均固接有支撑脚4。
34.本实用新型的工作原理是：当需要使用透明隔热玻璃热塑颜料生产用搅拌装置时，颜料在混合前先分别投放在转盘3两侧的筒体5内，电机一2作用带动转盘3旋转从而带动筒体5旋转，同时筒体5顶部安装板8连接的电机二9带动活动杆和输料叶15旋转，颜料被输送至顶部，但这时进料管13的控制阀14关闭，颜料回到筒体5内，一段时间后单独颜料混合均匀后打开控制阀14，两侧筒体5内的颜料开始通过进料管13混合搅拌均匀，搅拌叶6顶部呈锥形设置防止粘结，旋转连接的加固板12对结构进行加固，底座1上的护板16对转盘3和筒体5进行防护，完成了透明隔热玻璃热塑颜料生产用搅拌装置的使用过程。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。