一种喷涂设备往复结构的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，特别是一种喷涂设备往复结构。


背景技术：

2.喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成，适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中，现有喷涂设备的安装位置较为固定，在使用时还存在以下缺点：
3.现有的喷涂设备不能根据需要进行位置移动，进而给使用者的使用带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种喷涂设备往复结构。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种喷涂设备往复结构，包括底板，所述底板顶面的两侧均固定连接有第一导轨，两个所述第一导轨的顶部设置有第二导轨，两个所述第二导轨的侧壁均固定连接有若干支撑杆，若干所述支撑杆与底板的两侧面固定连接，所述底板靠近一个第一导轨顶面的一侧固定连接有齿条，两个所述第一导轨的顶部设置有支撑架，所述支撑架底面的四角均转动连接有第一滚轮，四个所述第一滚轮分别与两个第一导轨滚动连接，所述支撑架靠近第二导轨的侧面均固定连接有两个固定块，四个所述固定块侧面的底端均转动连接有第二滚轮，四个所述第二滚轮分别与两个第二导轨滚动连接，所述支撑架底面的中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述支撑架的顶端设置有喷涂机械手。
6.可选的，两个所述第一导轨的端部均设置有限位块，四个所述限位块均通过螺栓与底板的端部固定连接，便于对支撑架的运动距离进行限位。
7.可选的，两个所述第二导轨端部的外形均为l形，若干所述支撑杆的顶端均通过焊接方式与两个第二导轨的侧面固定连接，若干所述支撑杆的底端均通过螺栓与底板的两侧固定连接。
8.可选的，两个所述固定块均通过螺栓与支撑架的两侧固定连接，两个所述固定块的侧面分别与两个第二导轨之间留有间隙，防止四个固定块与两个第二导轨之间发生运动干涉。
9.可选的，所述齿条通过焊接方式与底板顶面的一侧固定连接，所述齿条与一个第一导轨侧面之间留有间隙。
10.可选的，所述支撑架的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶面的边缘固定连接有四个螺纹柱，四个所述螺纹柱外壁的顶端均螺纹连接有两个限位螺母，所述喷涂机械手的底端与四个螺纹柱滑动连接，八个所述限位螺母分布于喷涂机械手底端上下两面的四角处，便于调节喷涂机械手底端与支撑架顶面之间的距离。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该一种喷涂设备往复结构，通过两个第一导轨的顶部设置有支撑架，四个第一滚轮分别与两个第一导轨滚动连接，而四个第二滚轮分别与两个第二导轨滚动连接，电机的输出端固定连接有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，进而电机通电运行，带动齿轮进行转动，从而驱动支撑架和喷涂机械手沿第一导轨的长度方向进行滑动，通过控制电机的正逆转动，使喷涂机械手沿第一导轨的长度方向进行往复运动，从而便于对工件表面进行喷涂操作，且整体结构简单，便于使用者进行操作使用。
13.2、该一种喷涂设备往复结构，通过两个第二导轨的侧壁均固定连接有若干支撑杆，若干支撑杆与底板的两侧面固定连接，进而便于对两个第二导轨进行限位，而两个导轨端部的外形为l形，进而通过四个第二滚轮与两个导轨滚动连接，从而便于对支撑架进行限位，防止支撑架从两个第一导轨的内部滑脱，而四个限位块均通过螺栓与底板的端部固定连接，四个限位块便于对支撑架的运动距离进行限制。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中b处的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的第二视角结构示意图；
18.图5为本实用新型的支撑架第一视角结构示意图；
19.图6为本实用新型的支撑架第二视角结构示意图。
20.图中：1-底板，2-支撑杆，3-螺纹柱，4-喷涂机械手，5-支撑板，6-支撑架，7-第二导轨，8-第一导轨，9-齿条，10-限位块，11-电机，12-第一滚轮，13-齿轮，14-第二滚轮，15-固定块，16-限位螺母。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1至图6所示，一种喷涂设备往复结构，它包括底板1，底板1顶面的两侧均固定连接有第一导轨8，两个第一导轨8的顶部设置有第二导轨7，两个第二导轨7的侧壁均固定连接有若干支撑杆2，若干支撑杆2与底板1的两侧面固定连接，底板1靠近一个第一导轨8顶面的一侧固定连接有齿条9，两个第一导轨8的顶部设置有支撑架6，支撑架6底面的四角均转动连接有第一滚轮12，四个第一滚轮12分别与两个第一导轨8滚动连接，支撑架6靠近第二导轨7的侧面均固定连接有两个固定块15，四个固定块15侧面的底端均转动连接有第二滚轮14，四个第二滚轮14分别与两个第二导轨7滚动连接，支撑架6底面的中部固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有齿轮13，齿轮13与齿条9相啮合，支撑架6的顶端设置有喷涂机械手4。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：两个第一导轨8的端部均设置有限位块10，四个限位块10均通过螺栓与底板1的端部固定连接，四个限位块10对两个第一导轨8的端部进行封堵，便于对支撑架6的运动距离进行限位，防止支撑架6从两个第一导轨8上滑脱。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：两个第二导轨7端部的外形均为l形，若干支撑杆2的顶端均通过焊接方式与两个第二导轨7的侧面固定连接，若干支撑杆2的底端均通过螺栓与底板1的两侧固定连接，若干支撑杆2可以便于对两个第二导轨7进行支撑，便于使两个导轨7对四个第二滚轮14进行限位。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：两个固定块15均通过螺栓与支撑架6的两侧固定连接，两个固定块15的侧面分别与两个第二导轨7之间留有间隙，在支撑架6运动时，防止四个固定块15与两个第二导轨7之间发生运动干涉。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：齿条9通过焊接方式与底板1顶面的一侧固定连接，齿条9与一个第一导轨8侧面之间留有间隙，便于为电机11的安装和运动预留空间。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑架6的顶端固定连接有支撑板5，支撑板5顶面的边缘固定连接有四个螺纹柱3，四个螺纹柱3外壁的顶端均螺纹连接有两个限位螺母16，喷涂机械手14的底端与四个螺纹柱3滑动连接，八个限位螺母16分布于喷涂机械手14底端上下两面的四角处，分别旋动八个限位螺母16，从而便于调节喷涂机械手14底端与支撑架6顶面之间的距离，从而便于调节调节喷涂机械手14的安装高度。
28.该实用新型使用时需要以下步骤：
29.1)电机11通电运行，带动齿轮13进行转动；
30.2)齿轮13与齿条9相啮合，驱动支撑架6和喷涂机械手4沿第一导轨8的长度方向进行滑动；
31.3)四个第二滚轮14与两个导轨7滚动连接，进而对支撑架6进行限位；
32.4)四个螺纹柱3外壁的顶端均螺纹连接两个限位螺母16，旋动八个限位螺母16，使喷涂机械手14能够沿四个螺纹柱3的长度方向进行高度调节，便于满足使用者的使用要求。
33.综上所述，使用者使用时，通过两个第一导轨8的顶部设置有支撑架6，四个第一滚轮12分别与两个第一导轨8滚动连接，而四个第二滚轮14分别与两个第二导轨7滚动连接，电机11的输出端固定连接有齿轮13，且齿轮13与齿条9相啮合，进而电机11通电运行，带动齿轮13进行转动，从而驱动支撑架6和喷涂机械手4沿第一导轨8的长度方向进行滑动，通过控制电机11的正逆转动，使喷涂机械手4沿第一导轨8的长度方向进行往复运动，从而便于对工件表面进行喷涂操作，且整体结构简单，便于使用者进行操作使用，再通过两个第二导轨7的侧壁均固定连接有若干支撑杆2，若干支撑杆2与底板1的两侧面固定连接，进而便于对两个第二导轨7进行限位，而两个导轨7端部的外形为l形，进而通过四个第二滚轮14与两个导轨7滚动连接，从而便于对支撑架6进行限位，防止支撑架6从两个第一导轨8的内部滑脱，而四个限位块10均通过螺栓与底板1的端部固定连接，四个限位块10便于对支撑架6的运动距离进行限制。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。