一种氯乙烯转化用废气处理装置的制作方法

文档序号:32318300发布日期:2022-11-25 18:24阅读:149来源:国知局
一种氯乙烯转化用废气处理装置的制作方法

1.本实用新型属于氯乙烯转化技术领域,特别涉及一种氯乙烯转化用废气处理装置。


背景技术:

2.氯乙烯在常温、常压下是比空气重一倍的微溶于水的无色气体,带有一种麻醉性的芳香气味。
3.现有技术中,利用电石法生产氯乙烯时,会产生微量带有异味的有机气体,这些有机气体不能被现有的碱洗塔吸收,直接排出达不到国家环保排放标准,对环境造成污染。


技术实现要素:

4.基于现有技术中采用电石法来生产氯乙烯时,废气中的有机气体不能得到净化,导致废气排出不符合国家环保排放标准的问题,本实用新型公开了一种氯乙烯转化用废气处理装置,该装置可将废气中的有机气体矿化成h2o、co2等无害化合物,从而实现净化废气得到目的,使废气排放达到国家环保排放标准。
5.一种氯乙烯转化用废气处理装置,包括碱洗塔,用于吸收废气中的酸性气体;其具有进气管和排气管;转化器,用于生产氯乙烯,和所述进气管连通;第一风机,和所述排气管连通;光学处理组件,和所述第一风机连通,以矿化所述废气中的有机气体。
6.在本实用新型公开的其中一个技术方案中,所述光学处理组件包括:
7.光催化模块,其内设置有催化剂;
8.紫外灯,安装位置邻近所述光催化模块;
9.第二风机,设置在所述光催化模块的出口一侧。
10.在本实用新型公开的其中一个技术方案中,还包括循环槽;其中,所述循环槽和所述碱洗塔的出水管连通,以收集废水和废碱。
11.在本实用新型公开的其中一个技术方案中,还包括汽水混合组件,设置在所述碱洗塔的进气管上;其中,所述循环槽和所述汽水混合组件连通;所述循环槽和所述汽水混合组件之间设置有第二循环泵。
12.在本实用新型公开的其中一个技术方案中,还包括废水池,和所述碱洗塔的水洗段连通;其中,所述废水池和所述碱洗塔的水洗段之间设置有第一循环泵。
13.在本实用新型公开的其中一个技术方案中,所述废水池和所述循环槽连通。
14.在本实用新型公开的其中一个技术方案中,还包括第三风机,和所述第一风机并联。
15.在本实用新型公开的其中一个技术方案中,所述第一风机的风压为5.0kpa,风量为3000m3/h;所述第三风机的风压为2.0kpa,风量为500 m3/h。
16.通过以上说明可知,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.1.通过碱洗塔吸收废气中的酸性气体,再通过光学处理组件使废气中的有机气体
矿化成h2o、co2等其他的无害化合物,实现了废气的净化,使废气排放符合国家环保排放标准。
18.2.设置有循环槽,以收集碱洗塔的废水和废碱;同时,进气管还设有汽水混合组件,通过将循环槽的废碱引入汽水混合组件和废气进行预先混合,可减少进入碱洗塔的废气中的酸性气体,有利于保护设备,保证碱洗塔的处理效果。
19.3.设置有废水池,和进水管及循环槽连通,实现废水的循环利用。
20.4.设有和第一风机并联连接的第三风机,且两者的风压不同,可根据转化器的工作情况选用不同的风机,防止转化器内负压过大,损坏设备。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的结构示意图。
23.图2为本实用新型光学处理组件的结构示意图。
24.附图标记:
25.1-转化器;2-碱洗塔;21-第一进水管;22-进气管;23-第二进水管;24-出水管;25-排气管;3-配碱槽;4-循环槽;41-第二循环泵;5-废水池;51-第一循环泵;6-第一风机;7-光学处理组件;71-光催化模块;72-紫外灯;73-第二风机;8-汽水混合组件;9-第三风机。
具体实施方式
26.在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
27.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员
而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
32.本实用新型实施例公开了一种氯乙烯转化用废气处理装置,其结构如附图1-2所示,包括转化器1、碱洗塔2、配碱槽3、循环槽4、废水池5、第一风机6和光学处理组件7。
33.具体地,转化器1,若干,用于生成氯乙烯气体。
34.碱洗塔2,用于吸收废气,其为现有技术,这里就不再赘述其内部的具体结构。但值得说明的是,碱洗塔2具有第一进水管21、进气管22、第二进水管23,出水管24和排气管25。第一进水管21和碱洗塔2的水洗段连通,第二进水管23和碱洗塔的碱洗段连通。进气管22和转化器1连通。
35.配碱槽3和第二进水管23连通,用于配制并储存碱液。
36.循环槽4和出水管24连通,以收集碱洗塔2的废水和废碱。
37.废水池5和第一进水管21连通,废水池6和第一进水管21之间设置有第一循环泵51。
38.第一风机6和排气管25连通,用于将碱洗塔2中的废气抽出。
39.光学处理组件7,用于矿化废气,和第一风机6连通,其具有光催化模块71、紫外灯72和第二风机73。光催化模块71中设置有催化剂。当废气进入光学处理组件7中,有机气体经紫外灯照射和催化剂的作用发生裂解和氧化反应,被矿化成h2o、co2等其他的无害化合物,并由第二风机73抽出,以实现废气的净化,使废气排放符合国家环保排放标准。
40.更具体地,还包括汽水混合组件8,设置在进气管22。其中,循环槽4和汽水混合组件8连通。循环槽4和汽水混合组件8之间设置有第二循环泵41。
41.采用上述结构,通过第二循环泵41将循环槽4中的废碱泵入汽水混合组件8中,和废气进行预先混合,从而将废气中的酸性气体进行预处理,以减少进入碱洗塔2的废气中的酸性气体,保证碱洗塔2的处理效果,且有利于防止减少酸性气体对后续工段的腐蚀,保证设备稳定运行。
42.在本实施例中,汽水混合组件8为市售的汽水混合器。
43.更具体地,循环槽4和废水池5连通,当碱洗完成后,将循环槽4的水通入废水池5,以实现废水的循环利用。
44.更具体地,还包括和第一风机6并联使用的第三风机9。其中,所述第一风机的风压为5.0kpa,风量为3000m3/h;所述第三风机的风压为2.0kpa,风量为500m3/h。采用两种不同风压得风机,可根据转化器的实际情况选用不同的风机,防止转化器1内的负压过大,损坏设备。
45.本实用新型实施例的工作原理是:
46.将转化器1中的废气引入碱洗塔2中,通过碱液吸收废气中的酸性气体,再通过第
一风机6将废气引入光学处理组件7中,通过紫外灯的照射和催化剂的催化,废气中的有机气体被矿化成h2o、co2等其他的无害化合物,实现废气的净化;同时,碱洗塔2的废水和废碱流入循环槽4,并通过第二循环泵41泵入安装在进气管22上的汽水混合组件8中,和废气进行预先混合,以减少进入碱洗塔2的中的废气中的酸性气体,保证碱洗塔的处理效果;最后,循环槽还和废水池5连通,实现废水的循环利用。
47.通过以上说明可知,与现有技术相比,本实用新型实施例的有益效果是:
48.通过碱洗塔吸收废气中的酸性气体,再通过光学处理组件使废气中的有机气体矿化成h2o、co2等其他的无害化合物,实现了废气的净化,使废气排放符合国家环保排放标准;进一步地,设置有循环槽,以收集碱洗塔的废水和废碱;同时,进气管还设有汽水混合组件,通过将循环槽的废碱引入汽水混合组件和废气进行预先混合,可减少进入碱洗塔的废气中的酸性气体,有利于保护设备,保证碱洗塔的处理效果;更进一步地,设置有废水池,和进水管及循环槽连通,实现废水的循环利用;最后,设有和第一风机并联连接的第三风机,且两者的风压不同,可根据转化器的工作情况选用不同的风机,防止转化器内负压过大,损坏设备。
49.以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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