一种食品级氮气净化装置的制作方法

1.本实用新型属于氮气净化技术领域，尤其涉及一种食品级氮气净化装置。


背景技术：

2.随着社会的发展与进步，人们的物质需求也在不断地得到满足，如今人们已经不再担心能不能吃饱的问题，市场上的各种零食速食的销量也在不断上涨，在各类食品生产出来后，为延长食品的保质期，往往需要添加氮气作为防腐剂，但是这类氮气是需要经过净化之后才能用于食品的添加剂中。
3.但是现有的氮气净化装置结构相对固定，现有的氮气净化装置，在输送氮气与催化剂网进行反应时，不能对氮气流速进行缓冲，可能导致氮气与催化剂反应不充分，从而影响净化效果，同时，现有的氮气净化装置一般不具备对催化剂网的清理功能，催化剂网在长时间的使用中容易堵塞，从而会影响与氮气的反应效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有技术不能对氮气流速进行缓冲与不具备对催化剂网的清理功能的问题，而提出的一种食品级氮气净化装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种食品级氮气净化装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有净化箱，所述净化箱一侧固定连接有连接管，所述连接管内部固定连接有催化剂网，所述连接管内通过主轴体转动连接有气体缓冲组件，所述主轴体一端与催化剂网中心位置固定连接，所述气体缓冲组件一侧固定连接有清理组件，所述清理组件与催化剂网一侧相贴合；
7.所述气体缓冲组件包括转动筒，所述转动筒外表面与连接管转动连接，所述转动筒内固定连接有第一安装架，所述第一安装架与主轴体转动连接，所述主轴体外表面卡接有多个第二锥齿轮，所述第二锥齿轮两侧均啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部固定连接有转动轴，所述转动轴远离第一锥齿轮的一端固定连接有喷嘴，所述喷嘴与转动筒外壁转动连接，所述喷嘴四周均开设有多个通孔。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述转动轴外表面转动连接有第二安装架，所述第二安装架与转动筒内壁一侧固定连接)。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述清理组件包括连接环，所述连接环底部两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆与转动筒一侧固定连接，所述连接环两侧均固定连接有刷板，所述刷板一侧与催化剂网一侧相贴合。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述刷板下方设置有收集箱，所述收集箱与连接管底部可拆卸安装。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.底座顶部一侧固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轮，所述主动轮上方通过传动带传动连接有从动轮，所述从动轮与转动筒外表面相卡接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述底座顶部一侧固定连接有氮气储存罐，所述氮气储存罐一侧固定连接有输送管，且氮气储存罐与输送管之间固设有控制阀，所述输送管一侧与转动筒转动连接。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型中，通过设置气体缓冲组件，电机通过主动轮带动从动轮转动，从动轮带动转动筒转动，转动筒带动第一锥齿轮绕主轴体转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带喷嘴转动，氮气进入转动筒后，氮气通过转动筒一侧内壁的阻挡缓冲之后，气体从若干喷嘴分流流出，从而实现对氮气流速的降低，并通过喷嘴也转动筒的多角度旋转，使氮气能够缓慢均匀的充满连接管内，从提高氮气与催化剂网的接触反应时间，提高净化效果。
20.2、本实用新型中，通过设置清理组件，转动筒通过两个连接杆带动连接环转动，连接环带动两侧的刷板对催化剂网进行刮扫清理，使清理的灰尘杂质落入收集箱内，能够实现对催化剂网的刮扫清理，避免催化剂网被堵塞而影响氮气与催化滤网的接触反应与氮气的流通，同时无需工作人员在手动清理，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型气体缓冲组件的正视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型气体缓冲组件的立体结构示意图；
24.图4为本实用新型a部分的放大结构示意图。
25.图例说明：1、底座；2、净化箱；3、连接管；4、从动轮；5、气体缓冲组件；501、转动筒；502、第一安装架；503、喷嘴；504、转动轴；505、通孔；506、第二安装架；507、第一锥齿轮；508、第二锥齿轮；6、清理组件；601、刷板；602、连接杆；603、连接环；604、收集箱；7、氮气储存罐；8、主动轮；9、传动带；10、电机；11、输送管；12、主轴体；13、催化剂网。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种食品级氮气净化装置，包括底座1，底座1顶部一侧固定连接有净化箱2，净化箱2一侧固定连接有连接管3，连接管3内部固定连接有催化剂网13，连接管3内通过主轴体12转动连接有气体缓冲组件5，主轴体12一端与催化剂网13中心位置固定连接，气体缓冲组件5一侧固定连接有清理组件6，清理组件6与催化剂网13一侧相贴合。
28.气体缓冲组件5包括转动筒501，转动筒501外表面与连接管3转动连接，转动筒501内固定连接有第一安装架502，第一安装架502与主轴体12转动连接，主轴体12外表面卡接
有多个第二锥齿轮508，第二锥齿轮508两侧均啮合有第一锥齿轮507，第一锥齿轮507顶部固定连接有转动轴504，转动轴504远离第一锥齿轮507的一端固定连接有喷嘴503，喷嘴503与转动筒501外壁转动连接，喷嘴503四周均开设有多个通孔505，转动轴504外表面转动连接有第二安装架506，第二安装架506与转动筒501内壁一侧固定连接，通过设置第二安装架506，第二安装架506对转动轴504起到限位稳固的作用，能够保持第一锥齿轮507与第二锥齿轮508直接的啮合稳定性，通过设置气体缓冲组件5，氮气进入转动筒501后，氮气通过转动筒501一侧内壁的阻挡缓冲之后，气体从若干喷嘴503分流流出，从而实现对氮气流速的降低，并通过喷嘴503也转动筒501的多角度旋转，使氮气能够缓慢均匀的充满连接管3内，从提高氮气与催化剂网13的接触反应时间，提高净化效果。
29.清理组件6包括连接环603，连接环603底部两侧均固定连接有连接杆602，连接杆602与转动筒501一侧固定连接，连接环603两侧均固定连接有刷板601，刷板601一侧与催化剂网13一侧相贴合，刷板601下方设置有收集箱604，收集箱604与连接管3底部可拆卸安装，通过设置收集箱604，方便工作人员对刷板601清理下来的灰尘杂质进行收集处理，避免灰尘堆积影响对氮气的净化效果，通过设置清理组件6，连接环603带动两侧的刷板601对催化剂网13进行刮扫清理，避免催化剂网13被堵塞而影响氮气与催化滤网的接触反应与氮气的流通，提高催化剂网13对氮气的催化效果。
30.底座1顶部一侧固定连接有氮气储存罐7，氮气储存罐7一侧固定连接有输送管11，且氮气储存罐7与输送管11之间固设有控制阀，输送管11一侧与转动筒501转动连接，底座1顶部一侧固定连接有电机10，电机10输出轴一端固定连接有主动轮8，主动轮8上方通过传动带9传动连接有从动轮4，从动轮4与转动筒501外表面相卡接，通过设置动动轮，从动轮4在主动轮8的带动下带动转动筒501转动，使转动筒501内的氮气能够多角度的从通孔505内排出，使氮气能够均匀的密布于连接管3内并能够与催化剂网13充分接触反应。
31.工作原理：使用时，工作人员打开控制阀，氮气从氮气储存罐7内通过输送管11进入转动管内，此时，工作人员打开电机10，电机10带动主动轮8转动，主动轮8通过传动带9带动从动轮4转动，从动轮4带动转动筒501转动，在此过程中，转动筒501通过第二安装架506带动第一锥齿轮507绕第二锥齿轮508转动，第二锥齿轮508带动第一锥齿轮507转动，第一锥齿轮507带动转动轴504转动，转动轴504带动喷嘴503转动，氮气经过通孔505流入连接管3内，并与催化剂网13上的催化剂进行反应，在此过程中，转动筒501带动两个连接杆602转动，两个连接杆602带动连接环603转动，连接环603带动两侧的刷板601对催化剂网13进行刮扫清理，清扫出的杂质灰尘落入收集箱604内，经过反应后的氮气通过连接管3进入净化箱2内进行进一步净化。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。