一种锅炉炉排燃料厚度调配装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉燃烧设备技术领域，尤其涉及一种锅炉炉排燃料厚度调配装置。


背景技术：

2.目前是通过将燃料输送至锅炉炉排堆积，并进行燃烧反应，但是锅炉炉排加入燃料量无法进行调节，燃料在锅炉炉排堆积的厚度无法进行调配。
3.通过设置进料筒、进料管、输送管和阀门，将燃料先通过进料管输送至进料筒中进行储存，再通过阀门控制燃料通过输送管输送至锅炉炉排进行反应，阀门能够控制燃料的输送量，使得锅炉炉排厚度能够进行调配。
4.但是进料管的高度不能进行调节，不方便工作人员将燃料加入进料筒中。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种锅炉炉排燃料厚度调配装置，解决了进料管的高度不能进行调节，不方便工作人员将燃料加入进料筒中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的一种锅炉炉排燃料厚度调配装置，包括进料管、进料筒、输送管、阀门、多组升降组件和支撑板，所述进料管和所述输送管分别与所述进料筒连通，所述阀门设置于所述输送管与所述进料筒的连通处，且所述阀门与所述输送管相适配，多组所述升降组件均设置于所述进料筒的下方，所述支撑板与多组升降组件固定连接，并位于所述进料筒的下方；所述升降组件包括滑动杆、固定筒、驱动电机、螺纹杆和螺纹套，所述滑动杆的一端与所述进料筒固定连接，所述固定筒与所述滑动杆的另一端滑动连接，所述支撑板分别与所述固定筒固定连接，所述驱动电机与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述螺纹杆与所述驱动电机的输出端固定连接，所述螺纹套的一端与所述进料筒固定连接，所述螺纹套的另一端与所述螺纹杆螺纹配合。
7.其中，所述升降组件还包括缓冲弹簧和接触板，所述缓冲弹簧的一端与所述支撑板固定连接，所述接触板与所述缓冲弹簧的另一端固定连接。
8.其中，所述升降组件还包括内杆和外筒，所述外筒与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述内杆的一端与所述进料筒固定连接，所述内杆的另一端与所述外筒滑动连接。
9.其中，所述升降组件还包括缓冲垫，所述缓冲垫与所述接触板固定连接，并位于所述接触板的外侧壁。
10.其中，所述锅炉炉排燃料厚度调配装置还包括混合组件，所述混合组件设置于所述进料筒内。
11.其中，所述混合组件包括调速电机、搅拌轴和多块搅拌杆，所述搅拌轴设置于所述进料筒内，所述调速电机与所述进料筒固定连接，并位于所述进料筒的上方，所述调速电机的输出端与所述搅拌轴固定连接，并贯穿所述进料筒，多块所述搅拌杆分别与所述搅拌杆
固定连接，并均位于所述搅拌杆的外侧壁。
12.其中，所述混合组件包括刮板，所述刮板与所述搅拌轴固定连接，并位于所述搅拌杆的外侧壁，并与所述进料筒的内壁相贴合。
13.本实用新型的一种锅炉炉排燃料厚度调配装置，所述支撑板对所述驱动电机进行固定支撑，通过所述驱动电机控制所述螺纹杆转动，所述螺纹杆与所述螺纹套螺纹配合，使得所述螺纹套能够在所述螺纹杆上能够上下移动，所述螺纹套对所述进料筒的进行推拉，所述滑动杆也会在所述固定筒中上下滑动，使得能调节进料管的高度，实现了所述进料管的高度能够进行调节，便于工作人员将燃料加入所述进料筒中。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。
16.图2是本实用新型第一实施例的整体的侧视图。
17.图3是本实用新型第一实施例的整体内部结构剖视图。
18.图4是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。
19.图5是本实用新型第二实施例的整体的侧视图。
20.图6是本实用新型第二实施例的整体内部结构剖视图。
21.101-进料管、102-进料筒、103-输送管、104-阀门、105-滑动杆、106-固定筒、107-驱动电机、108-螺纹杆、109-螺纹套、110-缓冲弹簧、111-接触板、112-内杆、113-外筒、114-缓冲垫、115-支撑板、201-调速电机、202-搅拌轴、203-搅拌杆、204-刮板。
具体实施方式
22.第一实施例为：
23.请参阅图1～图3，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的整体的侧视图，图3是第一实施例的整体内部结构剖视图。本实用新型提供了一种锅炉炉排燃料厚度调配装置，包括进料管101、进料筒102、输送管103、阀门104、多组升降组件和支撑板115，所述升降组件包括滑动杆105、固定筒106、驱动电机107、螺纹杆108、螺纹套109、缓冲弹簧110、接触板111和缓冲垫114；
24.针对本具体实施方式，所述进料管101和所述输送管103分别与所述进料筒102连通，所述阀门104设置于所述输送管103与所述进料筒102的连通处，且所述阀门104与所述输送管103相适配，将燃料先通过所述进料管101输送至所述进料筒102中进行储存，再打开所述阀门104控制燃料通过所述输送管103输送至锅炉炉排进行反应，所述阀门104能够控制燃料的输送量，使得锅炉炉排厚度能够进行调配。
25.首先，多组所述升降组件均设置于所述进料筒102的下方，所述支撑板115与多组升降组件固定连接，并位于所述进料筒102的下方，所述升降组件与所述支撑板115能够对所述进料管101的高度进行调节，便于工作人员将燃料加入所述进料筒102中。
26.其中，所述滑动杆105的一端与所述进料筒102固定连接，所述固定筒106与所述滑动杆105的另一端滑动连接，所述支撑板115分别与所述固定筒106固定连接，所述驱动电机107与所述支撑板115固定连接，并位于所述支撑板115的上方，所述螺纹杆108与所述驱动电机107的输出端固定连接，所述螺纹套109的一端与所述进料筒102固定连接，所述螺纹套109的另一端与所述螺纹杆108螺纹配合，所述支撑板115对所述驱动电机107进行固定支撑，通过所述驱动电机107控制所述螺纹杆108转动，所述螺纹杆108与所述螺纹套109螺纹配合，使得所述螺纹套109能够在所述螺纹杆108上能够上下移动，所述螺纹套109对所述进料筒102的进行推拉，所述滑动杆105也会在所述固定筒106中上下滑动，使得能调节进料管101的高度，实现了所述进料管101的高度能够进行调节，便于工作人员将燃料加入所述进料筒102中。
27.其次，所述缓冲弹簧110的一端与所述支撑板115固定连接，所述接触板111与所述缓冲弹簧110的另一端固定连接；所述外筒113与所述支撑板115固定连接，并位于所述支撑板115的上方，所述内杆112的一端与所述进料筒102固定连接，所述内杆112的另一端与所述外筒113滑动连接，所述进料筒102在所述固定筒106中下降高度时，所述接触板111会受到所述进料筒102向下的挤压，所述缓冲弹簧110会压缩，同时所述内杆112也会在所述外筒113中压缩，使得能够对所述进料筒102进行缓冲，避免因所述进料筒102下降过快，保证了所述进料筒102下降的稳定性。
28.另外，所述缓冲垫114与所述接触板111固定连接，并位于所述接触板111的外侧壁，所述进料筒102下降时，所述进料筒102会先与所述接触板111上的所述缓冲垫114进行接触，提高了对所述进料筒102的缓冲效果。
29.所述支撑板115对所述驱动电机107进行固定支撑，通过所述驱动电机107控制所述螺纹杆108转动，所述螺纹杆108与所述螺纹套109螺纹配合，使得所述螺纹套109能够在所述螺纹杆108上能够上下移动，所述螺纹套109对所述进料筒102的进行推拉，所述滑动杆105也会在所述固定筒106中上下滑动，使得能调节进料管101的高度，实现了所述进料管101的高度能够进行调节，便于工作人员将燃料加入所述进料筒102中；所述进料筒102在所述固定筒106中下降高度时，所述进料筒102会先与所述接触板111上的所述缓冲垫114进行接触，并受到向下的挤压，所述缓冲弹簧110会压缩，同时所述内杆112也会在所述外筒113中压缩，使得能够对所述进料筒102进行缓冲，避免因所述进料筒102下降过快，保证了所述进料筒102下降的稳定性；燃料先通过所述进料管101输送至所述进料筒102中进行储存，再打开所述阀门104控制燃料通过所述输送管103输送至锅炉炉排进行反应，所述阀门104能够控制燃料的输送量，使得锅炉炉排厚度能够进行调配。
30.第二实施例为：
31.在第一实施例的基础上，请参阅图4～图6，其中图4是第二实施例的整体的结构示意图，图5是第二实施例的整体的侧视图，图6是第二实施例的整体内部结构剖视图。本实用新型提供了一种锅炉炉排燃料厚度调配装置还包括混合组件，所述混合组件包括调速电机201、搅拌轴202、多块搅拌杆203和刮板204；
32.针对本具体实施方式，所述混合组件设置于所述进料筒102内，所述混合组件能够将燃料在所述进料筒102中充分混合，再打开所述阀门104将燃料从所述输送管103输送至锅炉炉排上，使得燃料在锅炉炉排上提高燃烧效率。
33.其中，所述搅拌轴202设置于所述进料筒102内，所述调速电机201与所述进料筒102固定连接，并位于所述进料筒102的上方，所述调速电机201的输出端与所述搅拌轴202固定连接，并贯穿所述进料筒102，多块所述搅拌杆203分别与所述搅拌杆203固定连接，并均位于所述搅拌杆203的外侧壁，燃料通过所述进料管101进入至所述进料筒102中，启动所述调速电机201，所述调速电机201控制所述搅拌轴202在所述进料筒102中转动，使得所述搅拌杆203对进料筒102中的燃料进行搅拌混合，再打开所述阀门104将燃料从所述输送管103输送至锅炉炉排上，使得燃料在锅炉炉排上提高燃烧效率。
34.其次，所述刮板204与所述搅拌轴202固定连接，并位于所述搅拌杆203的外侧壁，并与所述进料筒102的内壁相贴合，所述刮板204能够对所述进料筒102内壁上的残余燃料进行刮除。防止粘连在所述进料筒102内壁。
35.燃料通过所述进料管101进入至所述进料筒102中，启动所述调速电机201，所述调速电机201控制所述搅拌轴202在所述进料筒102中转动，使得所述搅拌杆203对进料筒102中的燃料进行搅拌混合，再打开所述阀门104将燃料从所述输送管103输送至锅炉炉排上，使得燃料在锅炉炉排上提高燃烧效率，所述刮板204能够对所述进料筒102内壁上的残余燃料进行刮除。防止粘连在所述进料筒102内壁。
36.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。