多管式沸石VOC吸附净化器的制作方法

多管式沸石voc吸附净化器
技术领域
1.本实用新型属于废气处理领域，具体为多管式沸石voc吸附净化器。


背景技术：

2.voc指的是挥发性有机化合物，普通意义上的voc就是指挥发性有机物，但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物，而voc对环境对造成一定的破坏，从而需要通过沸石对废气中的voc进行吸附。
3.在对废气中的voc进行吸附时，由于废气中存在较多的杂质，从而易造成沸石间隙之间堵塞，从而影响后续的废气处理。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供多管式沸石voc吸附净化器，有效的解决了目前废气中存在较多的杂质，从而易造成沸石间隙之间堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多管式沸石voc吸附净化器，包括焚烧炉，所述焚烧炉的一侧安装有连接管道，连接管道的一端安装有吸附组件，吸附组件的一端安装有脱附箱，脱附箱的正面安装有排气口，脱附箱的一侧安装有脱附风机；
6.吸附组件包括安装于连接管道一端的过滤箱，过滤箱的一侧等角度安装有第一通管，第一通管的一端安装有沸石箱，沸石箱的一端安装有第二通管，第二通管的一端与脱附箱固定连接；
7.过滤箱的一侧等角度开设有连通槽，连通槽的一侧与第一通管固定连接，连通槽的内部安装有过滤板，过滤箱的内部安装有过滤组件。
8.优选的，所述过滤箱的一侧安装有进气管，进气管与连接管道的一端固定连接。
9.优选的，所述沸石箱的个数设置为四个，沸石箱的内部填充有沸石。
10.优选的，所述过滤组件包括安装于过滤箱内部的连接筒，连接筒的外侧等角度且等距开设有第一排气孔，连接筒内部与进气管相连通。
11.优选的，所述连接筒的内壁上等角度安装有过滤块，过滤块的内部开设有内槽，内槽的两侧对称且等距开设有过滤孔。
12.优选的，所述内槽的顶端等距开设有第二排气孔，第二排气孔与第一排气孔相适配。
13.优选的，所述连接筒靠近进气管的一侧安装有挡板，挡板与过滤块固定连接，挡板的内部开设有中部槽，挡板的内壁与过滤块靠近连接筒内部的一侧平齐。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)、本实用新型，通过烟气在过滤箱内部流动时，经过过滤块、过滤孔和过滤板的过滤，在经过三层过滤后，将烟气中大颗粒杂质过滤干净，从而避免杂质进入沸石箱内部，从而造成沸石箱堵塞，继而使得保证沸石对voc的吸收；
16.(2)、该新型通过烟气在连接筒中流动时，需要从多个过滤块之间的缝隙进入相邻
两个过滤块之间，再通过过滤孔进入到过滤块内部，最后从第二排气孔处进入过滤箱内部，从而增加烟气的流动长度，从而延长烟气处理时间，从而提高烟气过滤效果。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型过滤箱结构示意图；
21.图3为本实用新型过滤箱内部结构示意图；
22.图4为本实用新型过滤组件结构示意图；
23.图中：1、焚烧炉；2、连接管道；3、吸附组件；301、过滤箱；302、第一通管；303、沸石箱；304、第二通管；305、进气管；306、连通槽；307、过滤板；308、过滤组件；3081、连接筒；3082、第一排气孔；3083、挡板；3084、中部槽；3085、过滤块；3086、过滤孔；3087、内槽；3088、第二排气孔；4、脱附箱；5、排气口；6、脱附风机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括焚烧炉1，焚烧炉1的一侧安装有连接管道2，连接管道2的一端安装有吸附组件3，吸附组件3的一端安装有脱附箱4，脱附箱4的正面安装有排气口5，脱附箱4的一侧安装有脱附风机6。
26.实施例二，在实施例一的基础上，吸附组件3包括安装于连接管道2一端的过滤箱301，过滤箱301的一侧等角度安装有第一通管302，第一通管302的一端安装有沸石箱303，沸石箱303的一端安装有第二通管304，第二通管304的一端与脱附箱4固定连接，过滤箱301的一侧等角度开设有连通槽306，连通槽306的一侧与第一通管302固定连接，连通槽306的内部安装有过滤板307，过滤箱301的内部安装有过滤组件308，过滤箱301的一侧安装有进气管305，进气管305与连接管道2的一端固定连接，沸石箱303的个数设置为四个，沸石箱303的内部填充有沸石。
27.实施例三，在实施例一的基础上，过滤组件308包括安装于过滤箱301内部的连接筒3081，连接筒3081的外侧等角度且等距开设有第一排气孔3082，连接筒3081内部与进气管305相连通，连接筒3081的内壁上等角度安装有过滤块3085，过滤块3085的内部开设有内槽3087，内槽3087的两侧对称且等距开设有过滤孔3086，内槽3087的顶端等距开设有第二排气孔3088，第二排气孔3088与第一排气孔3082相适配，连接筒3081靠近进气管305的一侧安装有挡板3083，挡板3083与过滤块3085固定连接，挡板3083的内部开设有中部槽3084，挡板3083的内壁与过滤块3085靠近连接筒3081内部的一侧平齐；
28.焚烧后的烟气从连接管道2经过进气管305进入到过滤箱301内部，继而从进气管
305处进入到连接筒3081内部，烟气先通过多个过滤块3085之间的缝隙进入相邻两个过滤块3085之间，从而进行第一次过滤，随后烟气通过过滤孔3086进入到过滤块3085内部，从而进行第二次过滤，最后从第二排气孔3088处进入过滤箱301内部，并从第一通管302处排出，期间经过过滤板307进行第三次过滤，从而将烟气中的大颗粒杂质过滤。
29.工作原理：在使用时，焚烧炉1内部对物料进行焚烧后，焚烧后的烟气从连接管道2经过进气管305进入到过滤箱301内部，继而从进气管305处进入到连接筒3081内部，烟气先通过多个过滤块3085之间的缝隙进入相邻两个过滤块3085之间，从而进行第一次过滤，随后烟气通过过滤孔3086进入到过滤块3085内部，从而进行第二次过滤，最后从第二排气孔3088处进入过滤箱301内部，并从第一通管302处排出，期间经过过滤板307进行第三次过滤，从而将烟气中的大颗粒杂质过滤，从而避免杂质进入沸石箱303内部，从而造成沸石箱303堵塞，继而使得保证沸石对voc的吸收，当烟气通过沸石箱303后，烟气中的voc被沸石箱303内的沸石吸收，清洁后的气体通过第二通管304从排气口5处排出。