一种空气循环净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化装置技术领域，尤其涉及空气循环净化装置。


背景技术：

2.空气净化是指针对室内的各种环境问题提供杀菌消毒、降尘除霾、祛除有害装修残留以及异味等整体解决方案，提高改善生活、办公条件，增进身心健康。室内环境污染物和污染来源主要包括放射性气体、霉菌、颗粒物、装修残留、二手烟等，空气净化装置是一种可以对被污染的空气进行除杂、净化等处理工作的设备。
3.如申请公布号为cn109453575a，名称为空气净化装置的中国发明申请，其结构包括主体，所述主体的顶端设置有出风口，所述主体的表面卡合连接有前盖，所述主体的内部开设有槽，且槽的内部卡合连接有活性炭层，所述活性炭层的外部卡合连接有高效滤层，所述高效滤层的外部对应于槽的内部设置有初效过滤网，且初效过滤网的两侧对应于槽的顶端对称固定有固定块，所述初效过滤网的底端对称开设有凹槽，且凹槽内部设置有l型块，所述l型块与凹槽之间固定有连接弹簧，所述l型块的外部对应于槽的内壁底端开设有限位槽，所述l型块的后侧面对应于限位槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽之间固定有限位弹簧，所述初效过滤网通过l型块和限位块卡入主体的内部。包括上述申请在内的现有技术不足之处在于，现有的空气循环净化装置其内部的多层除尘过滤部件均为固定式安装，缺少自动清理的措施，使得在使用一段时间后，使用者需要进行拆卸清理，从而确保对空气的除尘过滤效果，使用不够方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供空气循环净化装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：空气循环净化装置，包括：空气净化装置本体，所述空气净化装置本体的内侧顶部设置有除尘过滤组件，所述空气净化装置本体的两侧底部设置有出气口，所述除尘过滤组件的出口连接有过滤进气风管，且所述过滤进气风管出口通过转接盒与所述出气口连通；所述除尘过滤组件包括相对设置在所述空气净化装置本体内部两侧的集尘清理箱，且两个所述集尘清理箱之间通过安装架依次安装有前置过滤网、hepa过滤网以及除味过滤网，两所述集尘清理箱之间还设置有清理组件，所述清理组件位于前置过滤网、hepa过滤网以及除味过滤网上。
7.优选的，所述过滤进气风管的内部安装有引风机，所述空气净化装置本体的顶部设置有与所述除尘过滤组件连通的进气口。
8.优选的，所述清理组件包括多组对称设置在两个集尘清理箱中的清理辊，各组所述清理辊与所述安装架相对应，且两个集尘清理箱中相对的一组清理辊之间转动套设有牵引带，所述牵引带上设置有清理刮板，所述清理刮板与所述安装架相互贴合。
9.优选的，所述集尘清理箱上开设有配合贯穿牵引带使用的矩形开口，所述矩形开口的长度和宽度与所述清理刮板的长度和宽度相等。
10.优选的，所述安装架上开设有限位滑槽，所述清理刮板的底部两侧对称设置有一体成型的限位滑座，所述限位滑座滑动嵌设在所述限位滑槽中。
11.优选的，所述清理刮板通过振动连接件与所述牵引带连接，所述安装架的底部位于所述清理刮板的运动路径上设置有多个楔形驱动座。
12.优选的，所述振动连接件包括开设在清理刮板端面的矩形滑槽，所述矩形滑槽内侧滑动设置有连接滑座，所述连接滑座与牵引带连接。
13.优选的，所述矩形滑槽内侧固定有固定杆，所述连接滑座滑动调节在固定杆上，所述固定杆上还套接有复位弹簧。
14.优选的，所述集尘清理箱上还设置有驱动机构，所述驱动机构包括固定在集尘清理箱上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上传动连接有驱动链条，所述驱动链条啮合套接在多个清理辊上。
15.本实用新型的有益效果：该空气循环净化装置通过设置清理组件，清理组件中的牵引带驱动刮板自动对前置过滤网、hepa过滤网以及除味过滤网聚集的灰尘清理至集尘清理箱中，实现自动对前置过滤网、hepa过滤网以及除味过滤网进行清理，不需要使用者定期拆卸清理，使用方便，且牵引带驱动刮板自动对前置过滤网、hepa过滤网以及除味过滤网聚会的灰尘清理时，位于底部的清理刮板在楔形驱动座配合振动连接件驱动作用下带动安装架进行振动，实现辅助将安装架中安装前置过滤网、hepa过滤网以及除味过滤网中内嵌的灰尘弹出，清理更加彻底，进一步提高清理的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的空气循环净化装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中除尘过滤组件的部分结构示意图；
18.图3为本实用新型中清理组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型中振动连接件的结构示意图；
20.图5为本实用新型中清理刮板与安装架的装配结构示意图；
21.图6为本实用新型中过滤进气风管的结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.参照图1-6，本实用新型提供一种空气循环净化装置，其包括空气净化装置本体1。空气净化装置本体1的内侧顶部设置有除尘过滤组件3，空气净化装置本体1的两侧底部设置有出气口5。除尘过滤组件3的出口连接有过滤进气风管4，且过滤进气风管4出口通过转接盒42与出气口5连通。过滤进气风管4的内部安装有引风机41，空气净化装置本体1的顶部设置有与除尘过滤组件3连通的进气口2。除尘过滤组件3包括相对固定在空气净化装置本体1内部两侧的集尘清理箱31，且两个集尘清理箱31之间通过安装架32依次安装有前置过滤网33、hepa过滤网34以及除味过滤网35。集尘清理箱31之间还设置有清理组件7，清理组件位于前置过滤网33、hepa过滤网34以及除味过滤网35上。具体的，该空气循环净化装置对
空气进行除尘净化时，外界的空气通过除尘过滤组件3的进口进入，然后由除尘过滤组件3中的前置过滤网33、hepa过滤网34以及除味过滤网35依次对空气进行过滤处理；过滤处理后的洁净空气通过过滤进气风管4以及转接盒42送入出气口5中，最终通过出气口5排出，以实现对空气循环除尘净化处理。同时，在停机时，可以通过清理组件7将前置过滤网33、hepa过滤网34以及除味过滤网35的积聚的灰尘进行清理，并收集到集尘清理箱31中，实现自动对前置过滤网33、hepa过滤网34以及除味过滤网35进行清理，不需要使用者定期进行拆卸清理，使用更加方便。
24.如图2所示，清理组件7包括多组对称设置在两个集尘清理箱31中的清理辊72。各组清理辊72与安装架32相对应地设置，且两个集尘清理箱31中相对的一组清理辊72之间转动套设有牵引带71。牵引带71上设置有清理刮板73，清理刮板73与安装架32相互贴合。集尘清理箱31上开设有贯穿的用以配合牵引带71使用的矩形开口，矩形开口的长度和宽度与清理刮板73的长度和宽度相等。具体的，通过清理辊72带动牵引带71转动，牵引带71带动清理刮板73在安装架32上滑动，从而通过清理刮板73将安装架32上安装的前置过滤网33、hepa过滤网34以及除味过滤网35上积聚的灰尘刮除并收集至集尘清理箱31中。矩形开口的长度和宽度与清理刮板73的长度和宽度相等，使得在进行空气除尘净化时，可以通过清理刮板73对矩形开口进行封堵，防止空气进入其中而扰动收集的灰尘。
25.如图5所示，安装架32上开设有限位滑槽321，清理刮板73的底部两侧对称地设置有一体成型的限位滑座731，限位滑座731滑动嵌设在限位滑槽321中。通过在安装架32上开设限位滑槽321，清理刮板73通过限位滑座731滑动嵌设在限位滑槽321中，从而实现辅助清理刮板73进行移动限位，以提高清理刮板73移动时的稳定性。
26.结合图3及图4所示，清理刮板73通过振动连接件74与牵引带71连接，安装架32的底部设置有多个楔形驱动座75。楔形驱动座75位于清理刮板73的运动路径上，当清理刮板73移动至楔形驱动座75位置时，楔形驱动座75用于配合振动连接件74来驱动清理刮板73带动安装架32振动。振动连接件74包括开设在清理刮板73端面的矩形滑槽741，矩形滑槽741内侧固定有固定杆742，且固定杆742上滑动套连接滑座743，固定杆742上还套接有复位弹簧744，连接滑座743与牵引带71连接。
27.具体的，当牵引带71带动清理刮板73移动至安装架32的底部并向楔形驱动座75位置移动时，楔形驱动座75驱动清理刮板73远离安装架32，并压缩复位弹簧744，当清理刮板73与楔形驱动座75错位时，在复位弹簧744的作用下清理刮板73自动复位并带动安装架32振动，以实现辅助弹出安装架32中安装的前置过滤网33、hepa过滤网34以及除味过滤网35中内嵌的灰尘，清理更加彻底，进一步提高清理的效果。
28.如图2所示，集尘清理箱31上还设置有驱动机构6，驱动机构6用于驱动集尘清理箱31安装的多个清理辊72同步转动。驱动机构6包括固定在集尘清理箱31上的驱动电机61，驱动电机61的输出轴上传动连接有驱动链条62，驱动链条62啮合套接在多个清理辊72上。具体的，通过驱动电机61带动驱动链条62转动，驱动链条62带动集尘清理箱31安装的多个清理辊72同步转动，清理辊72带动牵引带71转动，牵引带71带动清理刮板73在安装架32上滑动，从而通过清理刮板73将安装架32上安装的前置过滤网33、hepa过滤网34以及除味过滤网35上积聚的灰尘刮除并在集尘清理箱31中收集。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。