一种有底产品防粘连加热装置的制作方法

1.本实用新型属于标签生产技术领域，特别是涉及一种有底产品防粘连加热装置。


背景技术：

2.不干胶标签作为标签的类型之一，具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围极广，它是以纸张、薄膜等为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，在使用不干胶标签时，只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，使用极为方便，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、由于现有技术在生产不干胶标签时，底纸产品涂胶时，带胶底纸需经过回湿控制，此时底纸表面仍带有水蒸气，而水蒸气在产品收卷时会让带有水性涂层的面材粘连、破坏；
4.2、现有技术在生产不干胶标签时，当空气中灰尘、异物较多时粘附在面材或底纸上时会影响不干胶标签的粘结度。
5.因此，现有技术在生产不干胶标签时，底纸表面带有的水蒸气，在产品收卷时会让带有水性涂层的面材粘连、破坏，且现有技术在生产不干胶标签时，当空气中灰尘、异物较多时粘附在面材或底纸上时会影响不干胶标签的粘结度，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种有底产品防粘连加热装置，通过该设置风扇和加热丝的配合，风扇工作将加热丝产生的热量输送至底纸表面以加快底纸表面的水蒸气蒸发，且通过利用除尘布袋可对生产环境空气进行灰尘、异物的收集，解决了现有技术在生产不干胶标签时，底纸表面带有的水蒸气，在产品收卷时会让带有水性涂层的面材粘连、破坏，且现有技术在生产不干胶标签时，当空气中灰尘、异物较多时粘附在面材或底纸上时会影响不干胶标签的粘结度的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种有底产品防粘连加热装置，包括安装箱，所述安装箱的上方设置有安装罩，所述安装罩的内部的上壁固定有加热丝，所述安装罩的上壁固定有风扇，所述加热丝的下方设置有除尘布袋，所述安装箱的左方设置有控制器，风扇和加热丝均通过导电线与控制器电性连接，而控制器通过导电线与外部电源电性连接。
9.进一步地，所述安装箱包括箱体，所述箱体上壁的中间位置处开设有安装孔，且除尘布袋位于安装孔的内侧，所述控制器固定在箱体的左侧侧壁上。
10.进一步地，所述箱体的左右两侧侧壁以及箱体的前后两侧侧壁均开设有进气槽，所述进气槽所在位置处对应箱体的外壁固定有挡板，挡板的下壁水平面低于进气槽下壁的水平面，所述箱体下壁的四个拐角位置处均固定有万向轮。
11.进一步地，所述箱体右壁的底部开设有排尘槽，所述排尘槽的右方对应箱体的侧
壁铰接有侧板，所述侧板的上侧贯穿设置有第二螺栓，且第二螺栓与箱体螺纹连接。
12.进一步地，所述安装罩通过第一螺栓与箱体固定连接，所述加热丝的上方对应的安装罩上开设有通气孔，所述除尘布袋的内部设置有袋笼。
13.进一步地，所述风扇的上壁固定有输气管，所述安装罩的左右两侧侧壁上均固定有操作把手。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置风扇和加热丝，本装置工作时，通过操作控制器使加热丝和风扇的电源接通，加热丝工作时产生热量，而风扇在工作时使得气体流动，此时加热丝产生的热量在风扇的作用下，气流携带热量作用于底纸表面，加速底纸表面的水蒸气蒸发，与现有技术相比，通过风扇和加热丝的配合，使气流携带热量作用在底纸表面达到加速底纸表面的水蒸气蒸发的效果，对底纸表面的水蒸气进行快干操作，防止底纸表面的水蒸气导致在产品收卷时造成的带有水性涂层的面材粘连、破坏的情况产生，解决了现有技术在生产不干胶标签时，底纸表面带有的水蒸气，在产品收卷时会让带有水性涂层的面材粘连、破坏的问题。
16.2、本实用新型通过设置除尘布袋，本装置在工作状态下，风扇工作将外界的空气持续吸入箱体的内部，在除尘布袋的作用下，空气穿过除尘布袋向上运动，而空气中的灰尘、异物则被除尘布袋阻留在箱体的内部，与现有技术相比，在风扇工作的状态下，配合除尘布袋可达到对生产环境的空气中的灰尘、异物进行收集，并产生了防止灰尘、异物粘附在面材或底纸上的效果，解决了现有技术在生产不干胶标签时，当空气中灰尘、异物较多时粘附在面材或底纸上时会影响不干胶标签的粘结度的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构图；
19.图2为本实用新型的竖直方向的剖视结构图；
20.图3为本实用新型的安装箱的结构图图一；
21.图4为本实用新型的安装箱的结构图图二；
22.图5为本实用新型的加热丝、安装罩和风扇的连接结构图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、安装罩；101、通气孔；102、第一螺栓；103、操作把手；2、控制器；3、风扇；301、输气管；4、安装箱；401、箱体；4011、进气槽；4012、排尘槽；4013、安装孔；402、挡板；403、万向轮；404、侧板；4041、第二螺栓；5、加热丝；6、除尘布袋；601、袋笼。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种有底产品防粘连加热装置，包括安装箱4，安装箱4的上方设置有安装罩1，为加热丝5和风扇3提供固定平台，安装罩1的内部的上壁固定有加热丝5，加热丝5工作时产生热量，供加速底纸表面的水蒸气蒸发使用，安装罩1的上壁固定有风扇3，风扇3工作产生气流，该气流携带热量作用于底纸表面，加热丝5的下方设置有除尘布袋6，可对灰尘和异物进行过滤，安装箱4的左方设置有控制器2，用于对风扇3和加热丝5进行控制，风扇3和加热丝5均通过导电线与控制器2电性连接，而控制器2通过导电线与外部电源电性连接，同时，本装置中的风扇3和加热丝5均为现有技术，在此不对其型号作限定。
27.其中如图1-4所示，安装箱4包括箱体401，箱体401上壁的中间位置处开设有安装孔4013，为除尘布袋6提供安装空间，且除尘布袋6位于安装孔4013的内侧，除尘布袋6底部的水平面高于进气槽4011的水平面，控制器2固定在箱体401的左侧侧壁上。
28.箱体401的左右两侧侧壁以及箱体401的前后两侧侧壁均开设有进气槽4011，风扇3工作时，外界空气由进气槽4011进入箱体401的内部，进气槽4011所在位置处对应箱体401的外壁固定有挡板402，挡板402的下壁水平面低于进气槽4011下壁的水平面，该设置挡板402，可防止意外情况下外界的水穿过进气槽4011并进入箱体401的内部，箱体401下壁的四个拐角位置处均固定有万向轮403，通过该设置万向轮403，便于本装置移动，该万向轮403为自带刹车的万向轮403，且本装置在工作状态下，万向轮403处于刹车状态，防止本装置被误碰而产生移动。
29.箱体401右壁的底部开设有排尘槽4012，排尘槽4012的右方对应箱体401的侧壁铰接有侧板404，侧板404的上侧贯穿设置有第二螺栓4041，且第二螺栓4041与箱体401螺纹连接，上述设置，对箱体401内部的灰尘、异物进行清理时，操作第二螺栓4041与箱体401脱离，转动侧板404以打开侧板404即可露出排尘槽4012，即可对箱体401内部的灰尘、异物进行清理，而本装置在使用状态下，侧板404处于关闭状态。
30.其中如图1、2、5所示，安装罩1通过第一螺栓102与箱体401固定连接，需要清理除尘布袋6表面的灰尘、异物时，可拆下第一螺栓102，并移除安装罩1，即可将除尘布袋6取出，加热丝5的上方对应的安装罩1上开设有通气孔101，使得在风扇3工作产生气流的情况下，热量向上移动，除尘布袋6的内部设置有袋笼601，袋笼601与除尘布袋6为配套设置，且袋笼601与除尘布袋6的连接关系为现有技术，在此不多作赘述。
31.风扇3的上壁固定有输气管301，输气管301为伸缩臂柔性管，在本装置使用状态下，输气管301的远离风扇3的一端位于需要加热位置的附近，安装罩1的左右两侧侧壁上均固定有操作把手103，通过手握操作把手103即可方便地移动安装罩1。
32.本实施例的一个具体应用为：使用本装置时，确保万向轮403处于未刹车状态，移动本装置至待加热处附近，再操作万向轮403处于刹车状态，此时操作输气管301使输气管301的远离风扇3的一端位于待加热物品附近的合适位置，再通过操作控制器2使加热丝5和风扇3的电源接通，加热丝5工作时产生热量，而风扇3在工作时使得气体流动，风扇3工作将外界的空气持续吸入箱体401的内部，在除尘布袋6的作用下，空气穿过除尘布袋6向上运动，而空气中的灰尘、异物则被除尘布袋6阻留在箱体401的内部，此时加热丝5产生的热量在风扇3的作用下，气流携带热量作用于底纸表面快速吹干水蒸气。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例
所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。