一种压电陶瓷粉状原料的球磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及压电陶瓷生产领域，具体为一种压电陶瓷粉状原料的球磨装置。


背景技术：

2.压电陶瓷是一种能够将机械能和电能互相转换的信息功能陶瓷材料，在现如今其市场使用需求量十分巨大，在各行各业中均有广泛使用，而压电陶瓷在生产过程中，通常需要使用球磨装置来将原料研磨成粉末状。
3.现有的压电陶瓷粉状原料的球磨装置在使用时不便筛选，出料管处通常未设有相应的筛板，因此排出的物料可能有些颗粒直径较大，往往需要对其进行人工筛选，再二次球磨，而这一步骤会影响压电陶瓷粉状的生产效率，增大工作人员的劳动量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压电陶瓷粉状原料的球磨装置，具备便于筛选等优点，解决了上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述调节喷管高度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压电陶瓷粉状原料的球磨装置，包括底座，所述底座的顶端转动连接有外壳体，所述外壳体的内壁固定连接有耐磨内壳，所述外壳体的一侧固定连接有出料管，所述外壳体的另一侧固定连接有进料斗，所述外壳体表面的另一侧固定连接有从动齿轮，所述底座顶端的另一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器固定连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。
8.所述出料管顶端的一侧开设有安装槽，所述出料管的顶端开设有螺栓孔，所述出料管顶端的一侧活动连接有安装板，所述安装板底端固定连接有延伸至出料管内部的筛板，所述安装板顶端的中间位置处固定连接有拉块，所述安装板顶端两端活动连接有与螺栓孔相配合的固定螺栓，通过设置筛板，对出料管内部的粉状物料进行筛分，使得较大的粉状物料不会被排出，进而使其继续在外壳体内部研磨，保证球磨粉状物料的合格性，同时利用固定螺栓与螺栓孔的配合，便于通过安装板将筛板取出进行更换维护，便于根据实际情况选择不同规格的筛板，满足不同规格粉状物料的研磨加工作业。
9.优选的，所述安装板的形状为伞型，且安装板与安装槽的内部之间构成卡合结构，便于将安装槽的完全遮挡，并保证安装板与出料管之间的初步卡合固定。
10.优选的，所述固定螺栓与螺栓孔的内部之间构成螺纹拆装结构，且固定螺栓和螺栓孔关于安装板的竖向中轴线对称分布，便于保证安装板安装的牢固稳定性。
11.优选的，所述筛板的一侧呈弧形，且出料管和筛板侧视图的形状为正方形，使得筛板一侧受粉状物料的力可以更加均匀分散引导，避免力过大导致筛板的损坏，延长其使用寿命。
12.优选的，所述出料管的内壁固定连接有止推环，且止推环的形状为倒漏斗型，便于对筛板一侧进行支撑限位，延长筛板的使用寿命。
13.优选的，所述耐磨内壳外壁的外壳体内部固定连接有加强板，且加强板的内部固定连接有加强筋，所述加强板外壁的外壳体内部固定开设有隔音腔，且隔音腔外壁的外壳体内部固定连接有隔音棉，通过设置加强板，提高其抗冲耐压性，减少外壳体内部球状研磨介质对隔音棉和隔音腔的冲击损坏，同时利用隔音腔和隔音棉，对球状研磨介质工作时产生的噪音进行吸收降噪，避免噪音的持续传递，提高其实用性。
14.优选的，所述隔音腔的内顶壁和内底壁固定连接有降噪凸起，且降噪凸起的形状为弧形，便于对隔音腔内部传递的噪音进行吸收减缓，进一步提高降噪效果。
15.优选的，所述加强筋的形状为三角型，且加强筋等间距交叉分布在加强板的内部，便于提高加强板的机械强度，保证其耐压抗冲性。
16.有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种压电陶瓷粉状原料的球磨装置，具备以下有益效果：
18.1、该压电陶瓷粉状原料的球磨装置，通过设置的安装板、止推环、筛板、拉块、固定螺栓、螺栓孔和安装槽，通过设置筛板，对出料管内部的粉状物料进行筛分，使得较大的粉状物料不会被排出，进而使其继续在外壳体内部研磨，保证球磨粉状物料的合格性，同时利用固定螺栓与螺栓孔的配合，便于通过安装板将筛板取出进行更换维护，便于根据实际情况选择不同规格的筛板，满足不同规格粉状物料的研磨加工作业，提高压电陶瓷粉状的加工效率，降低工作人员的劳动量，从而解决了不便筛选的问题。
19.2、该压电陶瓷粉状原料的球磨装置，通过设置的隔音棉、降噪凸起、隔音腔、加强筋和加强板，通过设置隔音腔和隔音棉，对球状研磨介质工作时产生的噪音进行吸收降噪，避免噪音的持续传递，且设置弧形的降噪凸起，可对传递至隔音腔内部的噪音冲能进一步进行吸收降噪，实现其隔音降噪性，进而提高其实用性，同时利用加强板和三角型的加强筋，提高其抗冲耐压性，减少外壳体内部球状研磨介质对隔音棉和隔音腔的冲击损坏，延长其使用寿命，从而解决了工作时噪音较大的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的筛板处立体结构示意图；
23.图4为本实用新型的壳体处局部放大结构示意图；
24.图5为本实用新型的出料管处侧视放大结构示意图；
25.图6为本实用新型的图5中a处放大结构示意图。
26.图中：1、进料斗；2、从动齿轮；3、外壳体；4、耐磨内壳；5、安装板；6、止推环；7、出料管；8、底座；9、筛板；10、主动齿轮；11、伺服电机；12、拉块；13、固定螺栓；14、隔音棉；15、降噪凸起；16、隔音腔；17、加强筋；18、加强板；19、螺栓孔；20、安装槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.本实用新型所提供的压电陶瓷粉状原料的球磨装置的较佳实施例如图1至图6所示：一种压电陶瓷粉状原料的球磨装置，包括底座8，底座8的顶端转动连接有外壳体3，外壳体3的内壁固定连接有耐磨内壳4，外壳体3的一侧固定连接有出料管7，外壳体3的另一侧固定连接有进料斗1，外壳体3表面的另一侧固定连接有从动齿轮2，底座8顶端的另一侧固定连接有伺服电机11，伺服电机11输出端通过联轴器固定连接有与从动齿轮2相啮合的主动齿轮10。
30.出料管7顶端的一侧开设有安装槽20，出料管7的顶端开设有螺栓孔19，出料管7顶端的一侧活动连接有安装板5，安装板5底端固定连接有延伸至出料管7内部的筛板9，安装板5顶端的中间位置处固定连接有拉块12，安装板5顶端两端活动连接有与螺栓孔19相配合的固定螺栓13，通过设置筛板9，对出料管7内部的粉状物料进行筛分，使得较大的粉状物料不会被排出，进而使其继续在外壳体3内部研磨，保证球磨粉状物料的合格性，避免需要人工筛选的繁琐。
31.本实施例中，安装板5的形状为伞型，且安装板5与安装槽20的内部之间构成卡合结构，通过伞型安装板5与安装槽20内部的卡合，便于将安装槽20的完全遮挡，并保证安装板5与出料管7之间的初步卡合固定。
32.本实施例中，固定螺栓13与螺栓孔19的内部之间构成螺纹拆装结构，且固定螺栓13和螺栓孔19关于安装板5的竖向中轴线对称分布，通过对称分布的固定螺栓13和螺栓孔19，便于保证安装板5安装的牢固稳定性。
33.本实施例中，筛板9的一侧呈弧形，且出料管7和筛板9侧视图的形状为正方形，通过筛板9一侧呈弧形，使得筛板9一侧受粉状物料的力可以更加均匀分散引导，避免力过大导致筛板9的损坏，延长其使用寿命。
34.本实施例中，出料管7的内壁固定连接有止推环6，且止推环6的形状为倒漏斗型，通过设置漏斗型的止推环6，对筛板9一侧进行支撑限位，延长筛板9的使用寿命。
35.实施例2
36.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的压电陶瓷粉状原料的球磨装置的较佳实施例如图1至图6所示：耐磨内壳4外壁的外壳体3内部固定连接有加强板18，且加强板18的内部固定连接有加强筋17，加强板18外壁的外壳体3内部固定开设有隔音腔16，且隔音腔16外壁的外壳体3内部固定连接有隔音棉14，通过设置加强板18，提高其抗冲耐压性，同时利用隔音腔16和隔音棉14，对球状研磨介质工作时产生的噪音进行吸收降噪，避免噪音的持续传递，提高其实用性。
37.本实施例中，隔音腔16的内顶壁和内底壁固定连接有降噪凸起15，且降噪凸起15的形状为弧形，通过设置弧形的降噪凸起15，便于对隔音腔16内部传递的噪音进行吸收减缓，进一步提高降噪效果。
38.本实施例中，加强筋17的形状为三角型，且加强筋17等间距交叉分布在加强板18的内部，通过设置三角型的加强筋17，提高加强板18的机械强度，保证其耐压抗冲性。
39.在使用时，将压电陶瓷原料通过进料斗1输送至外壳体3内部，之后启动伺服电机11带动主动齿轮10转动，利用主动齿轮10与从动齿轮2之间的相互啮合，使得从动齿轮2转动带动外壳体3转动，进而使得外壳体3内部的球状研磨介质对原料进行研磨破碎，同时研磨后的物料通过出料管7排出，且设置筛板9，对出料管7内部的粉状物料进行筛分，使得较大的粉状物料不会被排出，进而使其继续在外壳体3内部研磨，保证球磨粉状物料的合格性，同时利用固定螺栓13与螺栓孔19的配合，便于通过安装板5将筛板9取出进行更换维护，便于根据实际情况选择不同规格的筛板9，满足不同规格粉状物料的研磨加工作业，同时通过设置隔音腔16和隔音棉14，对球状研磨介质工作时产生的噪音进行吸收降噪，避免噪音的持续传递，且设置弧形的降噪凸起15，可对传递至隔音腔16内部的噪音冲能进一步进行吸收降噪，实现其隔音降噪性，且利用加强板18和三角型的加强筋17，提高其抗冲耐压性，减少外壳体3内部球状研磨介质对隔音棉14和隔音腔16的冲击损坏，延长其使用寿命。
40.综上，该压电陶瓷粉状原料的球磨装置，该装置可以实现压电陶瓷粉状的筛选，保证排出物料的合格率，同时可减少球状研磨介质工作产生的噪音，提高其实用性。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。