一种污泥脱水机吹扫配套组件的制作方法

1.本实用新型涉及污泥脱水机相关领域，具体是一种污泥脱水机吹扫配套组件。


背景技术：

2.石油炼制过程中常常会产生大量的污水，污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，污泥既使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96％，且其体积很大，难以消纳处置，因此该污泥必须经过脱水机进行脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积，从而减少环境的污染；污泥脱水机在运行一段时间后，滤带中的滤孔易被污泥堵塞，需要定期利用吹扫配套组件对其清洗。
3.但现有技术污泥脱水机吹扫配套组件的结构相对简单，在使用过程中刷毛多随着整体进行旋转清洁，滤孔内的污泥在干燥后粘附性较强，不易进行清洁，影响清洁的效率。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种污泥脱水机吹扫配套组件。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种污泥脱水机吹扫配套组件，该装置包括传动杆、连接头、框座、气管和吹扫结构，所述传动杆底端部通过连接头与框座相连接，所述框座后侧连接有气管，所述框座前侧连接有吹扫结构，所述吹扫结构包括矩形座、驱动电机、传动部件、动作部件和接气软管，所述矩形座嵌于框座内部中侧，所述矩形座顶部右侧通过螺栓锁紧固定有驱动电机，所述驱动电机底部输出端与传动部件相连接，所述传动部件设置于矩形座内侧，所述传动部件前端与动作部件相连接，所述动作部件后侧连接有接气软管，所述接气软管后端部与气管相连接。
6.优选的，所述传动部件包括轴杆、转动块、矩形框、齿条、齿轮和护罩，所述轴杆顶侧与驱动电机输出端相连接，所述轴杆底部连接有转动块，所述转动块转动连接于矩形框内侧，所述矩形框左侧固定有齿条，所述齿条左侧与齿轮相啮合，所述齿轮转动连接于护罩内侧，所述护罩后侧与矩形座相固定。
7.优选的，所述矩形框右端部设置有凸条，并且凸条插入矩形座内壁右侧与其滑动连接。
8.优选的，所述矩形座内部底侧开设有滑动槽，且齿条底部插入滑动槽内侧与其滑动连接。
9.优选的，所述齿轮和护罩均设置有四组，并且等距分布于矩形座前侧。
10.优选的，所述动作部件设置有四个，并且四个动作部件分别连接于四个护罩底侧。
11.优选的，所述动作部件包括支座、套管、动力轴、刷毛和气嘴，所述支座顶侧与护罩相连接，所述支座底部中侧竖直固定有套管，所述套管内侧转动连接有动力轴，所述动力轴顶端部与齿轮相连接，并且动力轴底端部连接有刷毛，所述套管后部底侧连接有气嘴，所述气嘴内侧与接气软管相连接。
12.优选的，所述套管内部中侧设置有轴承块，并且动力轴贯穿轴承块内侧与其转动
连接。
13.优选的，所述套管为铝合金材质制成。
14.优选的，所述动力轴使用的材料为不锈钢。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种污泥脱水机吹扫配套组件，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.本实用新型所述一种污泥脱水机吹扫配套组件，通过优化设置了吹扫结构，以驱动电机作为动力源，通过轴杆使转动块在矩形框内旋转，在转动块的作用下矩形框在矩形座内侧作往复横向移动，矩形框一侧的齿条通过与四组齿轮的配合使动力轴在套管内往复转动，进而带动刷毛在套管底侧往复的正转和反转对滤孔进行清洁，在一定程度上提高了清洁的工作效率，解决了在使用过程中刷毛多随着整体进行旋转清洁，滤孔内的污泥在干燥后粘附性较强，不易进行清洁，影响清洁效率的问题。
附图说明
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型吹扫结构的结构示意图；
19.图3是本实用新型传动部件的结构示意图；
20.图4是本实用新型齿条与矩形座连接的结构示意图；
21.图5是本实用新型动作部件的结构示意图。
22.其中：传动杆-1、连接头-2、框座-3、气管-4、吹扫结构-5、矩形座-51、驱动电机-52、传动部件-53、动作部件-54、接气软管-55、轴杆-531、转动块-532、矩形框-533、齿条-534、齿轮-535、护罩-536、滑动槽-511、支座-541、套管-542、动力轴-543、刷毛-544、气嘴-545。
具体实施方式
23.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1，本实用新型的一种污泥脱水机吹扫配套组件，包括传动杆1、连接头2、框座3、气管4和吹扫结构5，传动杆1底端部通过连接头2与框座3相连接，框座3后侧连接有气管4，框座3前侧连接有吹扫结构5，提高吹扫的工作效率。
25.请参阅图2，本实用新型的一种污泥脱水机吹扫配套组件，吹扫结构5包括矩形座51、驱动电机52、传动部件53、动作部件54和接气软管55，矩形座51嵌于框座3内部中侧，矩形座51顶部右侧通过螺栓锁紧固定有驱动电机52，驱动电机52底部输出端与传动部件53相连接，传动部件53设置于矩形座51内侧，传动部件53前端与动作部件54相连接，动作部件54后侧连接有接气软管55，接气软管55后端部与气管4相连接，通过气管4排入气流进行气流冲洗。
26.请参阅图3和图4，本实用新型的一种污泥脱水机吹扫配套组件，传动部件53包括轴杆531、转动块532、矩形框533、齿条534、齿轮535和护罩536，轴杆531顶侧与驱动电机52
输出端相连接，轴杆531底部连接有转动块532，转动块532转动连接于矩形框533内侧，矩形框533左侧固定有齿条534，齿条534左侧与齿轮535相啮合，齿轮535转动连接于护罩536内侧，护罩536后侧与矩形座51相固定，矩形框533右端部设置有凸条，并且凸条插入矩形座51内壁右侧与其滑动连接，保证矩形框533的稳定移动，矩形座51内部底侧开设有滑动槽511，且齿条534底部插入滑动槽511内侧与其滑动连接，对矩形座51起到限位移动的作用，齿轮535和护罩536均设置有四组，并且等距分布于矩形座51前侧，动作部件54设置有四个，并且四个动作部件54分别连接于四个护罩536底侧，提高清洁的效率。
27.请参阅图5，本实用新型的一种污泥脱水机吹扫配套组件，动作部件54包括支座541、套管542、动力轴543、刷毛544和气嘴545，支座541顶侧与护罩536相连接，支座541底部中侧竖直固定有套管542，套管542内侧转动连接有动力轴543，动力轴543顶端部与齿轮535相连接，并且动力轴543底端部连接有刷毛544，便于带动刷毛544进行旋转，套管542后部底侧连接有气嘴545，气嘴545内侧与接气软管55相连接，套管542内部中侧设置有轴承块，并且动力轴543贯穿轴承块内侧与其转动连接，起到支撑转动的作用，起到动力轴543转动的稳定性。
28.本实用新型通过改进提供一种污泥脱水机吹扫配套组件，其工作原理如下；
29.第一，通过传动杆1将本设计安装在污泥脱水机内侧，然后将气管4与外部气源端相连接，对本设计进行使用；
30.第二，在使用时传动杆1通过连接头2使框座3转动，框座3带动底侧的刷毛544转动以对污泥脱水机内的滤网进行清洁，同时气嘴545喷出气流进行冲刷；
31.第三，在清洁的同时，使用者可启动驱动电机52，驱动电机52启动后通过轴杆531使转动块532在矩形框533内侧作圆周转动，使矩形框533在矩形座51内侧稳定的往复滑动，矩形座51带动齿条534在滑动槽511内侧往复移动，从而齿条534带动四个齿轮535分别在四个护罩536内往复的正转和反转；
32.第四，齿轮535转动使动力轴543在套管542内稳定转动，进而动力轴543带动刷毛544往复的正转和反转，提高与滤网接触时对滤网的清洁效率。
33.本实用新型通过改进提供一种污泥脱水机吹扫配套组件，通过优化设置了吹扫结构5，以驱动电机52作为动力源，通过轴杆531使转动块532在矩形框533内旋转，在转动块532的作用下矩形框533在矩形座51内侧作往复横向移动，矩形框533一侧的齿条534通过与四组齿轮535的配合使动力轴543在套管542内往复转动，进而带动刷毛544在套管542底侧往复的正转和反转对滤孔进行清洁，在一定程度上提高了清洁的工作效率，解决了在使用过程中刷毛544多随着整体进行旋转清洁，滤孔内的污泥在干燥后粘附性较强，不易进行清洁，影响清洁效率的问题。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定
义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。