一种废弃混凝土收集设备的制作方法

文档序号:32908932发布日期:2023-01-13 03:36阅读:27来源:国知局
一种废弃混凝土收集设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土收集技术领域,具体为一种废弃混凝土收集设备。


背景技术:

2.在建筑物新建、改建、拆除过程中会产生大量固体建筑废弃物,其中绝大多数为废弃混凝土;如若处理不当,废弃混凝土不仅会对城市卫生、土壤环境等造成恶劣影响,甚至可能会对居民人身安全产生危害。
3.现有装置大多仅通过粉碎或直接对废弃混凝土进行收集,废弃混凝土内部会有钢筋或金属残留,影响装置粉碎效果,且不能对废弃混凝土破碎后代替传统矿料作为再生物料进行回收利用。
4.鉴于此,我们提供了一种废弃混凝土收集设备。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废弃混凝土收集设备,具备减少金属残留、提高粉碎效果和回收再利用等优点,解决了上述技术问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废弃混凝土收集设备,包括装置主体,所述装置主体包括粉碎箱和基座,所述粉碎箱上方中心安装有进料口,且进料口内部安装有框架,所述框架下方安装有粉碎装置,且粉碎装置内部安装有辊筒,且辊筒一端安装有驱动箱,所述基座上方一侧开设有储料仓,且储料仓下方安装有出料板,所述出料板下方一端安装有出料口。
9.优选的,所述进料口位于装置主体顶端,且出料口位于装置主体下方一侧中心,所述粉碎箱位于基座上方,且粉碎箱下方中心通过储料仓与基座相连接。
10.通过上述技术方案,将混凝土废料通过进料口进入至装置主体内部,且废料通过粉碎箱后进入至基座上方,再通过筛板进行过滤,过滤物料通过出料板从出料口排出,从而现实对废弃混凝土进行粉碎收集。
11.优选的,所述框架由多个金属支撑杆组成,金属支撑杆之间设有空隙,所述框架中心及一侧下方安装有磁石,且框架活动衔接于进料口内部。
12.通过上述技术方案,利用框架1的特殊结构及所处的位置关系,再废弃混凝土穿过进料口时,框架配合磁石,对经过的废料进行金属吸附,将废料中残留金属吸附至框架外围,从而有利于下面进行粉碎。
13.优选的,所述粉碎装置由多个辊筒组成,且辊筒外围均安装有碾碎齿轮,所述辊筒之间通过碾碎齿轮相互衔接,所述驱动箱内部安装有伺服电机,且伺服电机一端与辊筒一端相连接。
14.通过上述技术方案,启动驱动箱带动辊筒,且驱动箱内部一侧通过链条带动另一
辊筒,使多个辊筒同时进行转动,同时利用辊筒的特殊结构,通过碾压齿轮相互衔接,从而对废弃物料进行粉碎,便于后期进一步收集利用。
15.优选的,所述基座一端中心开设有出料口,且出料口上方安装有液压缸,所述液压缸一端连接压辊,且压辊两端开设有滑槽,所述压辊下方安装有筛板。
16.通过上述技术方案,通过安装有压辊和筛板,物料进入至储料仓内部,通过压辊滚动,将物料挤压穿过筛板,从而对物料进一步降低和减少物料内部大颗粒,提高粉碎效果。
17.优选的,所述液压缸通过液压伸缩杆与压辊相连接,且压辊两端活动衔接于滑槽内部,所述压辊下方为弧形曲面,且压辊低端紧贴筛板,所述筛板表面开设有多个小孔。
18.通过上述技术方案,通过液压缸启动,带动压辊沿筛板表面进行来回滚动,使物料能够穿过筛板,掉落至出料板上方,进行有效出料,从而起到废弃混凝土回收再利用的效果。
19.与现有技术相比,本实用新型提供了一种废弃混凝土收集设备,具备以下有益效果:
20.1、该废弃混凝土收集设备,将混凝土废料通过进料口进入至装置主体内部,且废料通过粉碎箱后进入至基座上方,再通过筛板进行过滤,过滤物料通过出料板从出料口排出,从而现实对废弃混凝土进行粉碎收集,利用框架1的特殊结构及所处的位置关系,再废弃混凝土穿过进料口时,框架配合磁石,对经过的废料进行金属吸附,将废料中残留金属吸附至框架外围,从而有利于下面进行粉碎,启动驱动箱带动辊筒,且驱动箱内部一侧通过链条带动另一辊筒,使多个辊筒同时进行转动,同时利用辊筒的特殊结构,通过碾压齿轮相互衔接,从而对废弃物料进行粉碎,便于后期进一步收集利用。
21.2、该废弃混凝土收集设备,通过安装有压辊和筛板,物料进入至储料仓内部,通过压辊滚动,将物料挤压穿过筛板,从而对物料进一步降低和减少物料内部大颗粒,提高粉碎效果,通过液压缸启动,带动压辊沿筛板表面进行来回滚动,使物料能够穿过筛板,掉落至出料板上方,进行有效出料,从而起到废弃混凝土回收再利用的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型结构立体示意图;
23.图2为本实用新型结构正面示意图;
24.图3为本实用新型结构基座局部示意图;
25.图4为本实用新型结构粉碎装置局部示意图。
26.其中:1、装置主体;2、粉碎箱;201、进料口;202、框架;203、粉碎装置;204、辊筒;205、驱动箱;3、基座;301、储料仓;302、出料板;303、出料口;304、液压缸;305、压辊;306、滑槽;307、筛板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.实列一:
29.请参阅图1-4,一种废弃混凝土收集设备,包括装置主体1,装置主体1包括粉碎箱2和基座3,粉碎箱2上方中心安装有进料口201,且进料口201内部安装有框架202,框架202下方安装有粉碎装置203,且粉碎装置203内部安装有辊筒204,且辊筒204一端安装有驱动箱205,基座3上方一侧开设有储料仓301,且储料仓301下方安装有出料板302,出料板302下方一端安装有出料口303。
30.具体的,进料口201位于装置主体1顶端,且出料口303位于装置主体1下方一侧中心,粉碎箱2位于基座3上方,且粉碎箱2下方中心通过储料仓301与基座3相连接,优点是,将混凝土废料通过进料口201进入至装置主体1内部,且废料通过粉碎箱2后进入至基座3上方,再通过筛板307进行过滤,过滤物料通过出料板302从出料口303排出,从而现实对废弃混凝土进行粉碎收集。
31.具体的,框架202由多个金属支撑杆组成,金属支撑杆之间设有空隙,框架202中心及一侧下方安装有磁石,且框架202活动衔接于进料口201内部,优点是,利用框架202的特殊结构及所处的位置关系,再废弃混凝土穿过进料口201时,框架202配合磁石,对经过的废料进行金属吸附,将废料中残留金属吸附至框架202外围,从而有利于下面进行粉碎。
32.具体的,粉碎装置203由多个辊筒204组成,且辊筒204外围均安装有碾碎齿轮,辊筒204之间通过碾碎齿轮相互衔接,驱动箱205内部安装有伺服电机,且伺服电机一端与辊筒204一端相连接,优点是,启动驱动箱205带动辊筒204,且驱动箱205内部一侧通过链条带动另一辊筒204,使多个辊筒204同时进行转动,同时利用辊筒204的特殊结构,通过碾压齿轮相互衔接,从而对废弃物料进行粉碎,便于后期进一步收集利用。
33.实例二:
34.如图4所示,为上一实例改进,具体的,基座3一端中心开设有出料口303,且出料口303上方安装有液压缸304,液压缸304一端连接压辊305,且压辊305两端开设有滑槽306,压辊305下方安装有筛板307,优点是,通过安装有压辊305和筛板307,物料进入至储料仓301内部,通过压辊305滚动,将物料挤压穿过筛板307,从而对物料进一步降低和减少物料内部大颗粒,提高粉碎效果。
35.具体的,液压缸304通过液压伸缩杆与压辊305相连接,且压辊305两端活动衔接于滑槽306内部,压辊305下方为弧形曲面,且压辊305低端紧贴筛板307,筛板307表面开设有多个小孔,优点是,通过液压缸304启动,带动压辊305沿筛板307表面进行来回滚动,使物料能够穿过筛板307,掉落至出料板302上方,进行有效出料,从而起到废弃混凝土回收再利用的效果。
36.在使用时,将混凝土废料通过进料口201进入至装置主体1内部,且废料通过粉碎箱2后进入至基座3上方,再通过筛板307进行过滤,过滤物料通过出料板302从出料口303排出,从而现实对废弃混凝土进行粉碎收集,利用框架202的特殊结构及所处的位置关系,再废弃混凝土穿过进料口201时,框架202配合磁石,对经过的废料进行金属吸附,将废料中残留金属吸附至框架202外围,从而有利于下面进行粉碎,启动驱动箱205带动辊筒204,且驱动箱205内部一侧通过链条带动另一辊筒204,使多个辊筒204同时进行转动,同时利用辊筒204的特殊结构,通过碾压齿轮相互衔接,从而对废弃物料进行粉碎,便于后期进一步收集利用,通过安装有压辊305和筛板307,物料进入至储料仓301内部,通过压辊305滚动,将物
料挤压穿过筛板307,从而对物料进一步降低和减少物料内部大颗粒,提高粉碎效果,通过液压缸304启动,带动压辊305沿筛板307表面进行来回滚动,使物料能够穿过筛板307,掉落至出料板302上方,进行有效出料,从而起到废弃混凝土回收再利用的效果。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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