本技术涉及一种过滤器，具体涉及一种零残留钛棒过滤器，属于化工设备。
背景技术：
1、目前市场上的过滤器有多种多样，但是普遍存在以下问题：1)现有钛棒过滤器底部溶剂过滤有残留，易造成滤渣带溶剂；2)现有钛棒过滤器排渣易产生废气，造成污染环境，对工人身体有伤害；3)现有钛棒过滤器排渣不彻底，残留量大；因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型正是针对现有技术中存在的问题，提供一种零残留钛棒过滤器，该技术方案在整体结构设计紧凑巧妙，底部斜口设计易将产生的溶剂排尽。
2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种零残留钛棒过滤器，所述过滤器包括筒体、残液收集罐、螺旋输送机、残渣收集袋以及转料泵，所述筒体的上方设置有上封头，上封头的内侧固定设置有喷淋装置，筒体的下端设置有螺旋输送机，螺旋输送机的两侧分别设置有残液收集罐和残渣收集袋，所述转料泵一端通过管道连接残液收集罐，另一端连接上封头。
3、作为本实用新型的一种改进，筒体的下端设置有锥形斜口，筒体锥形斜口底部连接两片法兰，法兰中间安装气动蝶阀，气动蝶阀在一定时间会启动，把剩下少许的残渣排尽。
4、作为本实用新型的一种改进，锥形上部四分之一出设置有进料口，能更好的更充分的进料。
5、作为本实用新型的一种改进，筒体最底部三分之一设置有螺旋输送机，螺旋输送机由支架支撑，电机带动螺旋输送机转动。残渣经过管道流进残渣收集袋，这样能更好的接收残渣。
6、作为本实用新型的一种改进，锥形底部还设置管路连接第一截止阀，所述转料泵与残液收集罐之间设置有第二截止阀，通过第一截止阀4把残液输送到残液收集罐，再由管道经过转料泵继续输送至第三截止阀，残液经过管道进入残液进口。
7、作为本实用新型的一种改进，上封头的内侧固定设置有喷淋装置，其中喷淋装置设置为圆形圈，圈的下部均匀分布有小孔。这样设置的好处是能更好的、更均匀的喷淋。
8、作为本实用新型的一种改进，所述筒体内设置有滤芯，滤芯形状是竖管，竖管上面分布均匀的小孔，能更好、更快的做到固液分离发挥最大功效。
9、作为本实用新型的一种改进，上封头与筒体之间采用可卸螺栓连接。
10、相对于现有技术，本实用新型具有如下优点，1)该技术方案底部斜口设计易将产生的溶剂排尽，2)最低口法兰处设置螺旋输送机，确保最低处排尽；3)螺旋排料机设置位置能确保固体残渣0残留；4)排渣不易产生废气，对环境不造成污染，对人体不会造成伤害。
1.一种零残留钛棒过滤器，其特征在于，所述过滤器包括筒体、残液收集罐、螺旋输送机、残渣收集袋以及转料泵，所述筒体的上方设置有上封头，上封头的内侧固定设置有喷淋装置，筒体的下端设置有螺旋输送机，螺旋输送机的两侧分别设置有残液收集罐和残渣收集袋，所述转料泵一端通过管道连接残液收集罐，另一端连接上封头。
2.根据权利要求1所述的零残留钛棒过滤器，其特征在于，筒体的下端设置有锥形斜口，筒体锥形斜口底部连接两片法兰，法兰中间安装气动蝶阀。
3.根据权利要求2所述的零残留钛棒过滤器，其特征在于，锥形上部四分之一出设置有进料口。
4.根据权利要求2所述的零残留钛棒过滤器，其特征在于，筒体最底部三分之一设置有螺旋输送机，螺旋输送机由支架支撑，电机带动螺旋输送机转动。
5.根据权利要求2或3或4所述的零残留钛棒过滤器，其特征在于，锥形底部还设置管路连接第一截止阀，所述转料泵与残液收集罐之间设置有第二截止阀，通过第一截止阀把残液输送到残液收集罐，再由管道经过转料泵继续输送至第三截止阀，残液经过管道进入残液进口。
6.根据权利要求5所述的零残留钛棒过滤器，其特征在于，上封头的内侧固定设置有喷淋装置，其中喷淋装置设置为圆形圈，圈的下部均匀分布有小孔。
7.根据权利要求6所述的零残留钛棒过滤器，其特征在于，所述筒体内设置有滤芯，滤芯形状是竖管，竖管上面分布均匀的小孔。
8.根据权利要求1所述的零残留钛棒过滤器，其特征在于，上封头与筒体之间采用可卸螺栓连接。