菌剂匀速添加装置的制作方法

1.本实用新型属于沸石改性设备技术领域，更具体地说，是涉及一种菌剂匀速添加装置。


背景技术：

2.对沸石进行生物改性处理，或者利用沸石对粪便、秸秆等进行处理时，通常需要添加菌剂，同时通过搅拌装置混匀。为了保证混匀效果，并降低搅拌时间，菌剂的添加最好是均匀地、匀速地添加，因此我们拟采用粉状的菌剂物料，并通过能够匀速添加物料的装置对菌剂进行匀速添加。但是由于菌剂容易因受压或受潮等原因粘黏结块，很容易就堵在添加装置的料斗的下料口，虽然添加装置的绞龙或带槽滚筒能够匀速添加物料，但是来料不畅，会从根本上使其不能匀速添加物料，不仅不利于菌剂的定量添加，还会影响混匀效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种菌剂匀速添加装置，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种菌剂匀速添加装置，包括料斗、漏斗筛网、振动器和下料组件，料斗用于盛放菌剂物料，且下部设有下料口；漏斗筛网呈底部封闭的漏斗状结构，并通过弹性组件支撑在料斗的内壁上；振动器设在漏斗筛网的底部，且震动端与漏斗筛网固定连接，并与料斗的内壁间隔设置；下料组件与料斗的下料口连接，用于从料斗中匀速下料。
5.在一种可能的实现方式中，漏斗筛网包括筛网、刚性支撑架和弹性组件，刚性支撑架为漏斗状的框架结构，筛网固设在刚性支撑架内侧，振动器与刚性支撑架固定连接，弹性组件与刚性支撑架外侧连接。
6.在一种可能的实现方式中，振动器位于筛网和刚性支撑架内侧。
7.在一种可能的实现方式中，振动器上还设有若干刚性杆，刚性杆位于漏斗筛网内侧，并与振动器的震动端固定连接。
8.在一种可能的实现方式中，刚性杆的共振频率与振动器匹配，以形成共振。
9.在一种可能的实现方式中，弹性组件为弹簧、弹片、弹性块中的一种或多种。
10.在一种可能的实现方式中，下料组件为绞龙式的下料组件或带槽滚筒式的下料组件。
11.在一种可能的实现方式中，菌剂匀速添加装置还包括溜筒，溜筒竖向或斜向设置，且上端与下料组件的出料端连接。
12.在一种可能的实现方式中，菌剂匀速添加装置还包括分散器，分散器与溜筒下端连接，用于将物料分散开。
13.在一种可能的实现方式中，分散器包括分散斗和驱动器，分散斗为簸箕状结构，且后端与溜筒下端转动连接；驱动器一端与溜筒连接，另一端与分散斗前端连接，用于带动分
散器前端上下运动。
14.本实用新型提供的菌剂匀速添加装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型在使用时，将漏斗筛网和振动器安装在料斗内，使漏斗筛网上的弹性组件支撑在料斗的内壁，并保持振动器不与料斗内壁接触，避免影响下料或磕碰料斗，之后开启振动器，向漏斗筛网中添加菌剂物料即可；弹性组件可以在漏斗筛网和料斗之间形成用于菌剂物料通过的通道，漏斗筛网可以拦住物料中结块的部分，使未结块的部分漏至漏斗筛网和料斗之间的通道中，并经过料斗的下料口进入下料组件，被匀速添加到搅拌装置中；而通过设置振动器，不仅能够便于物料在漏斗筛网上的筛分，而且能使一些结块的菌剂物料被震散，从而通过漏斗筛网，能够在最大程度上保证料斗的正常供料，保障粉状菌剂物料的匀速添加。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的菌剂匀速添加装置的结构示意图。
17.其中，图中各附图标记如下：
18.10、料斗；
19.20、漏斗筛网；21、弹性组件；22、筛网；23、刚性支撑架；
20.30、振动器；31、刚性杆；
21.40、下料组件；
22.50、溜筒；
23.60、分散器；61、分散斗；62、驱动器。
具体实施方式
24.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.现对本实用新型提供的菌剂匀速添加装置进行说明。
26.请参阅图1，本实用新型第一实施方式提供的菌剂匀速添加装置，包括料斗10、漏斗筛网20、振动器30和下料组件40，料斗10用于盛放粉状的菌剂物料，且下部设有下料口；漏斗筛网20呈底部封闭的漏斗状结构，并通过弹性组件21支撑在料斗10的内壁上；振动器30设在漏斗筛网20的底部，且震动端与漏斗筛网20固定连接，并与料斗10的内壁间隔设置；下料组件40与料斗 10的下料口连接，用于从料斗10中匀速下料。
27.本实施例提供的菌剂匀速添加装置，与现有技术相比，在使用时，将漏斗筛网20和振动器30安装在料斗10内，使漏斗筛网20上的弹性组件21支撑在料斗10的内壁，并保持振动器30不与料斗10内壁接触，避免影响下料或磕碰料斗10，之后开启振动器30，向漏斗筛网20中添加菌剂物料即可；弹性组件 21可以在漏斗筛网20和料斗10之间形成用于菌剂物料通过的通道，漏斗筛网 20可以拦住物料中结块的部分，使未结块的部分漏至漏斗筛网20和
料斗10之间的通道中，并经过料斗10的下料口进入下料组件40，被匀速添加到搅拌装置中；而通过设置振动器30，不仅能够便于物料在漏斗筛网20上的筛分，而且能使一些结块的菌剂物料被震散，从而通过漏斗筛网20，能够在最大程度上保证料斗的正常供料，保障粉状菌剂物料的匀速添加。
28.请参阅图1，本实用新型在第一实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：
29.漏斗筛网20包括筛网22、刚性支撑架23和弹性组件21，刚性支撑架23 为漏斗状的框架结构，筛网22固设在刚性支撑架23内侧，振动器30与刚性支撑架23固定连接，弹性组件21与刚性支撑架23外侧连接。
30.振动器30位于筛网22和刚性支撑架23内侧。具体地，刚性支撑架23底部内侧设有用于安装振动器30的安装位，穿过筛网22安装在安装位上。由于振动器30上震动较大，结块物料接触振动器30后更容易被震散。
31.振动器30上还设有若干刚性杆31，刚性杆31位于漏斗筛网20内侧，并与振动器30的震动端固定连接，以向外传递震动，并更容易与结块物料接触，便于将与刚性杆31接触的结块物料震散。
32.刚性杆31的共振频率与振动器30匹配，以形成共振，增强将结块物料震散的可能。
33.弹性组件21为弹簧、弹片、弹性块中的一种或多种。
34.下料组件40为绞龙式的下料组件或带槽滚筒式的下料组件。
35.菌剂匀速添加装置还包括溜筒50，溜筒50竖向或斜向设置，且上端与下料组件40的出料端连接。设置溜筒50可以用来穿过搅拌装置，或者使下料口伸入到搅拌装置中，避免菌剂物料向外逸散。
36.菌剂匀速添加装置还包括分散器60，分散器60与溜筒50下端连接，用于将物料分散开。
37.分散器60包括分散斗61和驱动器62，分散斗61为簸箕状结构，且后端与溜筒50下端转动连接；驱动器62一端与溜筒50连接，另一端与分散斗61 前端连接，用于带动分散器60前端上下运动。
38.驱动器62带动分散斗61快速小幅度地上下运动，能够模拟簸箕的动作，将物料在分散斗61上分散开后成片投放到正在搅拌的其他物料中，有利于物料的混匀，并有利于降低搅拌时间。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。