火电厂筒式钢球磨后瓦密封环防漏粉环保装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种火电厂筒式钢球磨后瓦密封环防漏粉环保装置。


背景技术：

2.目前，火电厂筒式钢球磨机在工作中，由于火电厂筒式钢球磨设备上的密封环严密度参差不齐，经常会发生煤质改变或者变换出力时容易跑粉漏粉，造成污染现场环境、而且浪费人力物力进行对现场的煤粉清理，处理不当浪费资源。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种火电厂筒式钢球磨后瓦密封环防漏粉环保装置。
4.上述的目的通过以下的技术方案实现：
5.一种火电厂筒式钢球磨后瓦密封环防漏粉环保装置，其组成包括：密封箱、手动挡板和电动控制挡板，所述的密封箱安装在筒式钢球磨后瓦下半部分，所述的密封箱的底部设置有电子称重台，所述的称重台放置在磨煤机后瓦台面的上方；
6.所述的密封箱的两侧分别连接有分支排粉管，两个所述的分支排粉管汇成一路主排粉管，所述的主排粉管与制粉系统排粉机入口管连接；
7.所述的主排粉管上分别连接有手动挡板和电动控制挡板，所述的电动控制挡板开关信号与所述的电子称重台连接。
8.所述的火电厂筒式钢球磨后瓦密封环防漏粉环保装置，所述的密封箱底部为平面的拱形结构，且所述的密封箱的侧箱板上开设有半圆形豁口；
9.所述的密封箱的顶端连接有u型结构的包边板，便于建立负压。
10.本实用新型的有益效果：
11.1.本实用新型能够防止漏粉跑粉污染现场环境，回收利用漏粉节约能源。
12.2.本实用新型在筒式钢球磨后瓦下半部分处加装拱型结构密封箱，底部为称重装置，密封箱两侧连接两根导管汇成一路接到本制粉系统排粉机入口管，中间加装一手动挡板选择常开；一电动控制挡板，电动控制挡板开关信号连接称重装置，设置好重量，当磨煤机出力降低或密封环不严造成后瓦漏粉时，煤粉因重力落入密封箱，在持续漏粉重量达到1kg时连开电动挡板，此时连通管与排粉机入口相连通，利用排粉机入口负压使的密封箱抽出负压，将漏粉吸入排粉机入口。当漏粉被吸净后，称重装置测量重量小于0.1 kg，为了防止系统柜漏风或者影响制粉系统出力，称重信号联锁关闭电动挡板。系统恢复原来运行方式。电动挡板开启信号可连接至集控盘面提醒值班人员及时调整煤量，防止漏煤粉污染环境及浪费资源。
13.3.本实用新型具有节能环保，控制简单有效，对系统原工况影响小等特点。
14.附图说明：
15.附图1是本实用新型的结构示意图。
16.附图2是密封箱的结构示意图。
17.附图3是密封箱与排粉管连接示意图。
18.图中：1、密封箱，2、手动挡板，3、电动控制挡板，4、电子称重台，5、分支排粉管，6、主排粉管，7、制粉系统排粉机，8、包边板，9、插孔，10、磨煤机，11、磨煤机密封环。
19.具体实施方式：
20.实施例1：
21.一种火电厂筒式钢球磨后瓦密封环防漏粉环保装置，其组成包括：密封箱1、手动挡板2和电动控制挡板3，所述的密封箱安装在筒式钢球磨后瓦下半部分，所述的密封箱的底部设置有电子称重台4，所述的称重台放置在磨煤机的上方；所述的密封箱的两侧分别连接有分支排粉管5，两个所述的分支排粉管汇成一路主排粉管6，所述的主排粉管与制粉系统排粉机7的入口管连接；所述的主排粉管上分别连接有手动挡板和电动控制挡板，所述的电动控制挡板开关信号与所述的电子称重台连接。
22.实施例2：
23.根据实施例1所述的火电厂筒式钢球磨后瓦密封环防漏粉环保装置，所述的密封箱底部为平面的拱形结构，且所述的密封箱的侧箱板上开设有半圆形豁口；所述的密封箱的顶端连接有u型结构的包边板8，便于建立负压。


技术特征：
1.一种火电厂筒式钢球磨后瓦密封环防漏粉环保装置，其组成包括：密封箱、手动挡板和电动控制挡板，其特征是：所述的密封箱安装在筒式钢球磨后瓦下半部分，所述的密封箱的底部设置有电子称重台，所述的称重台放置在磨煤机台面的上方；所述的密封箱的两侧分别连接有分支排粉管，两个所述的分支排粉管汇成一路主排粉管，所述的主排粉管与制粉系统排粉机入口管连接；所述的主排粉管上分别连接有手动挡板和电动控制挡板，所述的电动控制挡板开关信号与所述的电子称重台连接。2.根据权利要求1所述的火电厂筒式钢球磨后瓦密封环防漏粉环保装置，其特征是：所述的密封箱底部为平面的拱形结构，且所述的密封箱的侧箱板上开设有半圆形豁口；所述的密封箱的顶端连接有u型结构的包边板，便于建立负压。

技术总结
本实用新型涉及一种火电厂筒式钢球磨后瓦密封环防漏粉环保装置。目前，由于火电厂筒式钢球磨设备上的密封环严密度参差不齐，经常会发生煤质改变或者变换出力时容易跑粉漏粉，造成污染现场环境。一种火电厂筒式钢球磨后瓦密封环防漏粉环保装置，其组成包括：密封箱（1）、手动挡板（2）和电动控制挡板（3），密封箱安装在筒式钢球磨后瓦下半部分，密封箱的底部设置有电子称重台（4），称重台放置在磨煤机的上方；密封箱的两侧分别连接有分支排粉管（5），两个分支排粉管汇成一路主排粉管（6），主排粉管与制粉系统排粉机（7）的入口管连接。本实用新型应用于火电领域。型应用于火电领域。型应用于火电领域。


技术研发人员：张宁 刘永宽 夏建林 王磊 张春生
受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司德州电厂
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/9/22