一种沥青搅拌过滤器及沥青卸油池的制作方法

1.本实用新型属于沥青卸油池过滤领域，具体涉及一种沥青搅拌过滤器及沥青卸油池。


背景技术：

2.目前外购沥青的运输存储通常为槽车自流至中转卸油池，再通过卸油池的沥青泵中转到沥青储罐中，但是这种沥青储罐里的沥青容易存在各种异物。
3.专利号为“cn201621091583.4”的中国实用新型专利公开了“一种带搅拌装置的改性沥青储存罐”，该沥青存储罐添加了内部搅拌结构，通过搅拌结构改性内部的沥青，解决沥青罐倒出沥青容易被内部杂物堵塞的问题。但是该搅拌装置设置在沥青储存罐中，且体积较大结构复杂，不仅不方便批量生产还占用储存罐的储存空间，可见把搅拌结构设置在沥青储存罐的内部不够方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种沥青搅拌过滤器及沥青卸油池，以解决上述技术问题，通过把沥青搅拌过滤器设置在沥青卸油池内，使沥青进入沥青储存罐前就能通过中转的沥青卸油池过滤里面的异物。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：
6.一种沥青搅拌过滤器，包括搅拌电机、搅拌器和过滤桶，所述过滤桶的顶壁设置有第一通孔；所述搅拌器设置在所述过滤桶的内部，所述搅拌器的一端通过所述第一通孔和所述搅拌电机连接；所述过滤桶的侧壁设置有第二通孔。所述沥青搅拌过滤器安装到沥青卸油池内后，沥青能通过第二通孔进入沥青搅拌过滤器，由此实现了沥青先经过沥青搅拌过滤器过滤其中的异物，再进入卸油池内，最后进入沥青储存罐，解决了背景技术中沥青储存罐使用时的沥青存在异物的问题。
7.优选的，所述搅拌器包括搅拌杆和搅拌浆，所述搅拌杆的一端穿过所述第一通孔和所述搅拌电机连接，所述搅拌杆的另一端和所述搅拌浆连接。
8.进一步的，所述搅拌杆为圆柱体，且横截面的大小和所述第一通孔的大小相匹配。
9.优选的，所述过滤桶的侧壁和底壁设置有多个过滤孔洞。
10.优选的，所述过滤桶为长方体或者圆柱体。
11.优选的，所述第二通孔设置于所述过滤桶的侧壁下部靠近底壁的位置。
12.优选的，所述多个过滤孔洞均匀地分布于所述过滤桶的侧壁和底壁。
13.本实用新型还包括一种沥青卸油池，其包括上述的沥青搅拌过滤器。
14.优选的，所述过滤桶固定安装于所述沥青卸油池的内侧壁且所述搅拌电机外露于所述沥青卸油池的上方；所述沥青卸油池的侧壁设置有第三通孔，所述第三通孔和所述第二通孔大小相同且位置相对应。
15.进一步的，所述沥青卸油池的侧壁外侧设置有沥青进料管，所述沥青进料管的一
端和所述第二通孔以及所述第三通孔相连通。
16.有益效果：
17.本实用新型通过把沥青搅拌过滤器设置在沥青卸油池内，沥青搅拌过滤器的第二通孔和沥青进料管连通，使沥青进入沥青卸油池时先经过沥青搅拌过滤器，然后沥青搅拌过滤器里的搅拌电机驱动搅拌器对沥青进行搅拌，使沥青过滤掉异物后再进入滤油池，最后进入沥青储存罐，解决了背景技术中沥青储存罐中的沥青存在异物的问题。
附图说明
18.图1所示为沥青搅拌过滤器的正视图；
19.图2所示为沥青搅拌过滤器的立体图；
20.图3所示为沥青搅拌过滤器及沥青卸油池的安装图。
21.附图标记
22.10、搅拌电机；20、搅拌器；21、搅拌杆；22、搅拌浆；30、过滤桶；31、第一通孔；32、第二通孔；33、过滤孔洞；40、沥青卸油池；41、第三通孔；50、沥青进料管。
具体实施方式
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
24.下面以具体实施例详细介绍本实用新型的技术方案。
25.实施例1
26.如图1和2所示，沥青搅拌过滤器包括搅拌电机10、搅拌器20和过滤桶30，过滤桶30的顶壁设置有第一通孔31，通过第一通孔31连接搅拌电机10；搅拌器20设置在过滤桶30的内部，搅拌器20的一端通过第一通孔31和搅拌电机10连接；过滤桶30的侧壁设置有第二通孔32。具体地，第二通孔32用于和沥青进料管50连通，使沥青能进入沥青搅拌过滤器。
27.搅拌器20包括搅拌杆21和搅拌浆22，搅拌杆21的一端穿过第一通孔31和搅拌电机10连接，搅拌杆21的另一端和搅拌浆22连接。具体地，搅拌杆21为圆柱体，且横截面的大小和第一通孔31的大小相匹配。具体地，搅拌电机10和搅拌器20连接后，打开搅拌电机10上的电源开关，搅拌电机10开始工作，驱动搅拌器20的搅拌杆21旋转，随机搅拌杆21带动另一端的搅拌浆22旋转，当沥青通过第二通孔32进入沥青搅拌过滤器内部后，搅拌浆22的旋转可将沥青中可溶解的异物加速溶解。
28.过滤桶30的侧壁和底壁设置有多个过滤孔洞33。具体地，当搅拌浆22的旋转将沥青中可溶解的异物加速溶解后，从过滤孔洞33中排出，进入卸油池。
29.本实施例的过滤桶30可为长方体或者圆柱体。
30.如图1所示，第二通孔32设置于过滤桶30的侧壁下部靠近底壁的位置，保证沥青从过滤桶30靠近底部的位置进入，便于搅拌器20的作业。多个过滤孔洞33均匀地分布于过滤桶30的侧壁和底壁，减缓了沥青的堵塞程度并保障流通性。
31.实施例2
32.如图3所示，一种沥青卸油池40，包括实施例1的沥青搅拌过滤器。
33.该沥青搅拌过滤器的过滤桶30固定安装于沥青卸油池40的内侧壁，具体为顶壁和侧壁的夹角处内侧，且搅拌电机10外露于沥青卸油池40的上方，通过该安装位置最大化沥青卸油池40的过滤空间，且搅拌电机10位于顶壁的外侧；沥青卸油池40的侧壁设置有第三通孔41，第三通孔41和第二通孔32大小相同且位置相对应。当沥青搅拌过滤器安装于沥青卸油池40完成后，第三通孔41和第二通孔32相连通。
34.沥青卸油池40的侧壁外侧设置有沥青进料管50，具体安装在第三通孔41位置，且沥青进料管50的两端开口，其中的一端和第二通孔32以及第三通孔41相连通，另一端用于让沥青进入。
35.在实际操作过程中，外购的沥青有槽车排放到沥青进料管50中，然后沥青从第三通孔41进入到沥青搅拌过滤器内，同时发动搅拌电机10，驱动搅拌器20旋转，沥青中可溶解的异物在搅拌器20的旋转下加速溶解，随机从沥青搅拌过滤器上的过滤孔洞33排放到卸油池内，最后进入沥青储存罐。沥青中不可溶解的异物则被隔离在沥青搅拌过滤器内部，由以后人工取出。
36.本实施例2通过把沥青搅拌过滤器设置在沥青卸油池40内，沥青搅拌过滤器的第二通孔32和沥青进料管50连通，使沥青进入沥青卸油池40时先经过沥青搅拌过滤器，然后沥青搅拌过滤器里的搅拌电机10驱动搅拌器20对沥青进行搅拌，使沥青过滤掉异物后再进入滤油池，最后进入沥青储存罐，解决了背景技术中沥青储存罐中的沥青存在异物的问题。
37.以上对本实用新型所提供的一种沥青搅拌过滤器及沥青卸油池的实施例进行了详细阐述。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的原理的前提下，还可以本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。