一种外点胶机构与涂布设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂布设备技术领域，具体涉及一种外点胶机构与涂布设备。


背景技术：

2.现有锂电池极片涂布工况中，实现点胶工艺主要是在模头内加垫片方式实现，行业内称为内点胶，其通过在模头料腔上模头正上方打一排螺丝孔，用螺丝和压条将垫片固定在上模。其中，模头内点胶浆料进料方式主要有导流螺栓进料或者中空t块进料方式两种。采用导流螺栓进料方式在内点胶时，点胶浆料由上模处的导流螺栓进入流经加工有浆料流道槽的垫片涂在箔材上；采用中空t块垫片进料方式进行内点胶时，垫片反面开流道槽，点胶浆料流经中空t块后通过垫片上面的小孔，从垫片反面流道槽流出，通过垫片开口按照一定的宽度涂在箔材上。
3.现有的两种内点胶工艺在使用上都存在点胶浆料与极性主材浆料窜料的风险问题，并且点胶浆料经模头内点胶涂在箔材上时是不能进行实时监测点胶工况效果的。而在电池工艺换型时，需将上下模锁紧螺栓拆卸下来打开上下模才能更换垫片，而且垫片在使用中与浆料的摩擦会有磨损的问题，所以内点胶工艺在使用上更换垫片都需要将模头上下模打开，维修更换垫片相对困难，垫片更换后要重新校核上下模头需花费更长时间来校准。同时，经常拆装模头上下模锁紧螺栓会导致上下模锁紧力不均匀模头易产生形变，从而容易导致涂布整体效果差、并存在造成产品报废的问题。另外，模头内点胶的工艺对垫片安装空间有要求，尤其是在多条点胶涂覆时，需要模头内有足够的空间才能布置，点胶浆料多条涂覆时其垫片的设计、加工难度大，涂覆宽度增加容易变形。


技术实现要素：

4.为解决现有的锂电池极片涂布点胶主要为内点胶，存在点胶窜料风险、不能实时监控点胶工况、维修难且成本高、点胶效果差等问题，本实用新型提供了一种外点胶机构。该外点胶机构可分立装配在涂布设备的涂布模头外，对极片实现外点胶。
5.本实用新型的目的还在于提供一种涂布设备，该涂布设备设置有外点胶机构，点胶作业时可有效避免与极性主浆料窜料，且可实现实时监控，易维修，实现良好的点胶效果。
6.本实用新型的目的通过如下技术方案实现。
7.一种外点胶机构，包括点胶头以及安装立架；所述点胶头支撑设置在所述安装立架上，且所述点胶头可上下移动以及左右移动。
8.在优选的实施例中，所述安装立架上设置有升降驱动件，可选但不限于升降气缸；所述升降驱动件可驱动所述点胶头上下移动。
9.在更优选的实施例中，所述安装立架包括立板及横梁，所述点胶头通过所述横梁支撑设置在所述立板上，且所述升降驱动件与所述横梁传动连接，可驱动所述横梁相对所述立板上下移动。
10.在优选的实施例中，上述任一项所述的外点胶机构，所述点胶头通过滑动装置设置在所述安装立架上，可在所述安装立架上左右滑行移动。
11.在更优选的实施例中，所述滑动装置包括滑轨，所述滑轨设置在所述安装立架上；所述点胶头通过安装座及滑块可滑行的设置在所述滑轨上。
12.在更进一步优选的实施例中，所述点胶头通过调节座连接在所述安装座上，且所述点胶头可相对所述安装座上下移动以及左右移动。
13.在更进一步优选的实施例中，所述安装座上设置有第一调节装置以及第二调节装置；所述第一调节装置与所述点胶头作用连接，并可驱动所述点胶头上下移动；所述第二调节装置与所述点胶头作用连接，并可驱动所述点胶头左右移动。
14.更进一步的，所述调节座包括第一调节座以及第二调节座；所述第一调节座可上下移动的设置在所述安装座上，所述第一调节装置设置在所述安装座上并与所述第一调节座传动连接，可驱动所述第一调节座上下移动；所述第二调节座可左右移动的设置在所述第一调节座上，并可随所述第一调节座移动，所述第二调节装置设置在所述第一调节座上并与所述第二调节座传动连接，可驱动所述第二调节座左右移动；所述点胶头安装设置在所述第二调节座上，并可随所述第二调节座移动。
15.在更进一步优选的实施例中，上述任一项所述的外点胶机构，所述安装座上设置有锁紧固定件，用于将所述安装座与所述滑轨紧固锁紧。
16.一种涂布设备，包括涂布模头以及外点胶机构，所述外点胶机构包括点胶头；所述点胶头相对所述涂布模头分立设置。
17.在优选的实施例中，所述外点胶机构为上述任一项所述的外点胶机构。
18.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：
19.本实用新型的外点胶机构，点胶头设置在安装立架上，安装立架可相对涂布模头分立设置，使点胶头可分立设置在涂布模头外，以实现外点胶。其中，点胶头可相对安装立架上下、左右移动，以便于点胶头移动到位，进行相应的点胶动作；而且，设置有调节装置，可实现点胶头在安装立架上的上下、左右移动微调，以提高点胶的精度，确保点胶效果。
20.本实用新型的涂布设备，设置有与涂布模头相对分立的外点胶机构，可实现外点胶。而且，点胶作业时，无需根据极片涂布工艺设计加工垫片，且点胶头与涂布模头分开，避免了点胶浆料与极性主浆料窜料的风险，并可实时监控点胶工况，减少点胶涂覆宽度变化导致点胶变形的问题，有效保证良好的点胶效果。同时，分立设置在涂布模头外的外点胶机构对布设空间要求低，且易于维修，维修效率高、成本低，维修过程中无需拆解涂布模头，避免对涂布模头的损坏以及涂布精度的影响，保障了涂布模头的使用寿命以及涂布精度。
附图说明
21.图1为具体实施例中本实用新型的外点胶机构的结构示意图；
22.图2为具体实施例中本实用新型的外点胶机构的局部结构示意图
23.图3为具体实施例中本实用新型的涂布设备的结构示意图；
24.附图标注：1-安装立架，101-立板，102-横梁，2-点胶头，3-变径导管，4-不锈钢针阀，5-螺杆阀，6-升降驱动件，7-滑动装置，701-滑轨，702-滑块，8-安装座，9-第一调节座，10-第二调节座，11-第一调节装置，12-第二调节装置，13-锁紧固定件，14-涂布设备底架，
15-涂布模头，16-供料导管，17-涂布辊。
具体实施方式
25.以下结合具体实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但本实用新型的保护范围及实施方式不限于此。
26.在具体的实施例描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，以及术语“第一”、“第二”等，是为了便于区分，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，更不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，使用术语“和/或”时，本文所指的均为包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.实施例一
29.本实用新型的外点胶机构，请参阅图1所示，包括点胶头2以及安装立架1。其中，点胶头2支撑设置在安装立架1上，使用时，通过该安装立架1可使点胶头2实现独立的设置，即使得点胶头2为外置式设置，如与涂布模头15为相对分立的设置。
30.而且，点胶头2在安装立架1上为活动设置，具体的，点胶头2可相对上下移动以及左右移动。使用时，点胶头2可根据待点胶位置进行上下、左右移动，以完成点胶对位，进而实现点胶。
31.其中，请参阅图2所示，示出的优选实施例中，点胶头2采用螺杆阀5实现点胶控制。具体的，点胶头2通过变径导管3与螺杆阀5连接，点胶头2为精密点胶头并可实现快速更换。并且，螺杆阀5的近端连接不锈钢针阀4控制点胶浆料的供给，使点胶浆料流量更加稳定。
32.优选的实施例中，安装立架1包括立板101及横梁102。其中，立板101包括左右设立的两个，横梁102的左右两端分别支撑在左右的两块立板101上，而点胶头2装设在横梁102上，通过横梁102支撑设置在立板101上，从而使点胶头2形成挂式的悬空设置。
33.可选的实施例中，安装立架1上设置的点胶头2可以至少为一个，其中，多个的点胶头2可以根据对应于点胶的宽度方向排布，如多个的点胶头2在横梁102上左右依次排布设置。而且，多个的点胶头2相互独立设置，并可分别独立的进行上下、左右移动，以各自完成相应的点胶动作。
34.优选的实施例中，安装立架1上设置有升降驱动件6，该升降驱动件6可选但不限于升降气缸、电机或滑轨模组。具体的，该升降驱动件6可以安装在横梁102上，而点胶头2与升降驱动件6传动连接，由升降驱动件6可直接驱动点胶头2上下移动。或者，在一些优选的实施例中，请参阅图1和图2所示，升降驱动件6可安装在立板101上，其中，左右两个立板101上具有设置有升降驱动件6，且升降驱动件6与横梁102传动连接，通过动作可驱动横梁102相对立板101上下移动，进而带动点胶头2上下移动。
35.优选的实施例中，安装立架1上设置有左右移动机制，具体可以为气缸、电机等驱动件，或者为滑轨、导槽等滑行导向结构，使点胶头2可在安装立架1上左右移动。如一些优选的实施例中，点胶头2通过滑动装置7设置在安装立架1上，可在滑动装置7的作用下在安装立架1上左右滑行移动。
36.具体的，请再参阅图1和图2所示，所述的滑动装置7包括滑轨701。该滑轨701具有沿左右方向的长度，且具体装设在安装立架1的横梁102上，点胶头2通过安装座8及滑块702可滑行的设置在滑轨701上，可沿滑轨701进行左右滑动。
37.而且，安装座8上设置有锁紧固定件13，在点胶头2左右移动调节到位后，可由锁紧固定件13将安装座8与滑轨701紧固锁紧，使点胶头2相对横梁102的位置固定，确保点胶作业稳定性。具体的，锁紧固定件13可选但不限于手柄，该手柄可通过旋拧的方式将安装座8与横梁102保持固定的锁紧，上锁及解锁操作方便，且锁紧时的状态稳定。
38.进一步的，在另外优选的实施例中，请再参阅图2所示，本实用新型的外点胶机构中，点胶头2通过调节座连接在安装座8上，且调节座可相对安装座8进行上下、左右微调移动，而点胶头2可随调节座移动，使得点胶头2可相对安装座8上下微调移动以及左右微调移动。
39.当点胶头2在升降驱动件6、滑动装置7的作用下完成相应的上下移动调节、左右移动调节后，点胶头2可相对安装座8进一步上下微调移动、左右微调移动，以实现更精准的上下、左右对位，保证点胶对位的精度，进而提高点胶的精度，确保点胶效果。
40.在示出的优选实施例中，安装座8上设置有第一调节装置11以及第二调节装置12，调节座包括第一调节座9以及第二调节座10。其中，第一调节座9可上下移动的设置在安装座8上，所述第一调节装置11设置在安装座8上并与第一调节座9传动连接，可驱动第一调节座9相对安装座8上下移动；而第二调节座10可左右移动的设置在第一调节座9上，并可随第一调节座9上下移动，第二调节装置12设置在第一调节座9上并与第二调节座10传动连接，可驱动第二调节座10相对第一调节座9左右移动；且点胶头2安装设置在第二调节座10上，并可随所述第二调节座10移动。从而，使第一调节装置9及第二调节装置10与点胶头2形成间接作用连接。
41.进行点胶头2的上下、左右微调移动对位时，在第一调节装置11的作用下，驱动第一调节座9相对安装座8上下移动，进而带动装设在第一调节座9上的第二调节座10及点胶头2同步相对安装座8上下移动，实现点胶头2上下微调移动。而在第二调节装置12的作用下，驱动第二调节座10相对第一调节座9及安装座8左右移动，进而带动装设在第二调节座10上的点胶头2同步相对第一调节座9及安装座8左右移动，实现点胶头2左右微调移动。从而，实现点胶头2的精准点胶对位。
42.且可选的实施例中，第一调节装置11包括第一微调螺杆，第二调节装置12包括第二微调螺杆。其中，第一微调螺杆在旋转状态下通过推拉第一调节座9实现上下移动，第二微调螺杆在旋转状态下通过推拉第二调节座10实现左右移动。
43.实施例二
44.本实用新型的涂布设备，请参阅图3所示，包括涂布模头15以及外点胶机构。其中，外点胶机构包括点胶头2，该点胶头2相对涂布模头15分立设置；具体的，点胶头2设置在涂布模头15的上方，并可相对涂布模头15进行上下移动以及左右移动。
45.进行点胶作业时，涂布模头15与涂布辊17相互抵近进行涂布，而点胶头2通过上下移动、左右移动与点胶位进行对位后，进行可实时监测点胶效果外点胶。
46.实施例三
47.本实施例的涂布设备与实施例二相同，其中，所述外点胶机构为实施例一所述的外点胶机构。
48.具体的，请参阅图3所示，安装立架1及涂布模头15均装设在涂布设备底架14上，且安装立架1的左右两个立板101设置在涂布模头15的左右两侧，使横梁102横跨位于涂布模头15的上方，进而使安装立架1上的点胶头2以龙门架结构支撑的方式设置在涂布模头15的上方。
49.而且，外点胶机构的不锈钢针阀4连接有供料导管16，供料导管16的一端连接不锈钢针阀4，而另一端连接至浆料盛放容器，可为点胶头2的点胶供料及导流。
50.进行点胶作业时，点胶头2可在升降驱动件6及滑动装置7的作用下实现上下粗调移动、左右粗调移动对位，而后再第一调节装置11及第二调节装置12作用进行上下微调移动、左右微调移动，在涂布模头15外实现精准点胶对位。供料导管6在导流点胶浆料状态下，螺杆阀5及不锈钢针阀4控制，实现点胶浆料从点胶头2流出进行点胶。
51.以上实施例仅为本实用新型的较优实施例，仅在于对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例，本实用新型的保护范围及实施方式不限于此，任何未脱离本实用新型精神实质及原理上所做的变更、组合、删除、替换或修改等均将包含在本实用新型的保护范围内。