一种保温杯表面油漆调色搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种保温杯表面油漆调色搅拌装置。


背景技术：

2.保温杯一般是由陶瓷或不锈钢加上真空层做成的盛水的容器，顶部有盖，密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的。
3.随着人民生活品质的提高，保温杯的使用也越来越普及，在保温杯制作过程中需要在保温杯外喷涂一层防护漆，起到美观的作用。
4.现有的保温杯加工过程中，通常将保温杯需要喷涂的油漆进行各色搅拌，混料油漆搅拌是油漆生产工序中的组成部分之一，油漆搅拌对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，通过高速搅拌对物料进行强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，搅拌机是油漆等进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
5.现有的油漆搅拌机在搅拌的过程中，由于油漆的特性是黏稠性油性颜料，容易快干，容易积攒在搅拌机的内壁，且黏稠的混合油漆料容易沉底，而且形成积累，因而需要搅拌时间更长，进而影响搅拌的质量。因此我们需要提出一种保温杯表面油漆调色搅拌装置。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种保温杯表面油漆调色搅拌装置，具备减少混合油漆料在搅拌罐中内壁的粘黏和提高搅拌效率的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的由于油漆的特性是黏稠性油性颜料，容易快干，容易积攒在搅拌机的内壁，且黏稠的混合油漆料容易沉底，而且形成积累，因而需要搅拌时间更长，进而影响搅拌的质量的问题。
7.本实用新型提供如下技术方案：一种保温杯表面油漆调色搅拌装置，包括搅拌罐、油漆储存箱和支撑架，所述搅拌罐和油漆储存箱均安装在支撑架上；
8.所述支撑架上安装有固定基座，所述固定基座上安装有驱动电机，所述搅拌罐内安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端与驱动电机的输出轴相连接，所述搅拌杆上对称设置有若干个搅拌浆片，若干个搅拌浆片上转动安装有搅拌线圈，所述搅拌杆上还安装有刮片，所述刮片包括第一连接杆，第二刮板和第三刮板，所述第三刮板上设置有球状凸起。
9.作为本实用新型所述一种保温杯表面油漆调色搅拌装置的一种可选方案，其中：所述油漆储存箱内设有若干个隔板，所述隔板将油漆储存箱的内部隔成油漆调色腔，所述油漆调色腔的内底部设有导料漏斗；
10.所述油漆调色腔的内底部均安装有出料管。
11.作为本实用新型所述一种保温杯表面油漆调色搅拌装置的一种可选方案，其中：所述出料管上设有单向阀，所述出料管上安装有第二导料管，所述第二导料管延伸至搅拌罐的内部，所述油漆储存箱设置为透明罐体。
12.作为本实用新型所述一种保温杯表面油漆调色搅拌装置的一种可选方案，其中：所述搅拌罐的外壁上设有出料口，所述出料口上设有开关阀。
13.作为本实用新型所述一种保温杯表面油漆调色搅拌装置的一种可选方案，其中：所述第二刮板贴合搅拌罐的内壁设置。
14.作为本实用新型所述一种保温杯表面油漆调色搅拌装置的一种可选方案，其中：所述球状凸起上安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与球状凸起的外壁相连接，所述压缩弹簧的另一端与第三刮板的外壁相连接。
15.作为本实用新型所述一种保温杯表面油漆调色搅拌装置的一种可选方案，其中：所述搅拌线圈的尾端呈向上凸起的勾型结构。
16.作为本实用新型所述一种保温杯表面油漆调色搅拌装置的一种可选方案，其中：所述出料口呈倾斜设置。
17.本实用新型具备以下有益效果：
18.1、该一种保温杯表面油漆调色搅拌装置，通过对刮片和搅拌线圈的改进，进而减少混合油漆料在搅拌罐中内壁的粘黏，且第三刮板上的球状凸起在转动的过程中，不断地和搅拌罐内底部的混合油漆料进行搅拌，球形凸起会将沉底地混合油漆料不断地向上挑起，进而减少了油漆料沉底的情况，通过搅拌线圈进行同步搅拌，使得搅拌更均匀，挺高了油漆搅拌的质量。
19.2、该一种保温杯表面油漆调色搅拌装置，通过第二凸起、第三刮板和球状凸起和压缩弹簧配合，在旋转的过程中，加大了球形凸起将沉底油漆物料向上挑起的幅度，使得涌动搅拌幅度更大，进而减少了油漆料沉底的情况，加速沉底物料的扩散。
20.3、该一种保温杯表面油漆调色搅拌装置，通过对搅拌线圈尾端的改进，搅拌线圈尾端设为向上凸起的勾型结构，搅拌线圈转动的时候，尾端将油漆物料呈螺旋式的搅拌，对油漆物料有一定的推挤作用，使得油漆物料混合得更均匀，更充分，提高搅拌的效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构轴侧示意图。
22.图2为本实用新型的搅拌罐结构剖视示意图。
23.图3为本实用新型的油漆储存箱结构剖视示意图。
24.图4为本实用新型的结构俯视示意图。
25.图中：1、搅拌罐；2、油漆储存箱；3、支撑架；4、固定基座；5、驱动电机；6、搅拌杆；8、搅拌浆片；9、刮片；10、油漆调色腔；11、出料管；12、单向阀；13、隔板；14、导料漏斗；15、搅拌线圈；16、第一连接杆；17、第二刮板；18、第三刮板；19、球状凸起；20、第二导料管；21、出料口；22、开关阀；23、压缩弹簧；24、第二凸起。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.现有的保温杯加工过程中，通常将保温杯需要喷涂的油漆进行各色搅拌，混料油
漆搅拌是油漆生产工序中的组成部分之一，油漆搅拌对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，通过高速搅拌对物料进行强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，搅拌机是油漆等进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
29.现有的油漆搅拌机在搅拌的过程中，由于油漆的特性是黏稠性油性颜料，容易快干，容易积攒在搅拌机的内壁，且黏稠的混合油漆料容易沉底，而且形成积累，因而需要搅拌时间更长，进而影响预融。因此我们需要提出一种保温杯表面油漆调色搅拌装置。
30.本实用新型提供了以下方案，一种保温杯表面油漆调色搅拌装置，包括搅拌罐1、油漆储存箱2和支撑架3，所述搅拌罐1和油漆储存箱2均安装在支撑架3上；
31.所述支撑架3上安装有固定基座4，所述固定基座4上安装有驱动电机5，所述搅拌罐1内安装有搅拌杆6，所述搅拌杆6的一端与驱动电机5的输出轴相连接，所述搅拌杆6上对称设置有若干个搅拌浆片8，若干个搅拌浆片8上转动安装有搅拌线圈15，所述搅拌杆6上还安装有刮片9，所述刮片9包括第一连接杆16，第二刮板17和第三刮板18，所述第三刮板18上设置有球状凸起19，所述搅拌罐1的内底部安装有第二凸起24，所述第二凸起24与球状凸起19呈相对应设置。
32.驱动电机5的输出轴和搅拌杆6通过联轴器相连接，驱动电机5的输出轴带动搅拌杆6进行转动，进而带动若干个搅拌浆片8和搅拌线圈15进行转动，在搅拌杆6转动的过程中，刮片9中的第二刮板17对搅拌罐1的内壁进行反复刮，进而减少混合油漆料在搅拌罐1中内壁的粘黏，且第三刮板18上的球状凸起19在转动的过程中，不断地和搅拌罐1内底部的混合油漆料进行搅拌，第三刮板18和第二刮板17柔性连接，在搅拌罐1内底部第二凸起24和第三刮板18碰撞的时候，使得第三刮板18进行抖动，进而使得在第三刮板18上的球状凸起19会将沉底地混合油漆料不断地向上挑起，起到一个涌动作用，进而减少了油漆料沉底的情况，通过搅拌线圈15进行同步搅拌，使得搅拌更均匀，挺高了油漆搅拌的质量。
33.实施例2
34.本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-4，其中：所述油漆储存箱2内设有若干个隔板13，隔板13将油漆储存箱2的内部隔成油漆调色腔10，所述油漆调色腔10的内底部设有导料漏斗14；
35.所述油漆调色腔10的内底部均安装有出料管11。
36.通过油漆储存箱2中的隔板13将油漆储存箱2内隔开，隔成若干个油漆调色腔10用于放置不同颜色或不同种类的油漆或油漆添加剂，导料漏斗14的底部设置为倾斜状，用于油漆物料的导料，并且通过出料管11将油漆物料输送至搅拌罐1的内部进行搅拌。
37.实施例3
38.本实施例是在实施例2的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-4，其中：所述出料管11上设有单向阀12，所述出料管11上安装有第二导料管20，所述第二导料管20延伸至搅拌罐1的内部，所述油漆储存箱2设置为透明罐体。
39.通过单向阀12对若干个油漆调色腔10内的油漆物料进行定量，因油漆储存箱2设置为透明罐体，可以直观看到油漆储存箱2内不同颜色的物料的存储情况，方便对进行观察。
40.实施例4
41.本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-4，其中：所
述搅拌罐1的外壁上设有出料口21，所述出料口21上设有开关阀22。
42.出料口21的开关阀22，是用于对搅拌罐1内的物料进行下料输送，进行开启和闭合的调节。
43.实施例5
44.本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-2，其中：所述第二刮板17贴合搅拌罐1的内壁设置。
45.驱动电机5的输出轴和搅拌杆6通过联轴器相连接，驱动电机5的输出轴带动搅拌杆6进行转动，进而带动第二刮板17对搅拌罐1的内壁进行反复刮，进而减少混合油漆料在搅拌罐1中内壁的粘黏，减少油漆料在搅拌罐1内壁长期产生粘黏后，如再加入新料，容易影响油漆物料的质量的情况。
46.实施例6
47.本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-2，其中：所述球状凸起19上安装有压缩弹簧23，所述压缩弹簧23的一端与球状凸起19的外壁相连接，所述压缩弹簧23的另一端与第三刮板18的外壁相连接。
48.驱动电机5的输出轴带动搅拌杆6进行转动，进而带动若干个搅拌浆片8和搅拌线圈15进行转动，在搅拌杆6转动的过程中，第三刮板18上的球状凸起19在转动的过程中，不断地和搅拌罐1内底部的混合油漆料进行搅拌，球状凸起19会将沉底地混合油漆料不断地向上挑起，通过压缩弹簧23的弹力，加大了球状凸起19将沉底油漆物料向上挑起的幅度，使得涌动搅拌幅度更大，进而减少了油漆料沉底的情况，加速沉底物料的扩散。
49.实施例7
50.本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-2，其中：所述搅拌线圈15的尾端呈向上凸起的勾型结构。
51.搅拌线圈15的尾端呈向上凸起的勾型结构，使得在搅拌杆6在搅拌的过程中，因搅拌线圈15转动安装在搅拌浆片8上，搅拌线圈15转动的时候，尾端将油漆物料呈螺旋式的搅拌，对油漆物料有一定的推挤作用，使得油漆物料混合得更均匀，更充分，提高搅拌的效率。
52.实施例8
53.本实施例是在实施例4的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图2，其中：所述出料口21呈倾斜设置。
54.倾斜设置的出料口21更方便下料，减少物料在底部的堆积。
55.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
56.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。