一种搅拌式血清混匀装置的制作方法

1.本实用新型涉及血清处理技术领域，具体涉及一种搅拌式血清混匀装置。


背景技术：

2.血清，指血液凝固后，在血浆中除去纤维蛋白原及某些凝血因子后分离出的淡黄色透明液体或指纤维蛋白原已被除去的血浆，其主要作用是提供基本营养物质、提供激素和各种生长因子、提供结合蛋白、提供促接触和生长因子使细胞贴壁免受机械损伤、对培养中的细胞起到某些保护作用。细胞培养是人工模拟细胞在生物体内生长的营养环境，是提供细胞营养和促进细胞生长增殖的物质基础。
3.在细胞培养过程中，往往需要添加血清，并对血清和其他物质进行搅拌混匀操作。现有的混匀装置的搅拌功能单一，对血清的混合效果不好。为此，我们提出了一种搅拌式血清混匀装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术搅拌功能单一，对血清的混合效果不好的不足，本实用新型提供了一种搅拌式血清混匀装置。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种搅拌式血清混匀装置，包括底座和固定在底座顶部呈倒u型状的机架，所述底座上方设置有混匀筒，且混匀筒底部两侧通过滚轮与底座顶部滑动接触，所述混匀筒的一侧外壁通过多个弹簧与机架的一侧内壁连接，所述混匀筒的另一侧设置有震荡机构，所述混匀筒内设置有搅拌机构，且震荡机构和搅拌机构由驱动组件驱动；
9.所述搅拌机构包括伸入混匀筒内的搅拌轴，且搅拌轴的两侧分别连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆上设有辅助搅拌组件。
10.优选的技术方案，所述震荡机构包括位于混匀筒一侧竖直设置的偏心辊，且偏心辊通过转轴分别与机架顶部下表面和底座顶部转动连接，所述偏心辊的中部一侧固定有用于对混匀筒进行抵压的凸块，且凸块远离偏心辊的一侧呈圆弧状。
11.进一步优选的技术方案，所述驱动组件包括分别套设在搅拌轴上端轴体和转轴上端轴体上的两个带轮，且两个带轮之间通过皮带连接，所述转轴的顶端与固定在机架顶部的电机输出轴连接。
12.优选的技术方案，所述辅助搅拌组件包括开设在搅拌杆远离搅拌轴的一端杆体上的限位环槽，且限位环槽上活动套设有套环，所述套环的外侧壁上均匀分布有多个搅拌叶。
13.优选的技术方案，所述搅拌轴两侧的搅拌杆交错分布，且搅拌轴的底端连接有与混匀筒内底壁相接触的滑动球。
14.优选的技术方案，所述机架的两侧后端之间固定有滑轨，且滑轨的前侧设有开口，
所述滑轨内滑动设置有滑块，且滑轨的两端固定有贯穿滑块的导向杆，所述滑块的前侧与混匀筒的后侧壁固定。
15.优选的技术方案，所述混匀筒的顶部卡和有盖板，且盖板上设置有多个进料口，所述盖板中部开设有便于搅拌轴通过的条形槽，且条形槽的两侧设置为圆弧状。
16.优选的技术方案，所述混匀筒的前侧底部设置有出料口。
17.(三)有益效果
18.本实用新型实施例提供了一种搅拌式血清混匀装置。具备以下有益效果：
19.1、本实用新型通过电机、带轮和皮带的设置驱动搅拌轴和转轴转动，搅拌轴转动带动搅拌杆转动对血清进行搅拌混匀，转轴转动带动偏心辊转动，通过凸块对混匀筒进行间断抵压，配合弹簧的伸缩形变，使混匀筒发生左右震荡，搅拌机构与混匀筒发生相对位移，提高血清混匀效果。
20.2、本实用新型在搅拌杆在发生转动移动过程中，混匀筒内部的液体会发生扰流，使得套环绕限位环槽转动，通过搅拌叶的转动加强对血清的搅拌混匀效果。
21.3、本实用新型通过滑轨、导向杆和滑块的设置使得混匀筒在左右震荡过程中移动更加稳定，不会发生偏移。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.图1为本实用新型的正剖结构示意图；
25.图2为本实用新型的俯剖结构示意图；
26.图3为本实用新型搅拌机构的正视结构示意图；
27.图4为本实用新型盖板的俯视结构示意图。
28.图中：1底座、2机架、3混匀筒、4滚轮、5弹簧、6震荡机构、61偏心辊、62转轴、63凸块、7搅拌机构、71搅拌轴、72搅拌杆、73辅助搅拌组件、731限位环槽、732套环、733搅拌叶、74滑动球、8驱动组件、81带轮、82皮带、83电机、9滑轨、10滑块、11导向杆、12盖板、13进料口、14条形槽、15出料口。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于
本实用新型保护的范围。
30.实施例
31.参照附图1-4，一种搅拌式血清混匀装置，包括底座1和固定在底座1顶部呈倒u型状的机架2，所述底座1上方设置有混匀筒3，且混匀筒3底部两侧通过滚轮4与底座1顶部滑动接触，所述混匀筒3的一侧外壁通过多个弹簧5与机架2的一侧内壁连接，所述混匀筒3的另一侧设置有震荡机构6，所述混匀筒3内设置有搅拌机构7，且震荡机构6和搅拌机构7由驱动组件8驱动；所述搅拌机构7包括伸入混匀筒3内的搅拌轴71，且搅拌轴71的两侧分别连接有多个搅拌杆72，所述搅拌杆72上设有辅助搅拌组件73。通过搅拌机构7和震荡机构6的配合，对血清进行搅拌的同时对混匀筒3进行震荡，提高血清混匀效果。
32.为了便于对混匀筒3进行震荡，更优化的在于，所述震荡机构6包括位于混匀筒3一侧竖直设置的偏心辊61，且偏心辊61通过转轴62分别与机架2顶部下表面和底座1顶部转动连接，所述偏心辊61的中部一侧固定有用于对混匀筒3进行抵压的凸块63，且凸块63远离偏心辊61的一侧呈圆弧状。通过转轴62转动偏心辊61转动时，通过凸块63对混匀筒3进行间断抵压，配合弹簧5的伸缩形变，使混匀筒3发生左右震荡。
33.为了便于驱动搅拌轴71和转轴62转动，更优化的在于，所述驱动组件8包括分别套设在搅拌轴71上端轴体和转轴62上端轴体上的两个带轮81，且两个带轮81之间通过皮带82连接，所述转轴62的顶端与固定在机架2顶部的电机83输出轴连接。通过电机83驱动搅拌轴71转动，在带轮81和皮带82的传动作用下，使转轴62发生转动。
34.为了提高对血清的搅拌混匀效果，更优化的在于，所述辅助搅拌组件73包括开设在搅拌杆72远离搅拌轴71的一端杆体上的限位环槽731，且限位环槽731上活动套设有套环732，所述套环732的外侧壁上均匀分布有多个搅拌叶733。在搅拌杆72在发生转动移动过程中，混匀筒3内部的液体会发生扰流，可将搅拌叶733设置有一定的弯曲角度，便于套环732绕限位环槽731转动，搅拌叶733发生转动加强搅拌效果。
35.为了提高搅拌杆72的搅拌效果，并便于搅拌机构7与混匀筒3发生相对位移，更优化的在于，所述搅拌轴71两侧的搅拌杆72交错分布，且搅拌轴71的底端连接有与混匀筒3内底壁相接触的滑动球74。在混匀筒3发生左右震荡时，滑动球74与混匀筒3内底壁发生相对滑动。
36.为了使混匀筒3在左右震荡过程中移动更加稳定，不会发生偏移，更优化的在于，所述机架2的两侧后端之间固定有滑轨9，且滑轨9的前侧设有开口，所述滑轨9内滑动设置有滑块10，且滑轨9的两端固定有贯穿滑块10的导向杆11，所述滑块10的前侧与混匀筒3的后侧壁固定。混匀筒3发生左右震荡时，滑块10沿导向杆11左右滑动对混匀筒3进行导向。
37.为了便于进料，同时不影响搅拌机构7与混匀筒3发生相对位移，更优化的在于，所述混匀筒3的顶部卡和有盖板12，且盖板12上设置有多个进料口13，所述盖板12中部开设有便于搅拌轴71通过的条形槽14，且条形槽14的两侧设置为圆弧状。混匀筒3发生左右震荡时，搅拌轴71与条形槽14发生相对位移。
38.为了便于出料，更优化的在于，所述混匀筒3的前侧底部设置有出料口15。
39.工作原理：使用时，启动电机83，驱动搅拌轴71和转轴62转动，搅拌轴71转动带动搅拌杆72转动对血清进行搅拌混匀，同时在混匀筒3内部液体的扰流作用下，套环732和搅拌叶733也可发生转动，加强对血清的搅拌混匀效果，而转轴62转动带动偏心辊61和凸块63
转动对混匀筒3进行间断抵压，配合弹簧5的伸缩形变，使混匀筒3发生左右震荡，提高血清混匀效果。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。