便于清洗更换的大流量滤芯的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯清洁技术领域，具体为便于清洗更换的大流量滤芯。


背景技术：

2.滤芯是具有过滤净化功能的专业名词，为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，主要有气液分离，固液分离，排气滤尘，及环保等形式，工厂在加工生产时会需要大量的水分，工厂通常用大流量滤芯对水源中的颗粒物质进行过滤。
3.现有的滤芯在长期净化水源的过程中其表面会堆积大量的杂质，从而导致滤芯净化出水的效率降低，从而需要工作人员对其进行定期清理，从而保证滤芯的工作质量，但是目前滤芯的清洗需要将滤芯整体抽出，并且工作人员不方便对滤芯内部进行清理，从而影响滤芯的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供便于清洗更换的大流量滤芯，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.便于清洗更换的大流量滤芯，包括壳体，过滤层，固定安装于所述壳体内壁，进水口，开设于所述壳体顶部，所述壳体内部转动连接有支撑杆，所述支撑杆外壁固定连接有螺旋叶片，所述支撑杆顶部开设有连接槽，所述壳体内壁固定连接有安装环，所述安装环内部设有第一限位块，所述安装环内壁对称固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆之间通过第一限位块固定连接，所述第一限位块内部开设有通槽，所述通槽内部设有转轴，所述转轴一端固定连接有横杆，所述横杆另一端固定连接有清洁刷。
7.进一步的，所述转轴底部固定连接有与连接槽相适配的连接头，所述连接槽形状为齿轮型，通过齿轮型的连接槽与相适配的连接头使得转轴能够上下移动的同时又能够进行旋转。
8.进一步的，所述第一限位块内部对称开设有限位槽，所述转轴内部对称开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有第二限位块，所述限位槽内壁与第二限位块外壁尺寸相适配，通过限位槽能够对第二限位块进行固定，从而能够对未工作时的清洁刷进行固定，从而方便用户的使用。
9.进一步的，所述转轴内部开设有安装槽，所述安装槽内部设有拉杆，所述拉杆外壁固定连接有滑块，所述拉杆通过滑块与安装槽滑动连接，所述转轴内部对称开设有两个连通槽，两个所述连通槽内部均设有连接绳，所述第二限位块靠近转轴的一端与连接绳固定连接，所述连接绳另一端与拉杆底部固定连接，所述连接绳外部套设有弹簧，所述弹簧一端与第二限位块固定连接，所述弹簧另一端与转轴固定连接，用户通过拉动拉杆便于通过连接绳调节第二限位块的位置，从而便于调节转轴的高度，从而方便使用者对清洁刷进行调节。
10.进一步的，所述转轴外壁转动连接有限位环，所述限位环底部周向等距固定连接有凸块，所述第一限位块顶部开设有与凸块相适配的凹槽，当清洁刷工作时，通过凸块与凹槽的配合使用对限位环的位置进行限位，从而方便转轴进行稳定工作。
11.进一步的，所述壳体底部表面开设有环形出料槽，所述环形出料槽内部设有相适配的橡胶塞，所述橡胶塞底部固定连接有拉环，当壳体的内部堆积大量的颗粒物质后，此时工作人员可以通过拉动拉环将橡胶塞抽出出料槽的内部，然后即可对壳体内部的颗粒物质进行处理，当颗粒清洁处理完毕后，此时工作人员可以通过拉环再次挤压橡胶塞，使得橡胶塞挤压进入出料槽的内部，从而方便壳体的再次使用，从而方便工作人员对壳体内部堆积的颗粒进行集中处理。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型通过支撑杆、螺旋叶片、连接槽以及连接头的配合使用，使得过滤层的内壁堆积颗粒物质之后，工作人员能够通过提拉拉杆调节第二限位块的位置，然后对转轴的高度进行调节，从而使得连接头与连接槽进行连接，然后通过水分的冲击力带动螺旋叶片进行旋转，从而使得螺旋叶片能够带动转轴和清洁刷进行旋转，从而使得清洁刷能够对过滤层内壁的颗粒物质进行清理，从而使得工作人员能够通过调节转轴的高度使得清洁刷能够自动对过滤层的内壁进行清理，从而减少了工作人员的负担，同时能够保证滤芯的工作效率。
14.2、本实用新型通过出料槽、橡胶塞以及拉环的配合使用，当壳体的内部堆积大量的颗粒物质后，此时工作人员可以通过拉动拉环将橡胶塞抽出出料槽的内部，然后即可对壳体内部的颗粒物质进行处理，当颗粒清洁处理完毕后，此时工作人员可以通过拉环再次挤压橡胶塞，使得橡胶塞挤压进入出料槽的内部，从而方便壳体的再次使用，从而方便工作人员对壳体内部堆积的颗粒进行集中处理。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；
17.图2为图1的a处结构放大图；
18.图3为本实用新型第一限位块俯视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型第一限位块俯视外观结构示意图；
20.图5为本实用新型支撑杆俯视剖面结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、过滤层；3、进水口；4、支撑杆；5、螺旋叶片；6、连接槽；7、安装环；8、第一限位块；9、连接杆；10、通槽；11、转轴；12、横杆；13、清洁刷；14、连接头；15、限位槽；16、滑槽；17、第二限位块；18、安装槽；19、拉杆；20、滑块；21、连通槽；22、连接绳；23、弹簧；24、限位环；25、凸块；26、凹槽；27、出料槽；28、橡胶塞；29、拉环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1－图5，本实用新型提供便于清洗更换的大流量滤芯，包括壳体 1，过滤层2，固定安装于壳体1内壁，进水口3，开设于壳体1顶部，壳体1 内部转动连接有支撑杆4，支撑杆4外壁固定连接有螺旋叶片5，支撑杆4顶部开设有连接槽6，壳体1内壁固定连接有安装环7，安装环7内部设有第一限位块8，安装环7内壁对称固定连接有两个连接杆9，两个连接杆9之间通过第一限位块8固定连接，第一限位块8内部开设有通槽10，通槽10内部设有转轴11，转轴11一端固定连接有横杆12，横杆12另一端固定连接有清洁刷13，转轴11 底部固定连接有与连接槽6相适配的连接头14，连接槽6形状为齿轮型，第一限位块8内部对称开设有限位槽15，转轴内部对称开设有滑槽16，滑槽16内部滑动连接有第二限位块17，限位槽15内壁与第二限位块17外壁尺寸相适配，转轴11内部开设有安装槽18，安装槽18内部设有拉杆19，拉杆19外壁固定连接有滑块20，拉杆19通过滑块20与安装槽18滑动连接，转轴11内部对称开设有两个连通槽21，两个连通槽21内部均设有连接绳22，第二限位块17靠近转轴11的一端与连接绳22固定连接，连接绳22另一端与拉杆19底部固定连接，连接绳22外部套设有弹簧23，弹簧23一端与第二限位块17固定连接，弹簧23 另一端与转轴11固定连接，转轴11外壁转动连接有限位环24，限位环24底部周向等距固定连接有凸块25，第一限位块8顶部开设有与凸块25相适配的凹槽 26。
24.具体实施方式为：当滤芯因长期净化水质导致过滤层2表面堆积颗粒影响过滤的效率时，此时工作人员通过打开滤芯设备，然后此时工作人员提拉拉杆19 带动滑块20在安装槽18内部向上移动，此时拉杆19带动两组连接绳22向上移动，同时使得连接绳22提拉第二限位块17抽出限位槽15内部，同时使得第二限位块17挤压弹簧23，从而使得弹簧23收缩，此时第二限位块17一端收纳进入滑槽16内部，此时工作人员在提拉拉杆19的同时向下按压转轴11，从而使得转轴11带动第二限位块17移动至安装环7的底部，同时使得转轴11底部的连接头14与连接槽6连接，同时转轴11带动限位环24向下移动，在限位环24 向下移动的过程中，此时限位环24底部的凸块25与第一限位块8顶部的凹槽 26连接，此时工作人员将滤芯设备安装完毕，再次将水分通过进水口3顶部灌入壳体1的内部进行过滤，当水分落下时，此时水分冲击螺旋叶片5的表面从而带动支撑杆4和连接槽6进行旋转，从而使得连接槽6带动连接头14以及转轴 11进行旋转，从而使得转轴11在旋转的过程中带动横杆12以及清洁刷13进行旋转，从而使得清洁刷13在旋转的过程中对过滤层2内壁的颗粒进行清洁，从而防止颗粒堆积在过滤层2的表面影响过滤层2的过滤质量，同时通过凸块25 与凹槽26的连接能够保证转轴11旋转时的稳定性，当清洁刷13对过滤层2的内壁清理一段时间后，此时工作人员可通过再次打开滤芯，然后再提拉拉杆19 的同时按压转轴11，使得拉杆19带动连接绳22将第二限位块17收纳进入滑槽 16内部，然后此时工作人员在可通过提拉转轴11将第二限位块17与限位槽15 校准，然后松开对拉杆19的提拉后，此时第二限位块17通过弹簧23的回弹再次与限位槽15卡合，从而能够防止清洁刷13持续摩擦过滤层2的内壁，从而延长过滤层2的使用寿命，从而通过可调节式的清洁刷13对过滤层2的内壁进行清洁，并且能够减少工作人员清洁过滤层2的负担。
25.请参阅图1，本实用新型提供技术方案：便于清洗更换的大流量滤芯，另外壳体1底部表面开设有环形出料槽27，环形出料槽27内部设有相适配的橡胶塞 28，橡胶塞28底部固
定连接有拉环29。
26.具体实施方式为：当壳体1的内部堆积大量的颗粒物之后，此时工作人员可以通过拉动拉环29将橡胶塞28抽出出料槽27的内部，然后即可对壳体1内部的颗粒物质进行处理，当颗粒清洁处理完毕后，此时工作人员可以通过拉环29 再次挤压橡胶塞28，使得橡胶塞28挤压进入出料槽27的内部，从而方便壳体1 的再次使用，从而方便工作人员对壳体1内部堆积的颗粒进行集中处理。
27.本实用新型的工作原理：
28.参照图1－图5，通过支撑杆4、螺旋叶片5、连接槽6以及连接头14的配合使用，使得过滤层2的内壁堆积颗粒物质之后，工作人员能够通过提拉拉杆 19调节第二限位块17的位置，然后对转轴11的高度进行调节，从而使得连接头14与连接槽6进行连接，然后通过水分的冲击力带动螺旋叶片5进行旋转，从而使得螺旋叶片5能够带动转轴11和清洁刷13进行旋转，从而使得清洁刷 13能够对过滤层2内壁的颗粒物质进行清理，从而使得工作人员能够通过调节转轴11的高度使得清洁刷13能够自动对过滤层2的内壁进行清理，从而减少了工作人员的负担，同时能够保证滤芯的工作效率。
29.进一步的，参照说明书附图1，通过出料槽27、橡胶塞28以及拉环29的配合使用，当壳体1的内部堆积大量的颗粒物质后，此时工作人员可以通过拉动拉环29将橡胶塞28抽出出料槽27的内部，然后即可对壳体1内部的颗粒物质进行处理，当颗粒清洁处理完毕后，此时工作人员可以通过拉环29再次挤压橡胶塞28，使得橡胶塞28挤压进入出料槽27的内部，从而方便壳体1的再次使用，从而方便工作人员对壳体1内部堆积的颗粒进行集中处理。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。