聚乙二醇生产用去金属离子装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚乙二醇领域，具体为一种聚乙二醇生产用去金属离子装置。


背景技术：

2.聚乙二醇是一种高分子聚合物。具有优良的润滑性、保湿性、分散性、粘接性，可作为抗静电剂及柔软剂等使用，在化妆品、制药、化纤、橡胶、塑料、造纸、油漆、电镀、农药、金属加工及食品加工等行业中均有着极为广泛的应用。
3.现有的聚乙二醇生产用去金属离子装置，直接通过电机带动搅拌杆对聚乙二醇进行单方向的搅拌，难以保证装置对聚乙二醇搅拌的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚乙二醇生产用去金属离子装置，以解决上述背景技术中提出通过电机带动搅拌杆对聚乙二醇进行单方向的搅拌，难以保证装置对聚乙二醇搅拌的效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙二醇生产用去金属离子装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内壁上下的两侧转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆侧面的中部固定套接有第一锥齿轮，所述搅拌箱的正面固定连接有电机，且电机转动轴的一端延伸至搅拌箱的内部并固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮传动连接，所述电机转动轴的侧面与搅拌杆的侧面均固定连接有搅拌叶；
6.所述搅拌箱的右侧设置有阴离子树脂交换箱，所述阴离子树脂交换箱的右侧设置有阳离子树脂交换箱，所述阳离子树脂交换箱的右侧设置有干燥箱，所述干燥箱的正面转动连接有旋转杆，所述旋转杆的侧面通过皮带与电机转动轴的侧面传动连接；
7.所述旋转杆侧面的后端延伸至干燥箱的内部并固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的侧面传动连接有两个从动锥齿轮，且两个从动锥齿轮的端面分别固定插接有转管和转杆，所述转杆在转管的内壁转动，所述转管的下侧转动连接有固定板，且固定板与干燥箱的内壁固定连接；
8.所述转杆的顶端固定套接有开孔导流锥，所述转管的侧面固定连接有吹气扇。
9.优选的，所述搅拌箱、阴离子树脂交换箱之间、阳离子树脂交换箱、干燥箱之间均固定连接有输送泵。
10.优选的，所述阳离子树脂交换箱侧面输送泵的一端固定连接有喷头，且喷头在开孔导流锥的正上侧。
11.优选的，所述开孔导流锥侧面的导气孔为倾斜设置，所述开孔导流锥的侧面固定套接有u型环套。
12.优选的，所述吹气扇在开孔导流锥的下侧。
13.优选的，所述开孔导流锥的内壁搭接有加热丝，且加热丝的下侧与固定板的顶面固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.本实用新型中，通过电机与第二锥齿轮配合带动第一锥齿轮、搅拌杆旋转，通过电机侧面的搅拌叶对聚乙二醇原料进行竖直搅拌，通过搅拌杆侧面的搅拌叶对聚乙二醇原料进行水平搅拌，搅拌效果更好。
16.本实用新型中，通过输送泵、干燥箱、开孔导流锥、电机、旋转杆、主动锥齿轮等结构配合，使得转杆带动吹气扇旋转，将部分气体吹送到开孔导流锥的内侧，然后通过开孔导流锥侧面的导气孔吹出，对开孔导流锥表面流动的聚乙二醇进行干燥，然后通过吹气扇将部分气体吹送到开孔导流锥的内侧后，顺着开孔导流锥的内壁下侧的边缘流出形成气罩，增加开孔导流锥表面聚乙二醇从其表面分别后更好的分散成液滴，增加装置对聚乙二醇干燥的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的立体结构剖面图；
19.图3为本实用新型的局部立体结构示意图。
20.图中：1、搅拌箱；2、搅拌杆；3、第一锥齿轮；4、电机；5、搅拌叶；6、第二锥齿轮；7、阴离子树脂交换箱；8、阳离子树脂交换箱；9、干燥箱；10、旋转杆；11、主动锥齿轮；12、从动锥齿轮；13、转管；14、转杆；15、开孔导流锥；16、吹气扇；17、固定板；18、加热丝；19、输送泵。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚乙二醇生产用去金属离子装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1内壁上下的两侧转动连接有搅拌杆2，搅拌杆2侧面的中部固定套接有第一锥齿轮3，搅拌箱1的正面固定连接有电机4，且电机4转动轴的一端延伸至搅拌箱1的内部并固定连接有第二锥齿轮6，且第二锥齿轮6与第一锥齿轮3传动连接，电机4转动轴的侧面与搅拌杆2的侧面均固定连接有搅拌叶5；
23.搅拌箱1的右侧设置有阴离子树脂交换箱7，阴离子树脂交换箱7的右侧设置有阳离子树脂交换箱8，阳离子树脂交换箱8的右侧设置有干燥箱9，干燥箱9的正面转动连接有旋转杆10，旋转杆10的侧面通过皮带与电机4转动轴的侧面传动连接；
24.旋转杆10侧面的后端延伸至干燥箱9的内部并固定连接有主动锥齿轮11，主动锥齿轮11的侧面传动连接有两个从动锥齿轮12，且两个从动锥齿轮12的端面分别固定插接有转管13和转杆14，转杆14在转管13的内壁转动，转管13的下侧转动连接有固定板17，且固定板17与干燥箱9的内壁固定连接；
25.转杆14的顶端固定套接有开孔导流锥15，转管13的侧面固定连接有吹气扇16。
26.本实施例中，如图1和图2所示，搅拌箱1、阴离子树脂交换箱7之间、阳离子树脂交换箱8、干燥箱9之间均固定连接有输送泵19，通过输送泵19便于将聚乙二醇依次输送到阴
离子树脂交换箱7之间、阳离子树脂交换箱8、干燥箱9内部。
27.本实施例中，如图1和图2所示，阳离子树脂交换箱8侧面输送泵19的一端固定连接有喷头，且喷头在开孔导流锥15的正上侧，通过喷头将搅拌后的聚乙二醇，输送到开孔导流锥15的上侧，使得聚乙二醇顺着开孔导流锥15分散流动。
28.本实施例中，如图1、图2和图3所示，开孔导流锥15侧面的导气孔为倾斜设置，开孔导流锥15的侧面固定套接有u型环套，通过开孔导流锥15将气体吹导流到开孔导流锥15侧面流动的聚乙二醇内。
29.本实施例中，如图1、图2和图3所示，吹气扇16在开孔导流锥15的下侧，通过吹气扇16将气体吹送到开孔导流锥15内部并排出，对聚乙二醇进行干燥。
30.本实施例中，如图1、图2和图3所示，开孔导流锥15的内壁搭接有加热丝18，且加热丝18的下侧与固定板17的顶面固定连接，通过加热丝18对开孔导流锥15进行加热，保证开孔导流锥15对聚乙二醇干燥的效果。
31.本实用新型的使用方法和优点：该种聚乙二醇生产用去金属离子装置在使用时，工作过程如下：
32.如图1、图2和图3所示，将聚乙二醇输送到搅拌箱1内，然后通过电机4与第二锥齿轮6配合带动第一锥齿轮3、搅拌杆2旋转，通过电机4侧面的搅拌叶5对聚乙二醇原料进行竖直搅拌，通过搅拌杆2侧面的搅拌叶5对聚乙二醇原料进行水平搅拌，搅拌效果更好；
33.通过输送泵19将聚乙二醇依次输送到阴离子树脂交换箱7、阳离子树脂交换箱8内，对聚乙二醇进行去金属离子；
34.然后通过输送泵19将聚乙二醇输送到干燥箱9内并使其喷洒在开孔导流锥15的表面上，增加聚乙二醇与开孔导流锥15表面之间接触的面积，然后通过电机4配合皮带带动旋转杆10旋转，促使旋转杆10带动主动锥齿轮11转动，使得两个从动锥齿轮12分别带动转杆14在转管13同时反向转动，促使加热丝18更好的对开孔导流锥15进行加热，然后通过转杆14带动吹气扇16旋转，将部分气体吹送到开孔导流锥15的内侧，然后通过开孔导流锥15侧面的导气孔吹出，对开孔导流锥15表面流动的聚乙二醇进行干燥，然后通过吹气扇16将部分气体吹送到开孔导流锥15的内侧后，顺着开孔导流锥15的内壁下侧的边缘流出形成气罩，增加开孔导流锥15表面聚乙二醇从其表面分别后更好的分散成液滴，增加装置对聚乙二醇干燥的效果。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。