食品添加剂生产用高效超微粉碎机除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎除尘技术领域，更具体地说，特别涉及食品添加剂生产用高效超微粉碎机除尘设备。


背景技术：

2.超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备，它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成，物料通过进口处到粉碎处进行粉碎，粉碎的物料经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集从而完成粉碎。
3.常规的除尘设备，由于添加剂在粉碎之后会产生一些粉尘，而粉尘都会进入到收集箱中，如果收集箱中的粉尘暴露在外进行倒换，导致粉尘在倒换时体积较小还会飘向空中。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供食品添加剂生产用高效超微粉碎机除尘设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供食品添加剂生产用高效超微粉碎机除尘设备，以解决现有的除尘设备，由于添加剂在粉碎之后会产生一些粉尘，而粉尘都会进入到收集箱中，如果收集箱中的粉尘暴露在外进行倒换，导致粉尘在倒换时体积较小还会飘向空中的问题。
6.本实用新型食品添加剂生产用高效超微粉碎机除尘设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.食品添加剂生产用高效超微粉碎机除尘设备，包括底板；所述底板底部的四个边角处分别安装有支撑柱，而四根支撑柱的下端分别安装有万向轮；所述底板的顶端固定安装有收集箱；所述收集箱顶端的中部开设有贯穿的矩形孔；所述收集箱右侧壁的下端开设有贯穿的圆孔；所述收集箱矩形孔的上端固定安装有加工箱；所述加工箱顶端的中部开设有贯穿的圆孔；所述加工箱的两端分别开设有贯穿的圆孔；
8.所述加工箱顶端的四角处均匀的开设有贯穿的出气孔；所述加工箱左端的圆孔处安插有贯穿的从动轴；所述从动轴的中部安装有挤压辊b；所述加工箱内腔的上端固定安装有相互对称的限制板；
9.所述加工箱顶端的圆孔处安装有吸筒，所述吸筒的左端固定安装有扩张筒，所述吸筒内腔的底部固定安装有垂直向上的支柱，所述支柱的上端固定安装有电机b，所述电机b的左端安装有转齿，所述电机b转轴处的最左端安装有轴承环，所述轴承环的上下两端分别安装有连接杆。
10.进一步的，所述收集箱顶端的前端固定安装有底座，所述底座的上端安装有电机a，所述电机a的后端安装有连接轴。
11.进一步的，所述连接轴的中部安装有挤压辊a，所述收集箱下端的圆孔处安装有贯
穿的排放管。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.加工箱和限制板上的粉尘下落会受到挤压辊b与挤压辊a的碾压，然后落入收集箱内腔的水中，而空气通过出气孔排出，粉尘和水通过排放管排出，整个除尘设备设计合理，粉尘进入到收集箱中后，粉尘就会落在收集箱内腔底部的水中，粉尘混在水中排出就不会暴露在空中，也就无法漂浮向空中。
14.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
15.图1是本实用新型的左前上方轴视结构示意图。
16.图2是本实用新型的吸筒部分半剖结构示意图。
17.图3是本实用新型的底座和加工箱部分结构示意图。
18.图4是本实用新型的爆炸结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、底板；2、收集箱；201、底座；202、电机a；203、连接轴；204、挤压辊a；205、排放管；3、加工箱；301、出气孔；302、从动轴；303、挤压辊b；304、限制板；4、吸筒；401、扩张筒；402、支柱；403、电机b；404、转齿；405、轴承环；406、连接杆。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供食品添加剂生产用高效超微粉碎机除尘设备，包括底板1；底板1底部的四个边角处分别安装有支撑柱，而四根支撑柱的下端分别安装有万向轮；安装万向轮方便整个设备的移动，底板1的顶端固定安装有收集箱2；收集箱2顶端的中部开设有贯穿的矩形孔；收集箱2右侧壁的下端开设有贯穿的圆孔；收集箱2矩形孔的上端固定安装有加工箱3；加工箱3顶端的中部开设有贯穿的圆孔；加工箱3的两端分别开设有贯穿的圆孔；加
工箱3顶端的四角处均匀的开设有贯穿的出气孔301；加工箱3左端的圆孔处安插有贯穿的从动轴302；从动轴302的中部安装有挤压辊b303；挤压辊b303与挤压辊a204对向的一端相贴，落在限制板304上的粉尘会向下滑落，加工箱3和限制板304上的粉尘下落会受到挤压辊b303与挤压辊a204的碾压，然后落入收集箱2内腔的水中，而空气通过出气孔301排出，加工箱3内腔的上端固定安装有相互对称的限制板304；两块限制板304对向的一端均向下倾斜，加工箱3顶端的圆孔处安装有吸筒4。
27.其中，收集箱2顶端的前端固定安装有底座201，底座201的上端安装有电机a202，打开电机a202后，连接轴203上的挤压辊a204就会向左旋转，这时挤压辊b303受到挤压辊a204的挤压就会向右旋转，电机a202的后端安装有连接轴203，连接轴203的中部安装有挤压辊a204，收集箱2下端的圆孔处安装有贯穿的排放管205，收集箱2内腔的下端区域有水，粉尘和水通过排放管205排出。
28.其中，吸筒4的左端固定安装有扩张筒401，安装扩张筒401能够加大粉尘的吸收，吸筒4内腔的底部固定安装有垂直向上的支柱402，支柱402的上端固定安装有电机b403，打开电机b403后转齿404就会快速的旋转，通过扩张筒401左端的口部把空中的粉尘吸收，粉尘从吸筒4右端的口部下落，落入加工箱3中，电机b403的左端安装有转齿404，电机b403转轴处的最左端安装有轴承环405，轴承环405的上下两端分别安装有连接杆406。
29.本实施例的具体使用方式与作用：
30.挤压辊b303与挤压辊a204对向的一端相贴，打开电机a202后，连接轴203上的挤压辊a204就会向左旋转，这时挤压辊b303受到挤压辊a204的挤压就会向右旋转，打开电机b403后转齿404就会快速的旋转，通过扩张筒401左端的口部把空中的粉尘吸收，粉尘从吸筒4右端的口部下落，落入加工箱3中，落在限制板304上的粉尘会向下滑落，加工箱3和限制板304上的粉尘下落会受到挤压辊b303与挤压辊a204的碾压，然后落入收集箱2内腔的水中，而空气通过出气孔301排出，粉尘和水通过排放管205排出。
31.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。