一种炼钢炉料生产用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及废旧钢铁回收技术领域，具体为一种炼钢炉料生产用粉碎装置。


背景技术：

2.炼钢炉料是指钢铁冶炼生产中的原辅材料。它通常包含铁矿石、废钢、生铁、焦炭、铁合金等。同时，冶金炉料作为炼钢中的辅助产品，是炼钢过程中重要的添加物品，在整个炼钢过程中，利用不同来源的氧来氧化炉料所含有的复杂金属，采用各种复杂的工艺，利用好冶金炉料来去除硅、磷、碳、脱氧和合金化物等，炼钢炉料大部分为废钢铁，需要对废钢铁进行粉碎之后压块来制成炼钢炉料，现有炼钢炉料生产用粉碎装置出料不方便，且容易将部分碎块留在粉碎仓中，造成浪费。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炼钢炉料生产用粉碎装置，具备收料筒、电动伸缩杆、旋转电机二和电磁线圈，通过给电磁线圈通电使收料筒附带磁力，使粉碎后的物料受到磁力影响不容易留在粉碎仓中，当出料结束后，可通过旋转电机二旋转使收料筒旋转，并通过电动伸缩杆收回使收料筒卸除于粉碎仓出料口，再将收料筒从旋转电机二输出端拔出即可完成出料，同理将收料筒放回旋转电机二输出端并打开旋转电机二反向旋转，同时电动伸缩杆伸出可将收料筒安装回粉碎仓出料口等优点，解决了上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢炉料生产用粉碎装置，包括粉碎装置，所述粉碎装置包括进料斗、旋转电机一、传动轴、圆盘切割刀、粉碎仓、粉碎转子一、粉碎转子二、驱动电机一、驱动电机二、底座、支撑架、收料筒、旋转电机二、电磁线圈和电动伸缩杆；
7.所述进料斗与粉碎仓固定安装，所述旋转电机一与进料斗固定安装，所述传动轴与旋转电机一连接，所述圆盘切割刀与传动轴固定安装，所述驱动电机一与粉碎仓固定安装，所述驱动电机二与粉碎仓固定安装，所述粉碎转子一与驱动电机一连接，所述粉碎转子二与驱动电机二连接，所述支撑架与粉碎仓固定安装，所述底座与支撑架固定安装，所述收料筒与粉碎仓连接，所述电动伸缩杆与底座固定安装，所述旋转电机二与电动伸缩杆固定安装，所述旋转电机二与收料筒连接，所述电磁线圈与收料筒固定安装。
8.优选的，所述支撑架固定安装于粉碎仓底面，所述底座固定安装于支撑架底面，所述粉碎仓底面中端设有出料口。
9.通过上述技术方案，通过支撑架固定安装于粉碎仓底面，底座固定安装于支撑架底面，粉碎仓底面中端设有出料口，使得粉碎仓可由支撑架固定于底座并从出料口出料。
10.优选的，所述进料斗固定安装于粉碎仓顶面中端，所述旋转电机一固定安装于进
料斗侧面一端，所述旋转电机一输出端贯穿进料斗侧面且固定连接有传动轴，所述传动轴一端与旋转电机一输出端连接，另一端活动安装于进料斗内壁侧面一端，所述圆盘切割刀分别固定安装于传动轴弧形表面。
11.通过上述技术方案，通过进料斗固定安装于粉碎仓顶面中端，旋转电机一固定安装于进料斗侧面一端，旋转电机一输出端贯穿进料斗侧面且固定连接有传动轴，传动轴一端与旋转电机一输出端连接，另一端活动安装于进料斗内壁侧面一端，圆盘切割刀分别固定安装于传动轴弧形表面，使得废钢在进行粉碎之前可以进行通过圆盘切割刀进行预切割，使粉碎更加效率。
12.优选的，所述粉碎仓内部设有两个圆形仓，所述粉碎转子一通过连接轴与粉碎仓上端圆形仓内壁活动连接，所述粉碎转子二通过连接轴与粉碎仓下端圆形仓内壁活动连接，所述驱动电机一固定安装于粉碎仓侧面一端，所述驱动电机二固定安装于粉碎仓侧面一端，所述驱动电机一输出端贯穿粉碎仓侧面与粉碎转子一固定连接，所述驱动电机二输出端贯穿粉碎仓侧面与粉碎转子二固定连接。
13.通过上述技术方案，通过粉碎仓内部设有两个圆形仓，粉碎转子一通过连接轴与粉碎仓上端圆形仓内壁活动连接，粉碎转子二通过连接轴与粉碎仓下端圆形仓内壁活动连接，驱动电机一固定安装于粉碎仓侧面一端，驱动电机二固定安装于粉碎仓侧面一端，驱动电机一输出端贯穿粉碎仓侧面与粉碎转子一固定连接，驱动电机二输出端贯穿粉碎仓侧面与粉碎转子二固定连接，使得废钢可在粉碎仓中先通过粉碎转子一旋转粉碎再通过粉碎转子二旋转粉碎，通过双转子旋转粉碎让粉碎效果更好。
14.优选的，所述粉碎仓底面出料口弧形表面设有螺纹，所述收料筒顶面设有开口，所述收料筒内壁上端设有螺纹，所述收料筒与粉碎仓出料口螺纹安装，所述电磁线圈固定安装于收料筒弧形表面，所述电磁线圈外接有电源。
15.通过上述技术方案，通过粉碎仓底面出料口弧形表面设有螺纹，收料筒顶面设有开口，收料筒内壁上端设有螺纹，收料筒与粉碎仓出料口螺纹安装，电磁线圈固定安装于收料筒弧形表面，电磁线圈外接有电源，使得收料筒可通过旋转来于粉碎仓出料口安装或拆除，电磁线圈通电可让物料更容易落入收料筒中不会残留于粉碎仓。
16.优选的，所述收料筒底面设有固定槽，所述电动伸缩杆固定安装于底座中端，所述旋转电机二固定安装于电动伸缩杆顶面，所述旋转电机二输出端设有套筒，且其套筒与收料筒底面固定槽形状吻合。
17.通过上述技术方案，通过收料筒底面设有固定槽，电动伸缩杆固定安装于底座中端，所述旋转电机二固定安装于电动伸缩杆顶面，所述旋转电机二输出端设有套筒，且其套筒与收料筒底面固定槽形状吻合，使得可通过电动伸缩杆伸缩和旋转电机正反向旋转使收料筒可自动安装或拆卸于粉碎仓出料口。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种炼钢炉料生产用粉碎装置，具备以下有益效果：
19.1、本实用新型通过安装收料筒、电动伸缩杆、旋转电机二和电磁线圈，使得给电磁线圈通电使收料筒附带磁力，使粉碎后的物料受到磁力影响不容易留在粉碎仓中，当出料结束后，可通过旋转电机二旋转使收料筒旋转，并通过电动伸缩杆收回使收料筒卸除于粉碎仓出料口，再将收料筒从旋转电机二输出端拔出即可完成出料，同理将收料筒放回旋转
电机二输出端并打开旋转电机二反向旋转，同时电动伸缩杆伸出可将收料筒安装回粉碎仓出料口。
20.2、本实用新型通过安装进料斗、传动轴、旋转电机一和圆盘切割刀，使得废钢在进行粉碎之前可以进行通过圆盘切割刀进行预切割，把大块的废钢变成较小块的废钢，使粉碎更加效率。
附图说明
21.图1为本实用新型结构侧面示意图；
22.图2为本实用新型结构顶面示意图；
23.图3为本实用新型结构粉碎仓剖视示意图；
24.图4为本实用新型结构收料筒剖视示意图；
25.图5为本实用新型结构收料筒底面示意图；
26.图6为本实用新型结构旋转电机二侧面示意图。
27.其中：1、粉碎装置；2、进料斗；3、旋转电机一；4、传动轴；5、圆盘切割刀；6、粉碎仓；7、粉碎转子一；8、粉碎转子二；9、驱动电机一；10、驱动电机二；11、底座；12、支撑架；13、收料筒；14、旋转电机二；15、电磁线圈；16、电动伸缩杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6，一种炼钢炉料生产用粉碎装置，包括粉碎装置1，粉碎装置1包括进料斗2、旋转电机一3、传动轴4、圆盘切割刀5、粉碎仓6、粉碎转子一7、粉碎转子二8、驱动电机一9、驱动电机二10、底座11、支撑架12、收料筒13、旋转电机二14、电磁线圈15和电动伸缩杆16；
30.进料斗2与粉碎仓6固定安装，旋转电机一3与进料斗2固定安装，传动轴4与旋转电机一3连接，圆盘切割刀5与传动轴4固定安装，驱动电机一9与粉碎仓6固定安装，驱动电机二10与粉碎仓6固定安装，粉碎转子一7与驱动电机一9连接，粉碎转子二8与驱动电机二10连接，支撑架12与粉碎仓6固定安装，底座11与支撑架12固定安装，收料筒13与粉碎仓6连接，电动伸缩杆16与底座固定安装，旋转电机二14与电动伸缩杆16固定安装，旋转电机二14与收料筒13连接，电磁线圈15与收料筒13固定安装。
31.具体的，支撑架12固定安装于粉碎仓6底面，底座11固定安装于支撑架12底面，粉碎仓6底面中端设有出料口。优点是，通过支撑架12固定安装于粉碎仓6底面，底座11固定安装于支撑架12底面，粉碎仓6底面中端设有出料口，使得粉碎仓6可由支撑架12固定于底座11并从出料口出料。
32.具体的，进料斗2固定安装于粉碎仓6顶面中端，旋转电机一3固定安装于进料斗2侧面一端，旋转电机一3输出端贯穿进料斗2侧面且固定连接有传动轴4，传动轴一端与旋转电机一3输出端连接，另一端活动安装于进料斗2内壁侧面一端，圆盘切割刀5分别固定安装
于传动轴4弧形表面。优点是，通过进料斗2固定安装于粉碎仓6顶面中端，旋转电机一3固定安装于进料斗2侧面一端，旋转电机一3输出端贯穿进料斗2侧面且固定连接有传动轴4，传动轴一端与旋转电机一3输出端连接，另一端活动安装于进料斗2内壁侧面一端，圆盘切割刀5分别固定安装于传动轴4弧形表面，使得废钢在进行粉碎之前可以进行通过圆盘切割刀5进行预切割，使粉碎更加效率。
33.具体的，粉碎仓6内部设有两个圆形仓，粉碎转子一7通过连接轴与粉碎仓6上端圆形仓内壁活动连接，粉碎转子二8通过连接轴与粉碎仓6下端圆形仓内壁活动连接，驱动电机一9固定安装于粉碎仓6侧面一端，驱动电机二10固定安装于粉碎仓6侧面一端，驱动电机一9输出端贯穿粉碎仓6侧面与粉碎转子一7固定连接，驱动电机二10输出端贯穿粉碎仓6侧面与粉碎转子二8固定连接。优点是，通过粉碎仓6内部设有两个圆形仓，粉碎转子一7通过连接轴与粉碎仓6上端圆形仓内壁活动连接，粉碎转子二8通过连接轴与粉碎仓6下端圆形仓内壁活动连接，驱动电机一9固定安装于粉碎仓6侧面一端，驱动电机二10固定安装于粉碎仓6侧面一端，驱动电机一9输出端贯穿粉碎仓6侧面与粉碎转子一7固定连接，驱动电机二10输出端贯穿粉碎仓6侧面与粉碎转子二8固定连接，使得废钢可在粉碎仓中先通过粉碎转子一7旋转粉碎再通过粉碎转子二8旋转粉碎，通过双转子旋转粉碎让粉碎效果更好。
34.具体的，粉碎仓6底面出料口弧形表面设有螺纹，收料筒13顶面设有开口，收料筒13内壁上端设有螺纹，收料筒13与粉碎仓6出料口螺纹安装，电磁线圈15固定安装于收料筒13弧形表面，电磁线圈15外接有电源。优点是，通过粉碎仓6底面出料口弧形表面设有螺纹，收料筒13顶面设有开口，收料筒13内壁上端设有螺纹，收料筒13与粉碎仓6出料口螺纹安装，电磁线圈15固定安装于收料筒13弧形表面，电磁线圈15外接有电源，使得收料筒13可通过旋转来于粉碎仓6出料口安装或拆除，电磁线圈15通电可让物料更容易落入收料筒13中不会残留于粉碎仓6。
35.具体的，收料筒13底面设有固定槽，电动伸缩杆16固定安装于底座11中端，旋转电机二14固定安装于电动伸缩杆16顶面，旋转电机二14输出端设有套筒，且其套筒与收料筒13底面固定槽形状吻合。优点是，通过收料筒13底面设有固定槽，电动伸缩杆16固定安装于底座11中端，旋转电机二14固定安装于电动伸缩杆16顶面，旋转电机二14输出端设有套筒，且其套筒与收料筒13底面固定槽形状吻合，使得可通过电动伸缩杆伸缩和旋转电机正反向旋转使收料筒13可自动安装或拆卸于粉碎仓6出料口。
36.在使用时，将废钢输送至进料斗2，通过旋转电机一3驱动传动轴4带动圆盘切割刀5旋转将大块的废钢进行切割，切割完成后进入粉碎仓6通过驱动电机一9和驱动电机二10分别驱动粉碎转子一7和粉碎转子二8进行粉碎，给电磁线圈15通电让收料筒13具有磁力吸附粉碎后的废钢让出料更加顺利，当粉碎后的废钢全部进入收料筒13后打开电动伸缩杆16使电动伸缩杆16回收，同时打开旋转电机二14使收料筒13旋转，让收料筒13从粉碎仓6出料口卸除，卸除完成后将收料筒13拔出旋转电机二14输出端即可完成出料。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。