一种环保木门生产用连续辊涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及木门生产辊涂设备技术领域，尤其涉及一种环保木门生产用连续辊涂装置。


背景技术：

2.辊涂是以转辊作涂料的载体，涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜，然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面，最适用于水乳胶漆大面积涂装和建筑物的内外墙装修，也适用于防锈漆、调和漆的涂装施工；
3.而在对木门进行生产加工时，需要对木门的表面进行涂抹涂料作业，而现有的设备在对木门进行辊涂时，不能根据木门的宽度对不同的木门进行辊涂作业，进而影响设备的加工效率，且影响设备的使用范围，现有的设备在对木门进行辊涂时，不能对木门表面上残留的可进行处理，进而影响后续木门的辊涂质量；
4.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种环保木门生产用连续辊涂装置，去解决上述提出的技术缺陷，通过设置的对中机构，解决存在的设备使用范围小的问题，根据木门的宽度调节设备两侧对中轮之间的距离，使对中轮对木门进行自动对中处理，故而达到提高设备适用范围和对不同宽度木门进行自动对中的效果，提高设备的加工效率；通过设置的对中机构和清理机构之间相互配合和传动，故而达到自动对不同宽度木门进行对中和表面清理的效果，有助于提高设备辊涂面的平整度，提高木门表面的美观。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种环保木门生产用连续辊涂装置，包括加工架，所述加工架的上表面固定连接有固定架，所述加工架的内部转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧固定连接有传动杆，所述传动杆的外部套接有辅助滚轮，所述固定架的内部固定连接有涂料盒，所述固定架的一侧固定连接有驱动电机，所述固定架的内部位于涂料盒的下方转动连接有辊涂轮，且辊涂轮与驱动电机相互配合，所述加工架的上表面固定连接有对中机构；
7.所述对中机构包括支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有调节电机，所述支撑架的内部转动连接有套接螺杆，所述套接螺杆的外部套接有定向滑块，所述定向滑块位于支撑架外部的一端固定连接有竖直板，所述竖直板的一侧固定连接有清理机构，所述竖直板的一侧固定连接有固定板，所述固定板远离竖直板的一侧转动连接有对中轮。
8.优选的，所述清理机构包括定位套板、限位板、定位轴和折叠清理垫，所述定位套板远离竖直板的一端内部插接有定位轴，所述定位轴的一端固定连接有限位板，且限位板与定位套板相互匹配，所述定位轴的外部套接有折叠清理垫。
9.优选的，所述辊涂轮的一端固定连接有传动轴，且传动轴贯穿固定架的内部与驱动电机呈传动连接，所述固定架的外形呈u形，所述涂料盒位于辊涂轮的上端外部，且涂料
盒与辊涂轮相互配合。
10.优选的，所述支撑架的内部开设有与定向滑块相互匹配的滑槽，所述支撑架的内部对称滑动连接有定向滑块，所述套接螺杆的一端贯穿支撑架的内部与调节电机呈传动连接。
11.优选的，所述定位套板的内部开设有与定位轴相互匹配的通孔，所述折叠清理垫位于辅助滚轮的上方，所述定位套板以加工架的中心线呈对称设置。
12.优选的，所述套接螺杆远离调节电机的一端与支撑架的固定连接有调节螺杆，且调节螺杆位于定向滑块的内部，所述调节螺杆与支撑架的内壁呈转动连接。
13.本实用新型的有益效果：
14.（1）通过设置的对中机构，解决存在的设备使用范围小的问题，根据木门的宽度调节设备两侧对中轮之间的距离，使两侧的定向滑块在支撑架的内部进行滑动，使定向滑块带动竖直板跟着进行运动，使竖直板带动固定板进行运动，使固定板带动对中轮跟着进行运动，使对中轮对木门进行自动对中处理，故而达到提高设备适用范围和对不同宽度木门进行自动对中的效果，提高设备的加工效率；
15.（2）通过设置的对中机构和清理机构之间相互配合和传动，故而达到自动对不同宽度木门进行对中和表面清理的效果，在调节对中轮时，使定位套板跟着对折叠清理垫进行调节，故而达到对不同宽度木门表面进行清理的效果，有助于提高设备辊涂面的平整度，提高木门表面的美观。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
17.图1是本实用新型结构立体图；
18.图2是本实用新型辅助滚轮的结构示意图；
19.图3是本实用新型限位板的结构示意图；
20.图4是本实用新型对中轮的结构示意图；
21.图5是本实用新型结构俯视图。
22.图例说明：1、加工架；2、固定架；3、驱动齿轮；4、传动杆；5、辅助滚轮；6、涂料盒；7、驱动电机；8、辊涂轮；9、对中机构；10、支撑架；11、调节电机；12、套接螺杆；13、定向滑块；14、竖直板；15、固定板；16、对中轮；17、清理机构；18、定位套板；19、限位板；20、定位轴；21、折叠清理垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种环保木门生产用连续辊涂装置，包括加工架1，加工架1的上表面固定连接有固定架2，固定架2的外形呈u形，加工架1的内部转动连接有
驱动齿轮3，驱动齿轮3的一侧固定连接有传动杆4，传动杆4的外部套接有辅助滚轮5，固定架2的内部固定连接有涂料盒6，涂料盒6位于辊涂轮8的上端外部，且涂料盒6与辊涂轮8相互配合，固定架2的一侧固定连接有驱动电机7，固定架2的内部位于涂料盒6的下方转动连接有辊涂轮8，辊涂轮8的一端固定连接有传动轴，且传动轴贯穿固定架2的内部与驱动电机7呈传动连接，加工架1的上表面固定连接有对中机构9，在对木门进行滚涂时，通过控制外部电源，使驱动电机7进行工作，从而使驱动电机7通过传动轴带动固定架2内部的辊涂轮8进行转动，将木门放置在辅助滚轮5的上方进行上料，使驱动齿轮3通过外部驱动进行转动，驱动齿轮3在转动时，使驱动齿轮3通过传动杆4带动辅助滚轮5进行转动，从而使辅助滚轮5带动上方的木门进行移动，故而达到自动上料辊涂的效果；
26.而在对木门进行辊涂之前时，根据木门的宽度操作对中机构9进行工作，而对中机构9包括支撑架10，支撑架10的一侧固定连接有调节电机11，支撑架10的内部开设有与定向滑块13相互匹配的滑槽，支撑架10的内部转动连接有套接螺杆12，套接螺杆12远离调节电机11的一端与支撑架10的固定连接有调节螺杆，且调节螺杆位于定向滑块13的内部，调节螺杆与支撑架10的内壁呈转动连接，套接螺杆12的一端贯穿支撑架10的内部与调节电机11呈传动连接，套接螺杆12的外部套接有定向滑块13，且支撑架10的内部对称滑动连接有定向滑块13，定向滑块13位于支撑架10外部的一端固定连接有竖直板14，竖直板14的一侧固定连接有清理机构17，竖直板14的一侧固定连接有固定板15，固定板15远离竖直板14的一侧转动连接有对中轮16，即控制外部电源，使调节电机11开始工作，使调节电机11带动支撑架10内部的套接螺杆12进行转动，从而使套接螺杆12带动调节螺杆跟着进行转动，使套接螺杆12和调节螺杆分别带动外部的定向滑块13跟着进行运动，使两侧的定向滑块13在支撑架10的内部进行滑动，而在调节定向滑块13时，使定向滑块13带动竖直板14跟着进行运动，使竖直板14带动固定板15进行运动，使固定板15带动对中轮16跟着进行运动，当木门宽时，使两个定向滑块13在支撑架10的内部向固定架2的两侧进行滑动，使两个定向滑块13上对中轮16之间的距离不断变大，从而方便对木门进行对中，反之，使两个定向滑块13上对中轮16在支撑架10的内部向固定架2的中间进行滑动，使两个定向滑块13之间的距离不断变小，使对中轮16方便对木门进行自动对中，根据木门的宽度调节设备两侧对中轮16之间的距离，方便在上料时，使对中轮16对木门进行自动对中处理，故而达到提高设备适用范围和对不同宽度木门进行自动对中的效果，提高设备的加工效率。
27.实施例2：
28.而在对定向滑块13进行调节时，使定向滑块13带动竖直板14跟着进行运动，则使竖直板14带动清理机构17跟着进行运动，而清理机构17包括定位套板18，定位套板18远离竖直板14的一端内部插接有定位轴20，定位套板18以加工架1的中心线呈对称设置，定位套板18的内部开设有与定位轴20相互匹配的通孔，定位轴20的一端固定连接有限位板19，且限位板19与定位套板18相互匹配，定位轴20的外部套接有折叠清理垫21，折叠清理垫21位于辅助滚轮5的上方，即在对两个对中轮16之间的距离调节时，使竖直板14带动定位套板18根本进行运动，当调节两个定向滑块13之间距离变大时，使两侧定位套板18跟着进行运动，使定位套板18带动内部的定位轴20跟着进行运动，使定位套板18通过定位轴20拉长折叠清理垫21，从而方便折叠清理垫21对宽的木门进行表面进行清理，反之，使定位套板18通过定位轴20挤压折叠清理垫21，使折叠清理垫21方便对窄的木门表面进行清理，故而达到对不
同宽度木门表面进行清理的效果，有助于提高设备辊涂面的平整度，提高木门表面的美观。
29.本实用新型的工作过程及原理如下：
30.在对木门进行辊涂之前时，根据木门的宽度调节两个对中轮16之间的距离，控制外部电源，使调节电机11带动支撑架10内部的套接螺杆12进行转动，从而使套接螺杆12带动调节螺杆跟着进行转动，使套接螺杆12和调节螺杆分别带动外部的定向滑块13跟着进行运动，使两侧的定向滑块13在支撑架10的内部进行滑动，使定向滑块13带动竖直板14跟着进行运动，使竖直板14带动固定板15进行运动，使固定板15带动对中轮16跟着进行运动，根据需要调节两侧定向滑块13之间距离，故而使对中轮16方便对木门进行自动对中，根据木门的宽度调节设备两侧对中轮16之间的距离，方便在上料时，使对中轮16对木门进行自动对中处理，故而达到提高设备适用范围和对不同宽度木门进行自动对中的效果，提高设备的加工效率；
31.而在对定向滑块13进行调节时，使定向滑块13带动竖直板14跟着进行运动，使竖直板14带动定位套板18根本进行运动，当调节两个定向滑块13之间距离变大时，使两侧定位套板18跟着进行运动，使定位套板18带动内部的定位轴20跟着进行运动，使定位套板18通过定位轴20拉长折叠清理垫21，从而方便折叠清理垫21对宽的木门进行表面进行清理，反之，使定位套板18通过定位轴20挤压折叠清理垫21，使折叠清理垫21方便对窄的木门表面进行清理，故而达到对不同宽度木门表面进行清理的效果，有助于提高设备辊涂面的平整度，提高木门表面的美观。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。