一种污水过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光加工技术领域，具体涉及一种污水过滤装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变，最终获得所需产品的过程。研磨或抛光都是机械加工中的重要加工方法。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。近年来，智能手机、平板电脑、智能手表等等智能产品或设备逐渐地普及，随着技术的发展，人们对于这些产品的追求不再局限于性能本身，对外观的要求也越来越高，因此对于设备的外壳表面处理也提出了更高的要求。抛光加工过程可能会产生粉尘、毛絮等，因而通常会使用水等液体介质来讲颗粒废料或粉尘、毛絮冲刷掉，为了节约水资源，一般会对这些水进行过滤处理后再利用。在传统的方式中，一般都是只是将污水输送到水箱进行简单沉淀后使用网袋过滤，效果较差，难以满足使用需求，且现有的过滤难以实现和抛光设备的有效结合。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种污水过滤装置。
4.本实用新型采用如下方案实现：
5.一种污水过滤装置，包括清水箱，设置于所述清水箱内的污水箱，设置于所述清水箱内的用于输送水的输送机构，设置于所述清水箱内的过滤水箱，设置于所述过滤水箱内的滚筒过滤机构，设置所述清水箱一侧的杂物过滤机构；所述过滤水箱内部设置有用于将污水导入滚筒过滤机构的导流板，所述过滤水箱的侧壁对应导流板的位置设置有一与所述污水箱连通的进水口；所述过滤水箱的底部具有连通所述清水箱的连通口。
6.进一步的，所述输送机构包括设置于所述清水箱内的输送泵，与所述输送泵连接的输送管，与所述输送管连接的用于清洗所述滚筒过滤机构的清洗组件。
7.进一步的，所述清洗组件包括与所述输送管连接的清洗管，以及与所述清洗管连接的若干个喷头，所述清洗管延伸至所述过滤水箱内部，所述喷头连接在所述清洗管位于过滤水箱内部的管段，所述喷头朝向所述滚筒过滤机构。
8.进一步的，所述滚筒过滤机构包括可转动连接于所述过滤水箱内壁的过滤滚筒，设置于所述过滤水箱外壁的用于驱动所述过滤滚筒的驱动件。
9.进一步的，所述过滤水箱的侧壁设置有一排污槽，所述排污槽延伸到过滤滚筒的内部，所述过滤水箱侧壁对应所述排污槽的位置设置有排污口。
10.进一步的，所述杂物过滤机构包括设置于所述清水箱一侧的杂物过滤箱，设置于所述杂物过滤箱内的过滤框，设置于所述杂物过滤箱内部的抽水泵，以及用于连接所述抽水泵和所述过滤水箱的抽水管。
11.进一步的，所述清水箱靠近所述污水箱的一侧设置有若干个排污连接口。
12.进一步的，所述清水箱底部设置有若干滚轮。
13.进一步的，所述过滤水箱的顶部、所述清水箱顶部均设置有箱盖。
14.对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型在清水箱内设置了污水箱、输送机构、过滤水箱、滚筒过滤机构和杂物过滤机构，可以和抛光机有效结合，对抛光机排出的污水进行过滤后输送回抛光机进行再次利用，过滤效果好、过滤速度快，整体性较强。杂物过滤机构可以有效滤除滚筒过滤机构排出的污水中的毛絮等杂物，确保滚筒过滤机构长时间有效地运行。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种污水过滤装置的总体结构示意图。
17.图2为本实用新型另一角度示意图。
18.图3为本实用新型过滤水箱和输送机构部分的示意图。
19.图4为本实用新型和抛光机组合的示意图。
20.图中包括有：
21.清水箱1、滚轮11、箱盖12、排污连接口13、污水箱2、输送机构3、输送泵31、输送管32、清洗组件33、清洗管331、喷头332、过滤水箱4、导流板41、进水口42、连通口43、排污槽44、排污口45、滚筒过滤机构5、过滤滚筒51、驱动件52、杂物过滤机构6、杂物过滤箱61、过滤框62、抽水泵63、抽水管64。
具体实施方式
22.为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。
23.参照图1至图4，本实用新型提供的一种污水过滤装置，包括清水箱1，设置于所述清水箱1内的污水箱2，设置于所述清水箱1内的用于输送水的输送机构3，设置于所述清水箱1内的过滤水箱4，设置于所述过滤水箱4内的滚筒过滤机构5，设置所述清水箱1一侧的杂物过滤机构6；所述过滤水箱4内部设置有用于将污水导入滚筒过滤机构5的导流板41，所述过滤水箱4的侧壁对应导流板41的位置设置有一与所述污水箱2连通的进水口42；所述过滤水箱4的底部具有连通所述清水箱1的连通口43。污水箱2、输送机构3、过滤水箱4、杂物过滤机构6均设置在清水箱1内，使得本实用新型的整体性更强，便于进行移动，也便于和抛光机进行连接，同时也增大了清水箱1的容积，提高了利用率。
24.以图1的角度来说明，污水箱2是设置于清水箱1内部的后侧，过滤水箱4是设置于清水箱1的前侧，输送机构3是设置于过滤水箱4的左侧（也即靠近清水箱1左下侧的位置），杂物过滤机构6是设置于清水箱1的右侧。另外，清水箱1内还设置有分隔板，围成一个分隔箱将过滤水箱4和过滤机构包围在内。
25.所述滚筒过滤机构5包括可转动连接于所述过滤水箱4内壁的过滤滚筒51，设置于所述过滤水箱4外壁的用于驱动所述过滤滚筒51的驱动件52。驱动件52采用了电机，电机驱动过滤滚筒51进行转动，实现对污水的过滤。
26.所述输送机构3包括设置于所述清水箱1内的输送泵31，与所述输送泵31连接的输送管32，与所述输送管32连接的用于清洗所述滚筒过滤机构5的清洗组件33。输送泵31在清
水箱1内部将过滤后的水抽出，通过输送管32送到抛光设备进行再利用。
27.所述清洗组件33包括与所述输送管连接的清洗管331，以及与所述清洗管331连接的若干个喷头332，所述清洗管331延伸至所述过滤水箱4内部，所述喷头332连接在所述清洗管331位于过滤水箱4内部的管段，清洗管331位于过滤滚筒51的上方，且所述喷头332朝向所述滚筒过滤机构5。
28.所述过滤水箱4的侧壁设置有一排污槽44，所述排污槽44延伸到过滤滚筒51的内部，所述过滤水箱4侧壁对应所述排污槽的位置设置有排污口45。喷头332可以向过滤滚筒51喷射水流进行清洗，过滤滚筒51清洗后的污水流入排污槽44中并从排污口45流向杂物过滤机构6。
29.所述杂物过滤机构6包括设置于所述清水箱1一侧的杂物过滤箱61，设置于所述杂物过滤箱61内的过滤框62，设置于所述杂物过滤箱61内部的抽水泵63，以及用于连接所述抽水泵63和所述过滤水箱4的抽水管64。过滤框62可以安装过滤网袋，过滤滚筒51流出的污水进行过滤，过滤掉其中的毛絮等杂物后，抽水泵63再将水送回过滤水箱4内进行再次过滤。
30.所述清水箱1靠近所述污水箱2的一侧设置有若干个排污连接口13，排污连接口13可以和抛光设备的排污水道进行连接，排污水道延伸到污水箱2中，从而抛光设备使用过的水可以直接排入污水箱2中。
31.所述清水箱1底部设置有若干滚轮11，从而方便移动整个清水箱1，使得其与抛光设备进行连接或分离。
32.所述过滤水箱4的顶部、所述清水箱1顶部均设置有箱盖12，以避免内部的水发生飞溅。同时，污水箱2亦设置有箱盖12。
33.本实用新型在使用时可以与抛光设备进行结合，将污水箱2和抛光设备的排污水道连接（如附图4，将污水箱2所在部分嵌入抛光机，置于抛光机排污水道的下方），抛光机在加工过程中产生的污水进入污水箱2，直至水面升高到过滤水箱4的进水口42处，污水进入过滤水箱4，经由导流板41进入过滤滚筒51，污水被过滤后流入过滤水箱4底部，再流入清水箱1，最后经由输送机构3输送到抛光设备再利用。具体实施时在清水箱1、污水过滤箱和杂物过滤箱61内均可设置水位报警装置，以便于工作人员及时进行调节。另外，清水箱1侧壁还设置有排水口和溢流口。
34.本实用新型在清水箱1内设置了污水箱2、输送机构3、过滤水箱4、滚筒过滤机构5和杂物过滤机构6，可以和抛光机有效结合，对抛光机排出的污水进行过滤后输送回抛光机进行再次利用，过滤效果好、过滤速度快，整体性较强。杂物过滤机构6可以有效滤除滚筒过滤机构5排出的污水中的毛絮等杂物，确保滚筒过滤机构5长时间有效地运行。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两
个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。