防残胶滴落及防堵胶的螺杆阀点胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种防残胶滴落及防堵胶的螺杆阀点胶设备。


背景技术：

2.在各种智能设备，如智能手机、相机、平板电脑及智能手环等的生产制造过程中，经常需要将构成其结构的其中两个组件通过胶液平整的粘连固定在一起，如需要将构成智能手机的显示屏或背部玻璃装饰板通过胶液平整的粘连固定至其框架壳体上。
3.对于胶液的使用，会用到螺杆阀点胶设备，其为现有成熟产品，基本包括固定板、螺杆导胶阀、y型导胶管、关胶撞针构件及点胶头，相应螺杆导胶阀、y型导胶管及点胶头自上而下安装于固定板上，并依次固定连接。
4.对于上述所述的螺杆阀点胶设备，其虽然使用广泛，但其依然具有一定缺陷和不足。
5.具体来说，一方面，其每次使用完后，其点胶头下部会有残胶余留并滴落至产品表面或工作台上，使得容易污染产品或工作台台面，更甚至会损坏产品，且点胶头下部有残胶余留并在凝固后，使得会堵塞相应点胶头，致使相应点胶头使用寿命短，使得更换频次高，使用成本变高，另一方面，在相应点胶头被堵塞后，其不容易被捅开，使得不便于多次重复使用，使得依然需要更换，使用成本依然会很高。
6.对此，本专利发明人根据长时间工作经验总结，优化并改良整个螺杆阀点胶设备，并设计出本技术，以解决相关技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种防残胶滴落及防堵胶的螺杆阀点胶设备。
8.为实现上述目的，根据本实用新型实施例的防残胶滴落及防堵胶的螺杆阀点胶设备，包括固定板、螺杆导胶阀、y型导胶管、残胶自动回吸构件及点胶头；
9.所述螺杆导胶阀、y型导胶管及所述点胶头自上而下安装于所述固定板上；所述y型导胶管上端与所述螺杆导胶阀下端插接连接；所述残胶自动回吸构件连接在所述y型导胶管下端与所述点胶头上端之间。
10.另外，根据本实用新型上述实施例的防残胶滴落及防堵胶的螺杆阀点胶设备，还可以具有如下附加的技术特征：
11.根据本实用新型的一个实施例，所述残胶自动回吸构件包括中空固定座及回吸气缸；
12.所述中空固定座内部形成为残胶回吸流道，所述残胶回吸流道具有第一端口及第二端口；所述第一端口连接至所述y型导胶管下端，所述第二端口固装有所述回吸气缸；
13.当所述回吸气缸向外排气时，所述残胶回吸流道内部形成负压，以回吸残留于所
述点胶头的残胶。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述残胶自动回吸构件还包括环形密封圈；
15.所述回吸气缸下部气缸杆向下伸入所述中空固定座第二端口内，且所述回吸气缸下部气缸杆下端外壁环切有一圈固定凹槽，所述环形密封圈卡装于所述固定凹槽，其外周缘与所述中空固定座第二端口内壁紧密相抵。
16.根据本实用新型的一个实施例，还包括二通接头及用以延长导胶行程的胶液导流管；
17.所述y型导胶管下端侧壁开设有残胶回吸孔，所述第一端口连接至所述残胶回吸孔；所述二通接头第一端与所述y型导胶管下端相连，第二端与所述胶液导流管的进胶端相连；所述胶液导流管的排胶端与所述点胶头上端相连。
18.根据本实用新型的一个实施例，还包括用以装置胶液的胶桶；
19.所述胶桶与所述螺杆导胶阀相并列布设，所述胶桶上部设有一可开合面盖，下部开设有一排胶口，所述螺杆导胶阀中下部开设有一与所述排胶口相接通的进胶口。
20.根据本实用新型的一个实施例，还包括升降板及设置于所述升降板上的固定架；所述升降板可上下活动的安装于所述固定板上，以调节所述胶桶及所述螺杆导胶阀高度；所述胶桶及所述螺杆导胶阀固设于所述固定架上。
21.根据本实用新型的一个实施例，还包括用以锁紧所述升降板的调高螺栓；
22.所述升降板上沿其长度方向开设有升降滑槽，所述固定板上开设有正对所述升降滑槽的紧固螺孔；所述调高螺栓穿过所述升降滑槽并旋入至所述紧固螺孔；当拧松所述调高螺栓时，所述升降滑槽高度位置可调，以使所述升降板高度位置可调。
23.根据本实用新型的一个实施例，还包括关胶撞针及用以控制所述关胶撞针上下运动以对应打开/关闭所述y型导胶管的升降机构；
24.所述y型导胶管包括竖向设置的管主体及倾斜向上连接在所述管主体侧面上部的支管；所述管主体下部侧壁开设有所述残胶回吸孔；所述支管上端与所述螺杆导胶阀下端插接连接；
25.所述升降机构安装于所述固定板上部；所述关胶撞针上端连接至升降机构，下端插至于所述管主体内。
26.根据本实用新型的一个实施例，所述升降机构为气缸传动直线模组或丝杆传动直线模组。
27.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
28.为更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
29.图1是本实用新型防残胶滴落及防堵胶的螺杆阀点胶设备的整体结构示意图；
30.图2是本实用新型防残胶滴落及防堵胶的螺杆阀点胶设备的分解图；
31.图3是图2中h的放大图；
32.图4是本实用新型实施例中，所述螺杆导胶阀及所述胶桶固定于所述升降板的整体结构示意图；
33.图5是本实用新型实施例中，所述y型导胶管、关胶撞针及所述升降机构相连接在一起的整体结构示意图；
34.图6是本实用新型实施例中，所述残胶自动回吸构件及所述点胶头相连接在一起的整体结构示意图；
35.图7是本实用新型实施例中，所述残胶自动回吸构件的局部剖视图；附图标记：
36.防残胶滴落及防堵胶的螺杆阀点胶设备1000；
37.固定板 10；
38.紧固螺孔 101；
39.螺杆导胶阀 20；
40.进胶口 201；
41.y型导胶管 30；
42.管主体 301；
43.支管 302；
44.残胶自动回吸构件 40；
45.中空固定座 401；
46.残胶回吸流道 4011；
47.第一端口 4011a；
48.第二端口 4011b；
49.回吸气缸 402；
50.气缸杆 4021；
51.固定凹槽 40211；
52.环形密封圈 403；
53.点胶头 50；
54.二通接头 60；
55.胶液导流管 70；
56.胶桶 80；
57.可开合面盖 801；排胶口 802；
58.升降板 90；
59.升降滑槽 901；
60.固定架 100；
61.调高螺栓 110；
62.关胶撞针 120；
63.升降机构 130；
64.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
65.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在说明书附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
66.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
67.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
68.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
69.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
70.下面参照附图详细描述本实用新型实施例的防残胶滴落及防堵胶的螺杆阀点胶设备1000。
71.参照图1至图7所示，根据本实用新型实施例提供的防残胶滴落及防堵胶的螺杆阀点胶设备1000，包括固定板10、螺杆导胶阀20、y型导胶管30、残胶自动回吸构件40及点胶头50；
72.其中，所述螺杆导胶阀20、y型导胶管30及所述点胶头50自上而下安装于所述固定板10上；所述y型导胶管30上端与所述螺杆导胶阀20下端插接连接；所述残胶自动回吸构件40连接在所述y型导胶管30下端与所述点胶头50上端之间。
73.基于上述所述，可以明确的是，本技术在具体实施时，则主要用以作为防残胶滴落及防堵胶的螺杆阀点胶设备1000。
74.具体的，在应用本技术时，按照上述结构组装好本技术，一方面，在通过本技术对产品表面需要点胶的部位进行自动化点胶，每次点胶完毕后，通过所述残胶自动回吸构件
40进行抽真空回吸，即使得所述点胶头50下部不会有残胶余留，继而不会滴落至产品表面或工作台上，使得不易污染产品或工作台台面，另一方面，所述点胶头50下部没有残胶余留，使得不存在残胶凝固并堵塞相应点胶头50的状况，使得所述点胶头50使用寿命长，更换频次低，使用成本变低，并且，如若所述点胶头50端部存在被堵塞状况，通过所述残胶自动回吸构件40向内吸气，所述点胶头50内压力增强，通过气压挤压作用，即使得所述点胶头50端部堵塞的残胶也较容易被气动顶出，使得不易堵塞。
75.从而，本技术具有防残胶滴落及防堵胶的功能，使得实用性强，使用寿命长，使用效果优。
76.另外，根据本实用新型上述实施例的防残胶滴落及防堵胶的螺杆阀点胶设备1000，所述残胶自动回吸构件40包括中空固定座401及回吸气缸402；
77.其中，所述中空固定座401内部形成为残胶回吸流道4011，所述残胶回吸流道4011具有第一端口4011a及第二端口4011b；所述第一端口4011a连接至所述y型导胶管30下端，所述第二端口4011b固装有所述回吸气缸402；
78.由此，当所述回吸气缸402向外排气时，所述残胶回吸流道4011内部即可形成负压，以回吸残留于所述点胶头50的残胶。
79.并且，所述回吸气缸402通过软件控制，能实现自动化向其外部抽气或向其内部吸气，使得自动化效果好，使用省力。
80.进一步的，根据本实用新型的一个实施例，所述残胶自动回吸构件40还包括环形密封圈403；
81.其中，所述回吸气缸402下部气缸杆向下伸入所述中空固定座401第二端口4011b内，且所述回吸气缸402下部气缸杆下端外壁环切有一圈固定凹槽40211，所述环形密封圈403卡装于所述固定凹槽40211，其外周缘与所述中空固定座401第二端口4011b内壁紧密相抵。
82.由此，通过设置所述环形密封圈403，即使得所述残胶回吸流道4011内部密封性好，使得本技术使用稳定可靠。
83.再进一步的，在具体实施时，根据本实用新型的一个实施例，本技术还包括二通接头60及用以延长导胶行程的胶液导流管70；
84.其中，所述y型导胶管30下端侧壁开设有残胶回吸孔(未图示)，所述第一端口4011a连接至所述残胶回吸孔(未图示)；所述二通接头60第一端与所述y型导胶管30下端相连，第二端与所述胶液导流管70的进胶端相连；所述胶液导流管70的排胶端与所述点胶头50上端相连。
85.基于上述所述，可以明确的是，通过设置所述胶液导流管70，使得便于延长导胶行程，使得其内可回流并容置较多的胶液，继而使得胶液不易瞬间被回吸至所述回吸气缸402内，使得所述回吸气缸402使用寿命长。
86.更进一步的，在具体实施时，根据本实用新型的一个实施例，本技术还包括用以装置胶液的胶桶90；
87.其中，所述胶桶90与所述螺杆导胶阀20相并列布设，所述胶桶90上部设有一可开合面盖901，下部开设有一排胶口902，所述螺杆导胶阀20中下部开设有一与所述排胶口902相接通的进胶口201。
88.由此，通过打开所述可开合面盖901，即可不定时的向所述胶桶90内装置备用的胶液，所装置的胶液即可不间断的流入至所述螺杆导胶阀20中，并被不间断推挤出至所述y型导胶管30中，以致最终可不间断的从所述点胶头 50排出，使得本技术可使用不间断，本技术使用连续性好，使得使用效率高。
89.再者，在本技术方案中，根据本实用新型的一个实施例，本技术还包括升降板90及设置于所述升降板90上的固定架100；所述升降板90可上下活动的安装于所述固定板10上，以调节所述胶桶90及所述螺杆导胶阀20高度；所述胶桶90及所述螺杆导胶阀20固设于所述固定架100上。
90.基于此，在具体实施时，根据本实用新型的一个实施例，本技术还包括用以锁紧所述升降板90的调高螺栓110；
91.其中，所述升降板90上沿其长度方向开设有升降滑槽901，所述固定板 10上开设有正对所述升降滑槽901的紧固螺孔101；所述调高螺栓110穿过所述升降滑槽901并旋入至所述紧固螺孔101；
92.由此，当拧松所述调高螺栓110时，所述升降滑槽901高度位置可调，以使所述升降板90高度位置可调。
93.此处需要说明的是，调节所述升降板90的目的在于，当需要更换所述y 型导胶管30时，抬高所述升降板90，所述螺杆导胶阀20下端即可脱离所述 y型导胶管30上端，如此，即便于取下所述y型导胶管30来对其进行更换，反之，降低所述升降板90，以使所述螺杆导胶阀20下端插接至所述y型导胶管30上端，即可实现其彼此连通。
94.需要补充的是，在具体实施时，根据本实用新型的一个实施例，本技术还包括关胶撞针120及用以控制所述关胶撞针120上下运动以对应打开/关闭所述y型导胶管30的升降机构130；
95.其中，所述y型导胶管30包括竖向设置的管主体301及倾斜向上连接在所述管主体301侧面上部的支管302；所述管主体301下部侧壁开设有所述残胶回吸孔(未图示)，且所述管主体301下部与所述二通接头60第一端相连；所述支管302上端与所述螺杆导胶阀20下端插接连接；
96.并且，所述升降机构130安装于所述固定板10上部；所述关胶撞针120 上端连接至升降机构130，下端插至于所述管主体301内。
97.由上所述，可以明确：
98.一方面，当不需要使用胶液时，通过所述升降机构130驱动所述关胶撞针120下降一定高度，以使其下端插至所述管主体301内，其即可关闭所述管主体301侧面的所述支管302，以阻止胶液继续向下流动。
99.另一方面，当需要使用胶液时，通过所述升降机构130驱动所述关胶撞针120上升一定高度，以使其下端从所述管主体301内向上抽出至位于所述支管302连接端上部，其即可打开所述支管302，以使得胶液能继续向下流动。
100.从而，通过设置可升降的所述关胶撞针，即使得本技术使用更灵活，可操作性更强。
101.优选的，在本技术方案中，根据本实用新型的一个实施例，所述升降机构130为气缸传动直线模组或丝杆传动直线模组，其为现有技术常见，故其细节结构等，在此则不做详
述。
102.综上所述，本实用新型实施例提供的防残胶滴落及防堵胶的螺杆阀点胶设备1000，在具体实施时，按照上述结构组装好本技术，在通过本技术对产品表面需要点胶的部位进行自动化点胶，每次点胶完毕后，通过所述残胶自动回吸构件40进行抽真空回吸，即使得所述点胶头50下部不会有残胶余留，继而不会滴落至产品表面或工作台上，使得不易污染产品或工作台台面，并且，所述点胶头50下部没有残胶余留，使得不存在残胶凝固并堵塞相应点胶头50的状况，使得所述点胶头50使用寿命长，更换频次低，使用成本变低，同时，如若所述点胶头50端部存在被堵塞状况，通过所述残胶自动回吸构件 40向内吸气，所述点胶头50内压力增强，通过气压挤压作用，即使得所述点胶头50端部堵塞的残胶也较容易被气动顶出，使得不易堵塞。
103.从而，本技术具有防残胶滴落及防堵胶的功能，使得确实实用性强，使用寿命长，使用效果优，使得易于推广应用。
104.其他实施例等，在此，则不作举例说明。
105.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
106.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。