一种汽车模具均匀喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种喷漆设备，具体是一种汽车模具均匀喷漆装置。


背景技术：

2.汽车模具从狭义上讲就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称。也就是“汽车车身冲压模具”。例如，顶盖翻边模、横梁加强板压形模等。
3.对汽车模具的喷漆，是生产中的一个重要环节，而大部分现有的汽车模具喷漆装置，对模具的喷涂效果不佳，喷涂的面积不够均匀，不能够高效的对模具的各个面进行喷涂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车模具均匀喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种汽车模具均匀喷漆装置，包括底座，底座上固定连接有支撑架，支撑架上固定连接有上固定板，上固定板内设置有喷漆头，还包括：连接在上固定板内用于对喷漆头的喷漆位置进行调整的自由移动组件；连接在底座上用于对模具进行加减固定的两组对称设置的夹紧组件；以及连接在两组夹紧组件之间用于对两组夹紧组件进行同步驱动从而带动模具进行翻转，从而对喷漆面进行换面的旋转组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述自由移动组件包括设置在上固定板横向两侧的第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块之间转动连接有第一螺杆，所述第一滑块一侧固定连接有第一电动机，第一电动机的输出轴穿过第一滑块固定连接在第一螺杆上。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述上固定板的纵向两侧设置有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块之间转动连接有第二螺杆，所述第二滑块一侧固定连接有第二电动机，第二电动机的输出轴穿过第二滑块固定连接在第二螺杆上。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述第一螺杆与第二螺杆之间设置有同时与第一螺杆，第二螺杆螺纹连接的驱动块，所述喷漆头连接在驱动块上。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧组件包括固定连接在底座上的支撑杆，支撑杆转动连接有转动杆，转动杆一端固定连接有转动架，转动架内固定连接有固定杆，固定杆一侧设置有转动连接在转动架内的双头螺杆，双头螺杆两端螺纹连接有两组对称设置的夹紧板，夹紧板两侧滑动连接在固定杆上，所述转动架一侧固定连接有第三电动机，第三电动机的输出轴穿过转动架固定连接在双头螺杆上。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转组件包括固定连接在转动杆另一端上的第一齿轮，所述上固定板一侧转动连接有转轴，转轴两端固定来接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接有同步带，所述转轴上固定连接有第三齿轮，所述上固定板上固
定连接有第四电动机，第四电动机的输出轴上固定连接有与第三齿轮相互啮合的第四齿轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用性新型首先通过夹紧组件对模具进行夹紧固定，之后再通过自由移动组件对喷漆头的喷漆位置进行调整，在一面喷漆结束后装置可通过旋转组件对两组夹紧组件进行同步驱动从而带动模具进行翻转，从而对喷漆面进行换面，本实用新型实现了对模具的自动喷漆，并且实现了对模具的自动换面，提升了装置的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型中一种汽车模具均匀喷漆装置的结构示意图。
14.图2为本实用新型中一种汽车模具均匀喷漆装置的剖面图。
15.图3为本实用新型中一种汽车模具均匀喷漆装置的断面图。
16.图中：1-底座、2-支撑架、3-上固定板、4-第一滑槽、5-第一滑块、6-第一电动机、7-第一螺杆、8-第二滑槽、9-第二滑块、10-第二电动机、11-第二螺杆、12-驱动块、13-喷漆头、14-支撑杆、15-转动杆、16-转动架、17-固定杆、18-双头螺杆、19-夹紧板、20-第三电动机、21-第一齿轮、22-转轴、23-第二齿轮、24-同步带、25-第三齿轮、26-第四电动机、27-第四齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种汽车模具均匀喷漆装置，包括底座1，底座1上固定连接有支撑架2，支撑架2上固定连接有上固定板3，上固定板3内设置有喷漆头13，还包括：连接在上固定板3内用于对喷漆头13的喷漆位置进行调整的自由移动组件；连接在底座1上用于对模具进行加减固定的两组对称设置的夹紧组件；以及连接在两组夹紧组件之间用于对两组夹紧组件进行同步驱动从而带动模具进行翻转，从而对喷漆面进行换面的旋转组件，本实用性新型首先通过夹紧组件对模具进行夹紧固定，之后再通过自由移动组件对喷漆头13的喷漆位置进行调整，在一面喷漆结束后装置可通过旋转组件对两组夹紧组件进行同步驱动从而带动模具进行翻转，从而对喷漆面进行换面。
19.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述自由移动组件包括设置在上固定板3横向两侧的第一滑槽4，第一滑槽4内滑动连接有第一滑块5，第一滑块5之间转动连接有第一螺杆7，所述第一滑块5一侧固定连接有第一电动机6，第一电动机6的输出轴穿过第一滑块5固定连接在第一螺杆7上，所述上固定板3的纵向两侧设置有第二滑槽8，第二滑槽8内滑动连接有第二滑块9，第二滑块9之间转动连接有第二螺杆11，所述第二滑块9一侧固定连接有第二电动机10，第二电动机10的输出轴穿过第二滑块9固定连接在第二螺杆11上，所述第一螺杆7与第二螺杆11之间设置有同时与第一螺杆7，第二螺杆11螺纹连接的驱动块12，所述喷漆头13连接在驱动块12上，所述自由移动组件通过第一电动机6带动第一螺杆7进行
旋转，第一螺杆7通过与驱动块12的螺纹连接带动驱动块12进行纵向移动，同时也可通过第二电动机10带动第二螺杆11进行旋转，第二螺杆11通过与驱动块12的螺纹连接带动驱动块12进行横向移动，驱动块12带动喷漆头13进行移动，从而对喷漆头13的位置进行调整。
20.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述夹紧组件包括固定连接在底座1上的支撑杆14，支撑杆14上转动连接有转动杆15，转动杆15一端固定连接有转动架16，转动架16内固定连接有固定杆17，固定杆17一侧设置有转动连接在转动架16内的双头螺杆18，双头螺杆18两端螺纹连接有两组对称设置的夹紧板19，夹紧板19两侧滑动连接在固定杆17上，所述转动架16一侧固定连接有第三电动机20，第三电动机20的输出轴穿过转动架16固定连接在双头螺杆18上，所述夹紧组件通过第三电动机20带动双头螺杆18进行旋转，双头螺杆18通过与夹紧板19的螺纹连接带动夹紧板19进行收紧，从而对模具进行夹紧固定。
21.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～3，所述旋转组件包括固定连接在转动杆15另一端上的第一齿轮21，所述上固定板3一侧转动连接有转轴22，转轴22两端固定来接有第二齿轮23，第一齿轮21与第二齿轮23之间啮合连接有同步带24，所述转轴22上固定连接有第三齿轮25，所述上固定板3上固定连接有第四电动机26，第四电动机26的输出轴上固定连接有与第三齿轮25相互啮合的第四齿轮27，所述旋转组件通过第四电动机26带动第四齿轮27进行旋转，第四齿轮27通过与第三齿轮25的相互啮合带动第三齿轮25进行旋转，第三齿轮25带动转轴22进行旋转，转轴22带动第二齿轮23进行旋转，第二齿轮23通过同步带24带动第一齿轮21进行旋转，第一齿轮21通过转动杆15带动模具进行旋转，从而对模具的喷漆面进行调整。
22.本实用新型的工作原理是：本实用新型首先通过第三电动机20带动双头螺杆18进行旋转，双头螺杆18通过与夹紧板19的螺纹连接带动夹紧板19进行收紧，从而对模具进行夹紧固定，之后通过第一电动机6带动第一螺杆7进行旋转，第一螺杆7通过与驱动块12的螺纹连接带动驱动块12进行纵向移动，同时也可通过第二电动机10带动第二螺杆11进行旋转，第二螺杆11通过与驱动块12的螺纹连接带动驱动块12进行横向移动，驱动块12带动喷漆头13进行移动，从而对喷漆头13的位置进行调整，从而对模具进行自动喷漆，一面喷漆完成后，装置还可通过第四电动机26带动第四齿轮27进行旋转，第四齿轮27通过与第三齿轮25的相互啮合带动第三齿轮25进行旋转，第三齿轮25带动转轴22进行旋转，转轴22带动第二齿轮23进行旋转，第二齿轮23通过同步带24带动第一齿轮21进行旋转，第一齿轮21通过转动杆15带动模具进行旋转，从而对模具的喷漆面进行调整。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。