新型机械回转反吹布袋除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及布袋除尘器领域，特别涉及新型机械回转反吹布袋除尘器。


背景技术：

2.布袋除尘器是一种进行除尘处理的支撑设备，现在国内钢厂和电厂采用的主要布袋除尘产品为脉冲布袋除尘器，脉冲布袋除尘器必须有脉冲阀，随着科技的不断发展，人们对于布袋除尘器的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的布袋除尘器在使用时存在一定的弊端，整个系统必须需要喷吹起源才能起到脉冲清灰的目的，但是对于空间狭小，而且本地没有喷吹气源的条件下，脉冲布袋除尘器无法实现清灰的，针对这种情况，这就要求需要一种在布袋除尘器在没有气源的条件下仍能实现布袋清灰，为此，我们提出新型机械回转反吹布袋除尘器。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了新型机械回转反吹布袋除尘器，既能保证布袋除尘器实现正常的过滤，又能在在操作时简单而可靠，占地面积减小，设备的耗材量降低，而且保证在没有气源的情况下实现布袋除尘器的正常清灰，提高整个清灰系统的自动化程度，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：新型机械回转反吹布袋除尘器，包括上箱体、中箱体与灰斗，所述灰斗安装在中箱体的底部位置，所述上箱体安装在中箱体的上端位置，所述中箱体的下端定位安装有钢支架，所述上箱体上安装有反吹风清灰机构，所述上箱体的内侧安装有中心管与喷吹管，所述中心管的顶部安装有步进式减速器，所述反吹风清灰机构的内侧安装有反吹风机。
8.优选的，所述中箱体的内部定位安装有布袋与骨架，所述中箱体的外侧位置安装有吸尘口，所述中箱体的外壁安装有加强筋，所述中箱体与钢支架之间安装有定位连接座。
9.优选的，所述钢支架的内侧位置安装有定位支架，所述灰斗的底部定位安装有出料管，所述出料管的外壁安装有出料阀，所述出料阀的外侧安装有驱动器。
10.优选的，所述布袋、骨架定位安装在中箱体的内部位置，所述中箱体与反吹风机之间通过浇注的方式一体成型，所述中箱体与吸尘口之间定位安装，所述中箱体与钢支架之间通过定位连接座进行定位。
11.优选的，所述钢支架与定位支架之间通过焊接的方式进行定位，所述灰斗与出料管之间一体成型，所述驱动器驱动出料阀进行开合。
12.优选的，所述中箱体与上箱体之间进行定位安装，所述喷吹管通过中心管在上箱体的内侧位置进行活动。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了新型机械回转反吹布袋除尘器，具备以下有益效果：该新型机械回转反吹布袋除尘器，既能保证布袋除尘器实现正常的过滤，又能在在操作时简单而可靠，占地面积减小，设备的耗材量降低，而且保证在没有气源的情况下实现布袋除尘器的正常清灰，提高整个清灰系统的自动化程度，具有双级除尘作用的设计，除尘器的进风口设计为蜗旋形设计衣服在圆柱形的外壳，含尘气体在进入除尘器时呈旋风状，较大的颗粒在离心力的作用下沿着桶壁被分离旋转落到灰斗内，小颗粒的粉尘则会经过滤袋过滤阻拦下来，进行进一步的除尘分离，这样就形成了双级除尘，减轻了布袋的负荷，延长了布袋的使用寿命，反吹风独立系统设计，除尘器上不仅有大风量风机，对过滤后的气体进行排放，还安装有高压风机，使得布袋的反吹风清灰不在依靠压缩空气，间接的消除了除尘布袋可能会受到压缩空气重的油水带来的粘连与侵蚀，增长了布袋的使用寿命，布袋的高密度布置，除尘器的外壳与以往的长方形外壳不同，采用圆柱体外壳，布袋的样式也从原来的圆柱体样式改为了梯形扁布袋，布袋在以外壳中心为圆心进行了整体圆形分布，结构见到而又紧凑，过滤的面积大大的提高了，在反吹风作用是，扁布袋的振幅大，只需要一次反吹风振击就可以抖落积灰，有利于提高布袋的寿命与过滤能力，旋臂回转反吹技术，除尘器在清灰时，对环状布置的每个布袋轮流反吹清灰，在清灰时在同一时间内只对每一环内的单个布袋进行清灰，不会影响除尘器的整体收尘效果，不必停机进行清灰，整个布袋除尘器结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本实用新型新型机械回转反吹布袋除尘器的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型新型机械回转反吹布袋除尘器中俯视图的结构示意图。
17.图中：1、上箱体；2、中箱体；3、灰斗；4、钢支架；5、反吹风清灰机构；6、布袋；7、骨架；8、反吹风机；9、中心管；10、喷吹管；11、步进式减速器；12、出料阀；13、出料管；14、定位支架；15、驱动器；16、定位连接座；17、吸尘口；18、加强筋。
具体实施方式
18.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例一：
22.如图1、2所示，新型机械回转反吹布袋除尘器，包括上箱体1、中箱体2与灰斗3，灰斗3安装在中箱体2的底部位置，上箱体1安装在中箱体2的上端位置，中箱体2的下端定位安装有钢支架4，上箱体1上安装有反吹风清灰机构5，上箱体1的内侧安装有中心管9与喷吹管10，中心管9的顶部安装有步进式减速器11，反吹风清灰机构5的内侧安装有反吹风机8。
23.进一步的，中箱体2的内部定位安装有布袋6与骨架7，中箱体2的外侧位置安装有吸尘口17，中箱体2的外壁安装有加强筋18，中箱体2与钢支架4之间安装有定位连接座16。
24.进一步的，布袋6、骨架7定位安装在中箱体2的内部位置，中箱体2与反吹风机8之间通过浇注的方式一体成型，中箱体2与吸尘口17之间定位安装，中箱体2与钢支架4之间通过定位连接座16进行定位。
25.进一步的，中箱体2与上箱体1之间进行定位安装，喷吹管10通过中心管9在上箱体1的内侧位置进行活动。
26.实施例二：
27.如图1、2所示，新型机械回转反吹布袋除尘器，包括上箱体1、中箱体2与灰斗3，灰斗3安装在中箱体2的底部位置，上箱体1安装在中箱体2的上端位置，中箱体2的下端定位安装有钢支架4，上箱体1上安装有反吹风清灰机构5，上箱体1的内侧安装有中心管9与喷吹管10，中心管9的顶部安装有步进式减速器11，反吹风清灰机构5的内侧安装有反吹风机8。
28.进一步的，钢支架4的内侧位置安装有定位支架14，灰斗3的底部定位安装有出料管13，出料管13的外壁安装有出料阀12，出料阀12的外侧安装有驱动器15。
29.进一步的，钢支架4与定位支架14之间通过焊接的方式进行定位，灰斗3与出料管13之间一体成型，驱动器15驱动出料阀12进行开合。
30.工作原理：本实用新型包括上箱体1、中箱体2、灰斗3、钢支架4、反吹风清灰机构5、布袋6、骨架7、反吹风机8、中心管9、喷吹管10、步进式减速器11、出料阀12、出料管13、定位支架14、驱动器15、定位连接座16、吸尘口17、加强筋18，主要结构由上箱体1、中箱体2、灰斗3、钢支架4、反吹风清灰机构5、布袋6、和骨架7等组成，含尘气体由切向进入除尘器箱体，在离心力作用下，大颗粒粉尘沿筒壁分离，微细颗粒粉尘被滤袋捕集，当布袋6阻力达到规定值时，控制仪启动反吹风机8，通过循环管将净化后的气体吸入，再经中心管9进入回转臂上的喷吹管10，依次进行喷吹，布袋6在抖动与微振中，使粉尘脱落，利用步进式减速器11可使旋转臂依次对准各组滤袋时暂停回转，实施定位喷吹清灰，从而能显著提高清灰效果。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并
不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。