一种压缩空气干燥机疏水器的制作方法

1.本实用新型属于疏水器技术领域，具体涉及一种压缩空气干燥机疏水器。


背景技术：

2.压缩空气干燥机利用冷却空气，降低空气温度的原理，将湿空气中的水份通过冷凝后从空气中析出，得到较干燥空气，吸附式压缩空气干燥机利用变压吸附的原理，湿空气通过吸附剂时，水份被吸附剂吸附，得到干燥空气，而空压机由于有中间冷却器和后冷却器，因此有多个疏水器；
3.目前日常工作情况下，由于压缩空气干燥机经常出现疏水不畅的情况，从而导致压缩空气露点温度超标，继而侧面反映出压缩空气含水率较高，对末端用气设备的正常运行带来一定的安全隐患，然而现有的压缩干燥机内清理不便，不易实现压缩空气品质达标，并且由于不易更换过内置吸湿棉以及筛网等，导致出现了压缩空气干燥器干燥效果下降的情况。
4.目前现有的压缩空气干燥机在工作时，存在以下问题：
5.①
因空气压缩机内部疏水不通畅，造成压缩空气含水量较高，存在一定的安全隐患；
6.②
由于空气压缩机内置的吸湿棉以及分子筛等，不易拆装更换，造成空气压缩机干燥效果下降的情况。
7.因此，需要一种压缩空气干燥机疏水器，解决现有技术中存在的对空气压缩机输水不通畅及压缩机内置吸湿棉不易拆卸的问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种压缩空气干燥机疏水器，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩空气干燥机疏水器，包括机箱，所述机箱还包括
10.盖板，所述盖板固定于所述机箱顶端侧壁，所述盖板底端侧壁固定有干燥机本体，所述机箱底端侧壁固定有支撑架，所述机箱外侧侧壁开设有两个呈对称分布的安装槽，所述安装槽内部设置有相适配的分子筛板，所述机箱底端内侧壁开设有渗透槽，所述机箱内侧侧壁固定有海绵板，所述海绵板位于所述渗透槽的正上方；
11.转轴，所述转轴与所述机箱内侧侧壁转动连接，所述转轴外表面设置有与所述海绵板相适配的除水组件。
12.方案中需要说明的是，所述除水组件包括
13.驱动电机，所述驱动电机固定于所述机箱外侧侧壁，所述驱动电机的输出轴与所述转轴之间均设置有带轮，两个所述带轮外表面套接有相适配的皮带，所述转轴外表面紧固套接有两个呈对称分布的半齿轮，所述半齿轮啮合连接有齿形环；
14.加装板，所述加装板设置有两个，两个所述加装板呈对称分布固定于所述机箱内侧侧壁，所述齿形环与所述加装板顶端侧壁滑动连接，机箱内侧侧壁固定有多个呈对称分布的安装板，所述安装板底端侧壁与所述加装板顶端侧壁固定，所述安装板一侧侧壁滑动贯穿有连接杆，所述连接杆靠近齿形环的一端固定有橡胶环，所述连接杆外表面套接有弹簧，所述弹簧一端与所述安装板固定，所述弹簧另一端与所述橡胶环固定，所述连接杆远离橡胶环的一端固定有刮板。
15.进一步值得说明的是，两个所述加装板顶端侧壁均开设有导向槽，所述齿形环与所述导向槽内部滑动连接。
16.更进一步需要说明的是，所述橡胶环的中心轴线与所述齿形环的横截面中点呈共线设置，所述橡胶环与所述齿形环相接触。
17.作为一种优选的实施方式，所述刮板横截面呈l形状设置，所述刮板底端侧壁呈光滑圆弧面设置，所述刮板底面与所述海绵板顶面相接触。
18.作为一种优选的实施方式，所述支撑架顶端内侧壁滑动连接有集水箱，所述集水箱位于所述渗透槽正下方，所述集水箱一侧侧壁固定有把手。
19.作为一种优选的实施方式，所述机箱外侧侧壁开设有多个呈对称分布的卡槽，所述卡槽与所述安装槽相连通设置，所述分子筛板一侧侧壁固定有两个呈对称分布的卡块，所述卡块与所述卡槽卡合连接。
20.与现有技术相比，本实用新型提供的一种压缩空气干燥机疏水器，至少包括如下有益效果：
21.(1)通过橡胶环始终确保与齿形环相接触，带动连接杆同步移动，继而带动刮板同步移动，能够对含水量较高的海绵板进行挤压，实现能够对海绵板内具有足量的水分，继而确保机箱内的水分达到一定的平衡值，避免因机箱内水分含量过高影响干燥机本体干燥效果的情况，保障干燥机本体的使用寿命。
22.(2)通过拉动分子筛板，直至卡块与卡槽内分离为止，继而接触对分子筛板的限位作用，实现可便捷的将分子筛板拆卸下来清理，更加方便工作人员对机箱内进行检修或检测，有效提升干燥机本体的干燥工作效果。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的背视结构示意图；
25.图3为本实用新型的局部结构仰视示意图；
26.图4为本实用新型的局部结构俯视放大示意图；
27.图5为图4中a区域结构放大示意图。
28.图中：1、机箱；2、盖板；3、干燥机本体；4、支撑架；5、安装槽；6、分子筛板；7、渗透槽；8、海绵板；9、转轴；10、除水组件；101、驱动电机；102、带轮；103、皮带；104、半齿轮；105、齿形环；106、加装板；107、安装板；108、连接杆；109、橡胶环； 1010、弹簧；1011、刮板；11、导向槽；12、集水箱；13、把手；14、卡槽；15、卡块。
具体实施方式
29.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
30.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
32.请参阅图1-5，本实用新型提供一种压缩空气干燥机疏水器，包括机箱1，机箱1还包括盖板2，盖板2固定于机箱1顶端侧壁，盖板2底端侧壁固定有干燥机本体3，机箱1底端侧壁固定有支撑架4，机箱1外侧侧壁开设有两个呈对称分布的安装槽5，安装槽5内部设置有相适配的分子筛板6，机箱1底端内侧壁开设有渗透槽7，机箱 1内侧侧壁固定有海绵板8，海绵板8位于渗透槽7的正上方；转轴9，转轴9与机箱1内侧侧壁转动连接，转轴9外表面设置有与海绵板8相适配的除水组件10，通过渗透槽7的设置，便于对海绵板8 渗透的水源输出至机箱1外部，减少机箱1内含有过多的水分影响干燥效果。
33.进一步地如图1、图2、图3和图5所示，值得具体说明的是，除水组件10包括驱动电机101，驱动电机101固定于机箱1外侧侧壁，驱动电机101的输出轴与转轴9之间均设置有带轮102，两个带轮102外表面套接有相适配的皮带103，转轴9外表面紧固套接有两个呈对称分布的半齿轮104，半齿轮104啮合连接有齿形环105；加装板106，加装板106设置有两个，两个加装板106呈对称分布固定于机箱1内侧侧壁，齿形环105与加装板106顶端侧壁滑动连接，机箱1内侧侧壁固定有多个呈对称分布的安装板107，安装板107底端侧壁与加装板106顶端侧壁固定，安装板107一侧侧壁滑动贯穿有连接杆108，连接杆108靠近齿形环105的一端固定有橡胶环109，连接杆108外表面套接有弹簧1010，弹簧1010一端与安装板107固定，弹簧1010另一端与橡胶环109固定，连接杆108远离橡胶环109的一端固定有刮板1011，橡胶环109跟随齿形环105同步往复移动，带动连接杆108同步移动，配合连接杆108与安装板107一侧滑动贯穿的设置，起到对连接杆108移动时的支撑导向作用，继而带动刮板1011同步移动，能够对含水量较高的海绵板8进行挤压，实现能够对海绵板8内具有足量的水分，继而确保机箱1内的水分达到一定的平衡值。
34.进一步地如图5所示，值得具体说明的是，两个加装板106顶端侧壁均开设有导向槽11，齿形环105与导向槽11内部滑动连接，配合齿形环105与导向槽11内滑动，不仅能够起到对齿形环105的导向作用，致使齿形环105沿导向槽11内往复移动。
35.本方案具备以下工作过程：在需要对机箱1内干燥机本体3进行疏水工作时，干燥机本体3产生的水凝露珠聚集在机箱1内，通过水凝露珠沿机箱1内壁流至海绵板8处，并通过驱动电机101的驱动，利用带轮102与皮带103的传动作用，使得转轴9同步转动，带动半齿轮104同步转动，通过半齿轮104与齿形环105啮合传动作用，配合齿形环105与导向槽11内滑动，不仅能够起到对齿形环105的导向作用，致使齿形环105沿导向槽11内往复移动，通过弹簧1010的弹性作用，致使橡胶环109始终确保与齿形环105相接触，并通过齿形环105与橡
胶环109接触挤压，使得橡胶环109跟随齿形环105同步往复移动，带动连接杆108同步移动，配合连接杆108与安装板 107一侧滑动贯穿的设置，起到对连接杆108移动时的支撑导向作用，继而带动刮板1011同步移动，能够对含水量较高的海绵板8进行挤压，实现能够对海绵板8内具有足量的水分，继而确保机箱1内的水分达到一定的平衡值，避免因机箱1内水分含量过高影响干燥机本体 3干燥效果的情况，保障干燥机本体3的使用寿命，通过刮板1011 挤压的水源由渗透槽7流入至集水箱12内，通过集水箱12对水源进行集中收集承载，避免因水源滴落至非工作区域，造成底面湿滑的情况、更加环保，可对集水箱12内的水源进行二次回收利用，在需要对分子筛板6定期拆卸清理时，通过拉动分子筛板6，直至卡块15 与卡槽14内分离为止，继而接触对分子筛板6的限位作用，实现可便捷的将分子筛板6拆卸下来清理，更加方便工作人员对机箱1内进行检修或检测，有效提升干燥机本体3的干燥工作效果。
36.根据上述工作过程可知：通过橡胶环109始终确保与齿形环105 相接触，带动连接杆108同步移动，继而带动刮板1011同步移动，能够对含水量较高的海绵板8进行挤压，实现能够对海绵板8内具有足量的水分，继而确保机箱1内的水分达到一定的平衡值，避免因机箱1内水分含量过高影响干燥机本体3干燥效果的情况，保障干燥机本体3的使用寿命，通过渗透槽7的设置，便于对海绵板8渗透的水源输出至机箱1外部，减少机箱1内含有过多的水分影响干燥效果，配合齿形环105与导向槽11内滑动，不仅能够起到对齿形环105的导向作用，致使齿形环105沿导向槽11内往复移动。
37.进一步地如图5所示，值得具体说明的是，橡胶环109的中心轴线与齿形环105的横截面中点呈共线设置，橡胶环109与齿形环105 相接触，通过齿形环105与橡胶环109的设置，使得齿形环105与橡胶环109接触时传动时更加流畅，避免出现齿形环105与橡胶环109 之间发生位置偏移或错位的情况。
38.进一步地如图4所示，值得具体说明的是，刮板1011横截面呈 l形状设置，刮板1011底端侧壁呈光滑圆弧面设置，刮板1011底面与海绵板8顶面相接触，通过刮板1011的设置，实现在刮板1011移动时与海绵板8接触时更加顺畅，避免出现刮板1011移动时造成对海绵板8刮伤的情况。
39.进一步地如图1所示，值得具体说明的是，支撑架4顶端内侧壁滑动连接有集水箱12，集水箱12位于渗透槽7正下方，集水箱12 一侧侧壁固定有把手13，通过集水箱12对水源进行集中收集承载，避免因水源滴落至非工作区域，造成底面湿滑的情况、更加环保，可对集水箱12内的水源进行二次回收利用。
40.进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，机箱1外侧侧壁开设有多个呈对称分布的卡槽14，卡槽14与安装槽5相连通设置，分子筛板6一侧侧壁固定有两个呈对称分布的卡块15，卡块15与卡槽14卡合连接，通过拉动分子筛板6，直至卡块15与卡槽14内分离为止，继而接触对分子筛板6的限位作用，实现可便捷的将分子筛板6拆卸下来清理，更加方便工作人员对机箱1内进行检修或检测。
41.综上：通过齿形环105与橡胶环109的设置，使得齿形环105与橡胶环109接触时传动时更加流畅，避免出现齿形环105与橡胶环 109之间发生位置偏移或错位的情况，通过刮板1011的设置，实现在刮板1011移动时与海绵板8接触时更加顺畅，避免出现刮板1011 移动时造成对海绵板8刮伤的情况，通过集水箱12对水源进行集中收集承载，避免因水源滴落至非工作区域，造成底面湿滑的情况、更加环保，可对集水箱12内的水源进行二次回收利
用。
42.干燥机本体3与驱动电机101均可采用市场购置，干燥机本体3 与驱动电机101均配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
43.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。