自动换滤网环保设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理设备领域，特别涉及一种自动换滤网环保设备。


背景技术：

2.工业生产中通常会产生大量的废气，这些废气中包含有害气体和杂质，会造成大气环境的污染，在进行排放前，需要对其进行净化处理后才能进行排放。
3.通常将工业废气通入净化罐中，对废气中的有害气体进行氧化还原反应，对废气进行净化处理，在废气通入净化罐之前，往往使用过滤网对其中的杂质进行过滤，以提高有害气体的反应效率，而过滤网多是安装在管道的内部，不便于对其进行更换，容易造成过滤网的堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动换滤网环保设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动换滤网环保设备，包括净化罐和过滤机构，所述过滤机构设置于净化罐一侧的底部；
6.所述过滤机构包括两个安装管和安装机构，两个所述安装管设置于净化罐的底部，所述安装机构设置于安装管的两端；
7.所述安装机构包括固定管，所述固定管的一端固定穿插连接有连接管一，所述固定管一端的底部固定穿插连接有连接管二，所述连接管一与连接管二的一端均滑动穿插连接有活动环，所述活动环内壁的中部固定连接有限位环，所述安装管的一端设置有固定环；
8.所述活动环的一侧设置有活动机构，所述活动机构设置于净化罐底部的一侧。
9.优选的，所述活动机构包括两个连接块、连接杆、滑杆和液压缸，两个所述连接块与活动环外壁的正面与背面固定连接，所述连接杆的一端与其中一个连接块的一侧固定连接。
10.优选的，所述滑杆的一端与其中另一个连接块滑动穿插连接，所述滑杆的另一端与净化罐的外壁固定连接，所述液压缸的输出端与连接杆的另一端固定安装。
11.优选的，所述连接管一的另一端设置有输送管一，所述连接管二的另一端设置有输送管二，所述输送管一与输送管二的一端均固定安装有电磁阀，所述输送管一的一端固定穿插连接有进气管。
12.优选的，所述净化罐底部的一侧固定连接有固定架，所述安装管的内壁固定连接有两个过滤网。
13.优选的，所述活动环一端的内腔与安装管的一端滑动穿插连接，所述固定环一端的内腔与安装管的另一端滑动穿插连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.(1)本实用新型利用安装管、活动环、限位环和固定环相配合的设置方式，通过移
动安装管，使其一端滑动穿插在固定环内腔的一端，对安装管进行定位安装，再随着活动环移动到安装管的另一端，使其另一端滑动穿插在活动环一端的内腔中，限位环随着活动环一起移动，对安装管的另一端挤压固定，将安装管安装安装在固定管的一端，便于对过滤网进行更换；
16.(2)本实用新型利用安装管和电磁阀、液压缸相配合的设置方式，当对其中一个安装管进行拆卸时，控制其一端的电磁阀进行关闭，另一个安装管一端的电磁阀呈打开状态，使得废气通过另一个安装管进入固定管中，再打开其中一个安装管另一端设置的液压缸，带动连接杆和活动环移动，使其另一端与活动环的内腔脱离，对其中一个安装管进行拆卸。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型安装管处结构示意图。
19.图3为本实用新型安装管处正面剖视结构示意图。
20.图4为本实用新型图3的a处放大结构示意图。
21.图中：1、净化罐；2、过滤机构；21、安装管；22、安装机构；221、固定管；222、连接管一；223、连接管二；224、活动环；225、限位环；226、固定环；3、活动机构；31、连接块；32、连接杆；33、滑杆；34、液压缸；4、输送管一；5、输送管二；6、电磁阀；7、进气管；8、固定架；9、过滤网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种自动换滤网环保设备，包括净化罐1和过滤机构2，净化罐1用于对废气进行过滤和处理，过滤机构2设置于净化罐1一侧的底部，过滤机构2用于对废气中的杂质等进行过滤；
24.过滤机构2包括两个安装管21和安装机构22，两个安装管21设置于净化罐1的底部，两个安装管21呈上下对称设置，用于安装过滤网9，废气通过安装管21的内腔，对其中的杂质等进行过滤，安装机构22设置于安装管21的两端，安装机构22用于对安装管21进行安装固定，方便安装管21的更换；
25.安装机构22包括固定管221，固定管221的另一端与净化罐1一侧的底部固定穿插连接，用于安装连接管一222和连接管二223，固定管221的一端固定穿插连接有连接管一222，连接管一222呈水平设置，用于安装其中一个安装管21，固定管221一端的底部固定穿插连接有连接管二223，连接管二223呈l字型设置在连接管一222的下方，用于安装另一个安装管21，连接管一222与连接管二223的一端均滑动穿插连接有活动环224，活动环224在连接管一222与连接管二223的一端进行滑动，对安装管21的一端进行限位固定，活动环224内壁的中部固定连接有限位环225，限位环225的直径大于安装管21的之间，安装管21的一端穿插在活动环224一端的内腔中，限位环225随着活动环224一起移动，对安装管21的一端
挤压固定，安装管21的一端设置有固定环226，固定环226一端的内壁与输送管一4和输送管二5一端的外壁固定穿插连接，安装管21的另一端滑动穿插设置在固定环226另一端的内腔中，对安装管21的另一端限位固定，活动环224一端的内壁固定连接有橡胶垫一，固定环226另一端的内壁固定连接有橡胶垫二，利用橡胶垫一和橡胶垫二的弹性作用，保证密封性；
26.活动环224的一侧设置有活动机构3，活动机构3设置于净化罐1底部的一侧，活动机构3用于带动活动环224进行移动，方便安装管21的安装和拆卸；
27.活动机构3包括两个连接块31、连接杆32、滑杆33和液压缸34，两个连接块31与活动环224外壁的正面与背面固定连接，连接块31用于对活动环224进行安装，连接杆32的一端与其中一个连接块31的一侧固定连接，通过连接杆32的移动，带动活动环224在水平方向上移动；
28.滑杆33的一端与其中另一个连接块31滑动穿插连接，滑杆33的另一端与净化罐1的外壁固定连接，随着活动环224的移动，另一个连接块31在滑杆33上滑动，保证活动环224的稳定移动，液压缸34的输出端与连接杆32的另一端固定安装，液压缸34通过外接的第一开关与外部电源电性连接，液压缸34的输出端通过活塞杆与连接杆32的另一端传动连接，通过液压缸34的运行，带动连接杆32和活动环224在水平方向上移动，对安装管21的一端进行固定；
29.连接管一222的另一端设置有输送管一4，输送管一4连接其中一个安装管21的另一端，将废气输送至安装管21的内腔中，连接管二223的另一端设置有输送管二5，输送管二5呈l字型，用于连接另一个安装管21，输送管一4与输送管二5的一端均固定安装有电磁阀6，电磁阀6通过外接第二开关与外部电源电性连接，通过电磁阀6控制输送管一4和输送管二5一端的打开和闭合，当对其中一个安装管21进行拆卸时，控制其一端的电磁阀6进行关闭，另一个安装管21一端的电磁阀6呈打开状态，使得废气通过另一个安装管21进入固定管221中，输送管一4的一端固定穿插连接有进气管7，输送管二5的一端与进气管7的底部固定穿插连接，进气管7用于将废气输送到净化罐1的内腔中；
30.净化罐1底部的一侧固定连接有固定架8，固定架8的表面与液压缸34的下表面固定安装，用于安装和支撑液压缸34，安装管21的内壁固定连接有两个过滤网9，过滤网9的孔径为200目，用于对流经安装管21内腔中的废气进行过滤，活动环224一端的内腔与安装管21的一端滑动穿插连接，固定环226一端的内腔与安装管21的另一端滑动穿插连接。
31.本实用新型工作原理：通过移动安装管21，使其一端滑动穿插在固定环226内腔的一端，对安装管21进行定位安装，再随着活动环224移动到安装管21的另一端，使其另一端滑动穿插在活动环224一端的内腔中，限位环225随着活动环224一起移动，对安装管21的另一端挤压固定，将安装管21安装安装在固定管221的一端，同时当对其中一个安装管21进行拆卸时，控制其一端的电磁阀6进行关闭，另一个安装管21一端的电磁阀6呈打开状态，使得废气通过另一个安装管21进入固定管221中，再打开其中一个安装管21另一端设置的液压缸34，带动连接杆32和活动环224移动，使其另一端与活动环224的内腔脱离，对其中一个安装管21进行拆卸。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。