一种矿用装载机用抑尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿用装载机技术领域，尤其涉及一种矿用装载机用抑尘装置。


背景技术：

2.装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。
3.现有矿用装载机的快速上料装置，主要是通过传送装置将矿物材料通过进料漏斗放入装载机内，避免了人工搬运。而现有的矿用装载机在上料时由于装料箱的箱口的高度较高，导致操作工人需要做较多的功来将物料提升至较高的高度，从而导致操作人工易于疲劳而降低了装载效率，同时现有的矿用装载机的装料箱内不具有除尘功能，为此我们提出一种矿用装载机用抑尘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在矿用装载机在上料时由于装料箱的箱口的高度较高，导致操作工人需要做较多的功来将物料提升至较高的高度，从而导致操作人工易于疲劳而降低了装载效率的缺点，而提出的一种矿用装载机用抑尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种矿用装载机用抑尘装置，包括箱体，所述箱体一端固定安装并连通有斜向管道，所述斜向管道远离箱体的一端向下倾斜设置，所述箱体外固定安装有支撑座，所述支撑座一端固连在斜向管道上，所述斜向管道下端连通并固定安装有连通管，所述连通管顶部连通并固定安装有漏斗。
7.还包括输送机构，所述输送机构设置在斜向管道内可转动安装在斜向管道上，所述箱体内上端固定安装有横管，所述横管上开设有若干均匀分布的透气孔，所述箱体外固定安装有气箱，所述横管与气箱连通，所述气箱上固定安装有气泵，所述气泵的进气管与气箱内部连通，所述气泵的进气管内固定安装有滤板。
8.优选的，所述箱体底部四角落处均安装有滚轮。
9.优选的，所述气箱一侧铰接有箱门。
10.优选的，所述输送机构包括输送螺杆，所述输送螺杆可转动安装在斜向管道内，所述斜向管道外一端可转动安装有连接轴，所述连接轴贯穿斜向管道并与输送螺杆固连，所述箱体上固定安装有支撑架，所述支撑架上可转动安装有万向联轴器，所述箱体上固定安装有电机，所述万向联轴器两端分别安装在电机的输出轴和连接轴上。
11.本实用新型提出的一种矿用装载机用抑尘装置，有益效果在于：通过设置漏斗，漏斗的高度低于箱体的高度，装料时，操作人员通过将物料送至漏斗内，再由漏斗导向连通管中，由连通管进入斜向管道的下端，再通过输送机构对斜向管道内的物料进行输送，从而将物料输送至箱体内，相较于通过人工直接将物料送至箱体内而言，可有效节省操作人员的
体力并有效提高送料效率。
12.气泵工作并使横管处产生负压，从而将烟气吸入横管内，通过滤板对烟气进行过滤，避免烟气直接吸入气泵内，从而起到抑制箱体内部灰尘的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种矿用装载机用抑尘装置的结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的一种矿用装载机用抑尘装置的部分结构放大剖视图一。
15.图3为本实用新型提出的一种矿用装载机用抑尘装置的部分结构放大剖视图二。
16.图中：箱体1、滚轮2、斜向管道3、支撑座4、连通管5、漏斗6、横管7、气箱8、气泵9、滤板10、箱门11、透气孔12、输送螺杆13、连接轴14、支撑架15、万向联轴器16、电机17。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例1：
19.参照图1-3，一种矿用装载机用抑尘装置，包括箱体1，箱体1一端固定安装并连通有斜向管道3，斜向管道3远离箱体1的一端向下倾斜设置，箱体1外固定安装有支撑座4，支撑座4一端固连在斜向管道3上，斜向管道3下端连通并固定安装有连通管5，连通管5顶部连通并固定安装有漏斗6。还包括输送机构，输送机构设置在斜向管道3内可转动安装在斜向管道3上，箱体1内上端固定安装有横管7，横管7上开设有若干均匀分布的透气孔12，箱体1外固定安装有气箱8，横管7与气箱8连通，气箱8上固定安装有气泵9，气泵9的进气管与气箱8内部连通，气泵9的进气管内固定安装有滤板10。气泵9工作并使横管7处产生负压，从而将烟气吸入横管7内，通过滤板10对烟气进行过滤，避免烟气直接吸入气泵9内，从而起到抑制箱体1内部灰尘的作用。
20.工作原理：通过设置漏斗6，漏斗6的高度低于箱体1的高度，装料时，操作人员通过将物料送至漏斗6内，再由漏斗6导向连通管5中，由连通管5进入斜向管道3的下端，再通过输送机构对斜向管道3内的物料进行输送，从而将物料输送至箱体1内，相较于通过人工直接将物料送至箱体1内而言，可有效节省操作人员的体力并有效提高送料效率。
21.实施例2：
22.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，箱体1底部四角落处均安装有滚轮2。气箱8一侧铰接有箱门11。输送机构包括输送螺杆13，输送螺杆13可转动安装在斜向管道3内，斜向管道3外一端可转动安装有连接轴14，连接轴14贯穿斜向管道3并与输送螺杆13固连，箱体1上固定安装有支撑架15，支撑架15上可转动安装有万向联轴器16，箱体1上固定安装有电机17，万向联轴器16两端分别安装在电机17的输出轴和连接轴14上。
23.工作原理：通过设置输送机构，电机17工作并通过万向联轴器16带动连接轴14转动，从而连接轴14带动输送螺杆13转动，输送螺杆13可将斜向管道3内的物料输送至箱体1内。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种矿用装载机用抑尘装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一端固定安装并连通有斜向管道(3)，所述斜向管道(3)远离箱体(1)的一端向下倾斜设置，所述箱体(1)外固定安装有支撑座(4)，所述支撑座(4)一端固连在斜向管道(3)上，所述斜向管道(3)下端连通并固定安装有连通管(5)，所述连通管(5)顶部连通并固定安装有漏斗(6)；还包括输送机构，所述输送机构设置在斜向管道(3)内可转动安装在斜向管道(3)上，所述箱体(1)内上端固定安装有横管(7)，所述横管(7)上开设有若干均匀分布的透气孔(12)，所述箱体(1)外固定安装有气箱(8)，所述横管(7)与气箱(8)连通，所述气箱(8)上固定安装有气泵(9)，所述气泵(9)的进气管与气箱(8)内部连通，所述气泵(9)的进气管内固定安装有滤板(10)。2.根据权利要求1所述的矿用装载机用抑尘装置，其特征在于，所述箱体(1)底部四角落处均安装有滚轮(2)。3.根据权利要求1所述的矿用装载机用抑尘装置，其特征在于，所述气箱(8)一侧铰接有箱门(11)。4.根据权利要求1所述的矿用装载机用抑尘装置，其特征在于，所述输送机构包括输送螺杆(13)，所述输送螺杆(13)可转动安装在斜向管道(3)内，所述斜向管道(3)外一端可转动安装有连接轴(14)，所述连接轴(14)贯穿斜向管道(3)并与输送螺杆(13)固连，所述箱体(1)上固定安装有支撑架(15)，所述支撑架(15)上可转动安装有万向联轴器(16)，所述箱体(1)上固定安装有电机(17)，所述万向联轴器(16)两端分别安装在电机(17)的输出轴和连接轴(14)上。

技术总结
本实用新型涉及矿用装载机技术领域，尤其是一种矿用装载机用抑尘装置，包括箱体，箱体一端固定安装并连通有斜向管道，斜向管道远离箱体的一端向下倾斜设置，箱体外固定安装有支撑座，支撑座一端固连在斜向管道上，斜向管道下端连通并固定安装有连通管，连通管顶部连通并固定安装有漏斗。还包括输送机构，输送机构设置在斜向管道内可转动安装在斜向管道上，操作人员通过将物料送至漏斗内，再由漏斗导向连通管中，由连通管进入斜向管道的下端，再通过输送机构对斜向管道内的物料进行输送，从而将物料输送至箱体内，相较于通过人工直接将物料送至箱体内而言，可有效节省操作人员的体力并有效提高送料效率。有效提高送料效率。有效提高送料效率。


技术研发人员：李强 田雷 丁林峰 陈真
受保护的技术使用者：湖北塞弗精工科技有限公司
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/10/21