一种陶粒制备用配料均化装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶粒加工领域，尤其涉及一种陶粒制备用配料均化装置。


背景技术：

2.目前在利用水基岩屑加工陶粒时需要使用到多种原料，并且需要对多种原料进行混合均化。目前是将原料投入均化装置中混合搅拌，然而，现有的均化装置对原料的均化处理不够充分，混合效果差，影响后续的陶粒加工质量，为此，我们需要一种陶粒制备用配料均化装置。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种陶粒制备用配料均化装置，以实现更好的加工质量。
4.为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种陶粒制备用配料均化装置：
5.其包括固定于移动座上方的箱体，箱体的内腔分为位于下方的下部处理腔和位于上方的上部处理腔，下部处理腔和上部处理腔之间连通有物料通道，所述上部处理腔内转动安装有竖向的转动杆，转动杆的下端贯穿物料通道并固定有位于下部处理腔内的搅拌件，所述转动杆上沿长度方向固定有位于物料通道内的螺旋叶；
6.所述箱体的底部固定并连通有排料管，排料管上设置有阀门，所述箱体的顶部固定有对称设置的加料箱，加料箱的出料管与上部处理腔连通，所述箱体的前侧固定安装有用于驱动转动杆转动的驱动机构。
7.优选的，所述驱动机构包括固定于箱体前侧的驱动电机，驱动电机的输出端固定有主动链轮，箱体上端的前侧设置有安装槽，所述转动杆上固定套装有位于安装槽内的从动链轮，且从动链轮与主动链轮通过链条传动连接。
8.优选的，所述加料箱上设置有与转动杆传动连接的用于对加入加料箱内的物料进行处理的筛选机构，所述筛选机构包括设置于加料箱相对侧内壁上的安装腔，安装腔内滑动配合有限位条，位于同一个加料箱内的两个限位条之间固定有可于加料箱内横向移动的筛网框；
9.所述筛网框的内侧固定有筛网，靠近转动杆的所述限位条上固定有一端活动贯穿加料箱侧壁的矩形插杆，矩形插杆穿出加料箱的一端固定有触板，所述转动杆的上端设置有用于驱动触板移动的驱动件。
10.优选的，所述驱动件包括固定于转动杆上端的用于周期性触动触板移动的凸轮，触板与加料箱的对应侧壁之间固定有多个弹性件。
11.优选的，所述箱体的前侧固定有位于驱动电机一侧的控制器，且控制器的输出端与驱动电机电连接。
12.优选的，所述箱体前侧安装槽的底壁上设置有与转动杆大小适配的安装孔，且转动杆通过轴承转动安装于安装孔内。
13.优选的，所述箱体的前侧设置有与下部处理腔位置对应的透明观察窗，且箱体的底部四角与移动座之间均固定有支撑腿。
14.从以上技术方案可以看出，本技术具有以下有益效果：
15.整个装置能够对原料进行多重的搅拌混合，进而使得物料的均化效果好，质量高，可以避免应混合不充分导致的陶粒制备质量差的问题发生；
16.整个装置能够用于对多种原料进行处理，进而筛选出原料中的硬块物料，避免硬块物料影响后续的混合均化效果，其次，整个装置结构简单，制作成本低，且能够根据需要移动位置使用，不受使用位置局限，使用灵活性好。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提供的一种陶粒制备用配料均化装置的结构示意图；
19.图2为图1的正视示意图；
20.图3为图1中a处结构放大示意图；
21.图4为图1中筛网框俯视示意图；
22.附图说明：1移动座、2箱体、3下部处理腔、4上部处理腔、5加料箱、6出料管、7转动杆、8搅拌件、9螺旋叶、10从动链轮、11驱动电机、12主动链轮、13筛网框、14限位条、15矩形插杆、16触板、17凸轮、18弹性件。
具体实施方式
23.下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
24.参照图1-4：
25.实施例一
26.一种陶粒制备用配料均化装置，包括固定于移动座1上方的箱体2，箱体2的内腔分为位于下方的下部处理腔3和位于上方的上部处理腔4，下部处理腔3和上部处理腔4之间连通有物料通道，箱体2上端的前侧设置有安装槽，上部处理腔4内转动安装有竖向的转动杆7，转动杆7的下端贯穿物料通道并固定有位于下部处理腔3内的搅拌件8，转动杆7上沿长度方向固定有位于物料通道内的螺旋叶9。具体的，搅拌件8包括固定于转动杆7下端的横向的搅拌长杆，搅拌长杆的一侧设置上有搅拌短杆，搅拌短杆与搅拌长杆之间固定有多个搅拌柱。
27.另外，箱体2的底部固定并连通有排料管，排料管上设置有阀门，箱体2的顶部固定有对称设置的加料箱5，加料箱5的出料管6与上部处理腔4连通，箱体2的前侧固定安装有用
于驱动转动杆7转动的驱动机构。
28.需要说明的是，驱动机构包括固定于箱体2前侧的驱动电机11，驱动电机11的输出端固定有主动链轮12，转动杆7上固定套装有位于安装槽内的从动链轮10，且从动链轮10与主动链轮12通过链条传动连接。箱体2的前侧固定有位于驱动电机11一侧的控制器，且控制器的输出端与驱动电机11电连接。具体的，控制器可以优选现有的型号为atmega16的通用型单片机控制器。
29.另外，箱体2前侧安装槽的底壁上设置有与转动杆7大小适配的安装孔，且转动杆7通过轴承转动安装于安装孔内。进一步的，箱体2的前侧设置有与下部处理腔3位置对应的透明观察窗，且箱体2的底部四角与移动座1之间均固定有支撑腿。
30.实施例二
31.一种陶粒制备用配料均化装置，其在实施例一的基础上，加料箱5上设置有与转动杆7传动连接的用于对加入加料箱5内的物料进行处理的筛选机构，筛选机构包括设置于加料箱5相对侧内壁上的安装腔，安装腔内滑动配合有限位条14，位于同一个加料箱5内的两个限位条14之间固定有可于加料箱5内横向移动的筛网框13。
32.需要说明的是，筛网框13的内侧固定有筛网，靠近转动杆7的限位条14上固定有一端活动贯穿加料箱5侧壁的矩形插杆15，矩形插杆15穿出加料箱5的一端固定有触板16，转动杆7的上端设置有用于驱动触板16移动的驱动件。
33.具体的，驱动件包括固定于转动杆7上端的用于周期性触动触板16移动的凸轮17，触板16与加料箱5的对应侧壁之间固定有多个弹性件18。弹簧件18为弹簧，其为弹簧钢材料制成。
34.本实用新型在使用时，将准备好的原料倒入加料箱5内，之后，通过操作控制器控制驱动电机11工作，驱动电机11工作驱使主动链轮12和从动链轮10转动，进而带动转动杆7转动，此时，凸轮17周期性转动触动触板16和筛网框13整体移动，在弹性件18的作用下，筛网框13回到原位，如此即可使得筛网框13上的筛网抖动对加料箱5内的物料进行筛选，进而可以将大块物料或杂质筛选出来，而合格的物料自动落入到上部处理腔4内进行初步混合均化。
35.在转动杆7转动时，设置的螺旋叶9会转动，进而将上部处理腔4内的物料连续性的送入下部处理腔3内，在此过程中，可以对物料进行混合，而落入到下部处理腔3内的物料在转动的搅拌件8的作用下，可以得到再次混合搅拌，进而能够使得物料进过多次混合，继而使得均化效果好。
36.整个装置不仅能够用于对多种原料进行处理，进而筛选出原料中的硬块物料，避免硬块物料影响后续的混合均化效果，其次，整个装置还能够对原料进行多重的搅拌混合，进而使得物料的均化效果好，质量高，可以避免应混合不充分导致的陶粒制备质量差的问题发生，整个装置结构简单，制作成本低，且能够根据需要移动位置使用，不受使用位置局限，使用灵活性好。
37.上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。