用于乳制品生产的真空乳化机的制作方法

1.本实用新型涉及真空乳化机技术领域，具体为用于乳制品生产的真空乳化机。


背景技术：

2.真空乳化机是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切，真空乳化机主要由预处理锅、主锅、真空泵、电器控制系统等组成。
3.主锅在混合搅拌后，当需要对其他种类的物料搅拌时，需要对主锅进行清理，现有的清理方式往往采用人工先拆卸主锅的盖子，然后由人工进行冲刷，该方式导致清理速度慢，进而降低了生产的效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供用于乳制品生产的真空乳化机，具备清洗速度快的优点，解决了现有的清理方式往往采用人工先拆卸主锅的盖子，然后由人工进行冲刷，该方式导致清理速度慢，进而降低了生产的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于乳制品生产的真空乳化机，包括外壳、主锅、真空泵和控制台，所述主锅的底部固定连接有第一电机，所述主锅的内部活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆与第一电机固定连接，所述主锅的顶部固定连接有螺母套，所述主锅的上方设置有驱动箱，所述驱动箱与外壳固定连接，所述主锅的内部活动连接有清理架，所述清理架与螺母套螺纹连接，所述驱动箱的两侧设置有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有支撑柱，所述驱动箱的内部活动连接有第二电机，所述第二电机分别与清理架和支撑柱固定连接，所述主锅的内部固定连接有冲洗系统，所述主锅的底部设置有出料管，所述出料管的内部固定连接有输送泵。
6.作为本实用新型优选的，所述清理架包括刷毛、刮板和支撑架，所述刷毛、刮板均与支撑架固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述冲洗系统包括固定连接在主锅内壁顶部的喷嘴，所述外壳的顶部固定连接有水箱，所述水箱的出水口连通有水泵，所述水泵与喷嘴通过管道连通。
8.作为本实用新型优选的，所述主锅内壁的底部固定连接有电加热块，所述电加热块与真空泵信号连接，所述主锅与真空泵通过管道连通。
9.作为本实用新型优选的，所述主锅的表面固定连接有隔热毡。
10.作为本实用新型优选的，所述主锅的下方且位于出料管的下方设置有抽屉，所述抽屉与外壳活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过外壳、主锅、真空泵、控制台、第一电机、搅拌杆、冲洗系统、清理
架、螺母套、驱动箱、滑槽、支撑柱、第二电机、出料管和输送泵的设置，解决了现有的清理方式往往采用人工先拆卸主锅的盖子，然后由人工进行冲刷，该方式导致清理速度慢，进而降低了生产的效率的问题，使用时，当操作者需要清理主锅的内壁时，启动第二电机旋转，带动清理架旋转，由于清理架与螺母套螺纹连接，使得清理架和第二电机向下移动，通过控制第二电机的正反向旋转，使得清理架上下往复移动，在清理架运动的过程中，启动冲洗系统，从而对主锅的内壁进行冲洗，当冲洗完成后，启动输送泵，把清理出的废水和残留乳制品输送至主锅的外部，然后关闭输送泵即可，该装置具备清洗速度快的优点。
13.2、本实用新型通过刷毛、刮板和支撑架的设置，可以先通过刮板刮除大部分残留乳制品，然后再通过刷毛，进一步清理主锅的内壁，从而提高装置的清洁效果。
14.3、本实用新型通过喷嘴、水箱和水泵的设置，可以在清理架工作时，在水泵的作用下，把水箱内的水经喷嘴喷出，从而进一步提高装置的清洗效果。
15.4、本实用新型通过电加热块的设置，可以在清理后，对主锅的内部进行高温消毒和除湿处理。
16.5、本实用新型通过隔热毡的设置，可以减小主锅内部与外部环境的热交换，使得主锅内部的热量流失慢，进而节约了能耗。
17.6、本实用新型通过设置抽屉，可以方便对清理出的残留乳制品进行收集，从而达到废物再利用的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型主锅结构剖视示意图；
20.图3为本实用新型清理架结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
22.图中：1、外壳；2、主锅；3、真空泵；4、控制台；5、第一电机；6、搅拌杆；7、冲洗系统；71、喷嘴；72、水箱；73、水泵；8、清理架；81、支撑架；82、刷毛；83、刮板；9、螺母套；10、驱动箱；11、滑槽；12、支撑柱；13、第二电机；14、出料管；15、输送泵；16、电加热块；17、隔热毡；18、抽屉。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，用于乳制品生产的真空乳化机，包括外壳1、主锅2、真空泵3和控制台4，主锅2的底部固定连接有第一电机5，主锅2的内部活动连接有搅拌杆6，搅拌杆6与第一电机5固定连接，主锅2的顶部固定连接有螺母套9，主锅2的上方设置有驱动箱10，驱动箱10与外壳1固定连接，主锅2的内部活动连接有清理架8，清理架8与螺母套9螺纹连接，驱动箱10的两侧设置有滑槽11，滑槽11的内部活动连接有支撑柱12，驱动箱10的内部活动连接有第二电机13，第二电机13分别与清理架8和支撑柱12固定连接，主锅2的内部固定连接有
冲洗系统7，主锅2的底部设置有出料管14，出料管14的内部固定连接有输送泵15。
25.参考图2至图4，清理架8包括刷毛82、刮板83和支撑架81，刷毛82、刮板83均与支撑架81固定连接。
26.作为本实用新型的技术优化方案，通过刷毛82、刮板83和支撑架81的设置，可以先通过刮板83刮除大部分残留乳制品，然后再通过刷毛82，进一步清理主锅2的内壁，从而提高装置的清洁效果。
27.参考图1、图2和图4，冲洗系统7包括固定连接在主锅2内壁顶部的喷嘴71，外壳1的顶部固定连接有水箱72，水箱72的出水口连通有水泵73，水泵73与喷嘴71通过管道连通。
28.作为本实用新型的技术优化方案，通过喷嘴71、水箱72和水泵73的设置，可以在清理架8工作时，在水泵73的作用下，把水箱72内的水经喷嘴71喷出，从而进一步提高装置的清洗效果。
29.参考图1和图3，主锅2内壁的底部固定连接有电加热块16，电加热块16与真空泵3信号连接，主锅2与真空泵3通过管道连通。
30.作为本实用新型的技术优化方案，通过电加热块16的设置，可以在清理后，对主锅2的内部进行高温消毒和除湿处理。
31.参考图2，主锅2的表面固定连接有隔热毡17。
32.作为本实用新型的技术优化方案，通过隔热毡17的设置，可以减小主锅2内部与外部环境的热交换，使得主锅2内部的热量流失慢，进而节约了能耗。
33.参考图1，主锅2的下方且位于出料管14的下方设置有抽屉18，抽屉18与外壳1活动连接。
34.作为本实用新型的技术优化方案，通过设置抽屉18，可以方便对清理出的残留乳制品进行收集，从而达到废物再利用的目的。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当操作者需要清理主锅2的内壁时，启动第二电机13旋转，带动清理架8旋转，由于清理架8与螺母套9螺纹连接，使得清理架8和第二电机13向下移动，然后先通过刮板83刮除主锅2内壁残留的大部分乳制品，然后经刷毛82对剩下的乳制品进行刷洗，然后通过控制第二电机13的正反向旋转，使得清理架8上下往复移动，在清理架8运动的过程中，启动水泵73，使得水箱72内的水经喷嘴71喷出，从而对主锅2的内壁进行冲洗，当冲洗完成后，启动输送泵15，把清理出的废水和残留乳制品输送至抽屉18内，然后关闭输送泵15，然后启动电加热块16对主锅2的内部进行加热消毒，然后启动真空泵3，抽出主锅2内的气体，进而降低主锅2内部的气压，从而方便主锅2内壁残留水的气化，从而对主锅2的内壁进行除湿处理。
36.综上所述：该用于乳制品生产的真空乳化机，通过外壳1、主锅2、真空泵3、控制台4、第一电机5、搅拌杆6、冲洗系统7、清理架8、螺母套9、驱动箱10、滑槽11、支撑柱12、第二电机13、出料管14和输送泵15的设置，解决了现有的清理方式往往采用人工先拆卸主锅2的盖子，然后由人工进行冲刷，该方式导致清理速度慢，进而降低了生产的效率的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同。