一种垃圾渗滤液处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术领域，具体为一种垃圾渗滤液处理装置。


背景技术：

2.垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种垃圾渗滤液处理装置高浓度的有机废水，还有堆积的准备用于焚烧的垃圾渗漏出的水分垃圾渗滤液的性质随着填埋场的运行时间的不同而发生变化，这主要是由填埋场中垃圾的稳定化过程所决定的。垃圾填埋场的稳定化过程通常分为五个阶段，即初始化调整阶段、过渡阶段、酸化阶段、甲烷发酵阶段和成熟阶段，而在其处理的过程中需要用到处理装置。
3.但现有的处理装置不具有对液体达到快速且高效固液分离的功能，传统的方式采用直接过滤或是再加装下压机构进行处理，但是其还会存留较多部分的水分无法使其分离，不仅不利于后续的处理，而且降低了处理的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种垃圾渗滤液处理装置，具备可对拉中的液体达到快速且高效固液分离的功能，不仅可采用传统过滤的方式，并且还可采用离心力的作用进行初次分离，随后还可用于压力使其进行二次分离，不仅便于后续的处理，而且提高了处理的效果以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液处理装置，包括箱体和固液分离机构，所述固液分离机构设置于箱体的内腔，所述固液分离机构中的连接盒安装于箱体背面的上部；
6.所述固液分离机构还包括有第一电动推杆、连接板、第二电动推杆、压板、第一电机、传动杆和连接筒，所述第一电动推杆安装于连接盒内腔背面两侧的上部，所述连接板安装于第一电动推杆的输出端，所述第二电动推杆分别安装于连接板底部的两侧，所述压板安装于第二电动推杆的输出端，所述第一电机安装于箱体内腔的底部，所述传动杆连接于第一电机的输出轴，所述连接筒安装于传动杆的一端。
7.优选的，所述箱体的内腔设置有输送机构，所述输送机构包括第一隔板、第二隔板、连接箱、输送管和出液管，所述第一隔板安装于箱体内腔的下部。
8.优选的，所述第二隔板安装于箱体内腔的下部，所述第二隔板位于第一隔板的底部，所述第一隔板顶部的两侧均安装有支杆。
9.优选的，所述第一隔板的顶部安装有连接球，所述连接筒的底部开设限位槽，所述连接球滑动连接于限位槽的内腔。
10.优选的，所述连接箱安装于箱体一侧的下部，所述输送管连通于箱体一侧的下部，所述出液管连通于输送管的底部。
11.优选的，所述连接箱的内腔设置有防堵塞机构，所述防堵塞机构包括安装盒、第二
电机、齿轮、齿板、清理板、过滤网和收集网框，所述安装盒安装于连接箱的背面。
12.优选的，所述第二电机安装于安装盒内腔顶部的前侧，所述齿轮与第二电机的输出轴键连接，所述齿板啮合于齿轮的底部。
13.优选的，所述清理板安装于齿板的底部，所述过滤网滑动连接于连接箱内腔的上部，所述收集网框连通于过滤网底部的前侧。
14.优选的，所述清理板顶部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部与安装盒内腔的顶部安装。
15.优选的，所述过滤网的两侧安装有第二滑块，所述连接箱内腔两侧的上部分别开设有第二滑槽，所述第二滑块的一侧滑动连接于第二滑槽的内腔。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过固液分离机构的设置，可用于达到快速且高效固液分离的功能，不仅可采用传统过滤的方式，并且还可采用离心力的作用进行初次分离，随后还可用于压力使其进行二次分离，不仅便于后续的处理，而且提高了处理的效果。
18.2、本实用新型经防堵塞机构的设置，可有效的使其具备防堵的功能，以防止其在渗滤液过滤时其蕴含的杂质将过滤网堵住，不仅保证其过滤的效果，而且还可起到清理收集的作用，利用输送机构可用于起到废液输送以及收集的作用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型压板立体结构示意图；
21.图3为本实用新型收集网框立体结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、固液分离机构；21、连接盒；22、第一电动推杆；23、连接板；24、第二电动推杆；25、压板；26、第一电机；27、传动杆；28、连接筒；3、输送机构；31、第一隔板；32、第二隔板；33、连接箱；34、输送管；35、出液管；4、防堵塞机构；41、安装盒；42、第二电机；43、齿轮；44、齿板；45、清理板；46、过滤网；47、收集网框。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1～4，本实用新型提供一种垃圾渗滤液处理装置，包括箱体1和固液分离机构2，固液分离机构2设置于箱体1的内腔，固液分离机构2中的连接盒21安装于箱体1背面的上部，利用连接盒21起到对第一电动推杆22进行收纳安装作用；
26.值得说明的是，如图1和2所示，固液分离机构2还包括有第一电动推杆22、连接板23、第二电动推杆24、压板25、第一电机26、传动杆27和连接筒28，第一电动推杆22安装于连接盒21内腔背面两侧的上部，连接板23安装于第一电动推杆22的输出端，第二电动推杆24分别安装于连接板23底部的两侧，利用第一电动推杆22推动连接板23，而连接板23则进行
传动推动，从而调整第二电动推杆24的位置，利用第二电动推杆24起到推动压板25向下移动的作用；
27.压板25安装于第二电动推杆24的输出端，第一电机26安装于箱体1内腔的底部，传动杆27连接于第一电机26的输出轴，连接筒28安装于传动杆27的一端，利用第二电动推杆24当移动至移动位置后便于起到对垃圾进行下压的作用，从而达到固液分离的作用，在下压前先利用第一电机26通过传动杆27的传动带动连接筒28进行转动，以便于通过离心力的作用进行旋转收集工作。
28.另外，如图1所示，箱体1的内腔设置有输送机构3，输送机构3包括第一隔板31、第二隔板32、连接箱33、输送管34和出液管35，第一隔板31安装于箱体1内腔的下部，利用第一隔板31起到分隔以及液体流向导向的作用。
29.另外，如图1所示，第二隔板32安装于箱体1内腔的下部，第二隔板32位于第一隔板31的底部，第一隔板31顶部的两侧均安装有支杆，利用第二隔板32起到二次分隔的作用，并且还可将上方意外出现的渗液进行导向。
30.另外，如图1所示，第一隔板31的顶部安装有连接球，连接筒28的底部开设限位槽，连接球滑动连接于限位槽的内腔，利用连接球和限位槽滑动连接的作用可用于对连接筒28进行支撑，以保证其转动的稳固性。
31.另外，如图1所示，连接箱33安装于箱体1一侧的下部，输送管34连通于箱体1一侧的下部，出液管35连通于输送管34的底部，利用连接箱33方便对处理后液体进行收集然后排出，而输送管34和出液管35则便于将箱体1内流出的废液排至过滤网46的顶部。
32.优选的，如图1、3和4所示，连接箱33的内腔设置有防堵塞机构4，防堵塞机构4包括安装盒41、第二电机42、齿轮43、齿板44、清理板45、过滤网46和收集网框47，安装盒41安装于连接箱33的背面，利用安装盒41方便对第二电机42和清理板45进行收纳安装。
33.另外，如图1、3和4所示，第二电机42安装于安装盒41内腔顶部的前侧，齿轮43与第二电机42的输出轴键连接，齿板44啮合于齿轮43的底部，利用第二电机42起到驱动的，从而带动齿轮43转动，而利用啮合连接的关系可用于带动齿板44及其清理板45进行移动。
34.另外，如图1、3和4所示，清理板45安装于齿板44的底部，过滤网46滑动连接于连接箱33内腔的上部，收集网框47连通于过滤网46底部的前侧，当清理板45向前移动时则可对过滤网46顶部的堆积的在职进行推动清理，以便于达到清理以及防堵的作用，利用过滤网46可用于其到过滤的作用，而收集网框47则用于对推至前方的杂质进行收集，以便于后续的统一处理工作。
35.另外，如图1、3和4所示，清理板45顶部的两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，第一滑块的顶部与安装盒41内腔的顶部安装，利用第一滑槽和第一滑块滑动连接的作用便于对清理板45进行连接支撑。
36.另外，如图1、3和4所示，过滤网46的两侧安装有第二滑块，连接箱33内腔两侧的上部分别开设有第二滑槽，第二滑块的一侧滑动连接于第二滑槽的内腔，利用第二滑块和第二滑槽滑动连接的作用可用于取放或是更换过滤网46。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。