一种道路标识牌加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及加工夹具的技术领域，尤其是涉及一种道路标识牌加工夹具。


背景技术：

2.道路交通标志是显示交通法规及道路信息的图形符号，它可使交通法规得到形象、具体、简明的表达，同时还表达了难以用文字描述的内容，用以管理交通、指示行车方向以保证道路畅通与行车安全的设施，适用于公路、城市道路以及一切专用公路。
3.道路标识牌是现代社会中常用的一种工具，由于在城市道路使用过程中经常会遇到各种不同的情况，为了进行准确表达经常需要临时制作各种不同的标识牌以应对使用，市面上现有的喷涂夹具操作麻烦，极大的减慢了标识牌的制作效率。


技术实现要素：

4.根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种道路标识牌加工夹具，具有提升临时制作标识牌效率的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种道路标识牌加工夹具，包括固定板，所述固定板内开设有横截面为十字形的放置孔，所述放置孔的内壁开口处相对开设有两个储存槽，所述储存槽内设有限位组件，所述放置孔内穿设有喷涂板，所述喷涂板与固定板之间通过若干定位组件固定连接。
7.通过采用上述技术方案，在使用装之前制作常用图案的喷涂板备用，在使用装置时将标识牌插入放置孔内，同时限位组件将标识牌临时固定在放置孔内，然后通过定位组件将喷涂板固定在固定板上进行喷涂操作，或是将刻画好图案的纸张放置在标识牌上，通过喷涂板将纸张固定在标识牌上进行喷涂操作，装置操作简单效率高提升了临时制作标识牌效率。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括磁性块，所述磁性块滑动穿设于对应储存槽内，所述磁性块与对应储存槽的内壁之间设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与对应磁性块和对应储存槽的内壁固定连接。
9.通过采用上述技术方案，在标识牌插入固定板后磁性块与标识牌相互吸引，磁性块向标识牌方向滑动，并在标识牌抽出固定板后第一弹簧推动磁性块滑动复位，方便了磁性块的伸缩移动。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述磁性块的外周侧开设有环形槽，所述环形槽内固定套设有软质环，所述软质环的环壁为蜂窝状设置。
11.通过采用上述技术方案，蜂窝状设置的软质环使得软质环在承受挤压力时容易产生形变使得软质环与标识牌的侧壁更加贴合，并通过软质环增加磁性块与标识牌之间的摩擦力，方便了磁性块对标识牌的限位。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件包括四个固定杆，所述喷涂板的四角位置处均开设有限位孔，所述固定杆滑动穿设于对应的限位孔内，且固
定杆的底端与固定板固定连接。
13.通过采用上述技术方案，通过四个固定杆配合限位孔使得喷涂板与固定板之间的贴合不会产生错位。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆的外周壁上开设有滑槽，所述固定板内开设有限位槽，且滑槽与对应的限位槽相通，所述滑槽内滑动穿设有限位杆，所述限位杆与对应滑槽的内壁之间设有第二弹簧，且第二弹簧与对应限位杆和对应滑槽的内壁固定连接，所述限位孔的内壁对应限位杆的位置处开设有卡槽，所述限位杆位于对应滑槽外的一端固定连接有软质块，且软质块的部分插入对应的卡槽内并与对应卡槽的内壁相接触，所述限位槽内滑动连接有推块，所述推块的底端固定连接有拉杆，且拉杆与对应限位槽的内壁滑动连接，所述拉杆远离推块的一端延伸至对应的限位槽外，所述拉杆与对应限位槽的内壁之间设有第三弹簧，且第三弹簧的两端分别与对应的拉杆和对应限位槽的内壁固定连接，所述推块的部分外周壁为弧形设置，且推块的弧形面与对应的限位杆相接触。
15.通过采用上述技术方案，在喷涂板向下移动时，通过拉杆带动推块推动限位杆从滑槽内推出，并推动软质块插入卡槽对喷涂板进行限位，在喷涂板上升时第三弹簧推动推块复位，同时第二弹簧推动限位杆缩入滑槽内并将软质块从卡槽内拔出，解除软质块对喷涂板的限位状态，方便了喷涂板的拆装。
16.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.在使用装之前制作常用图案的喷涂板备用，在使用装置时将标识牌插入放置孔内，同时限位组件将标识牌临时固定在放置孔内，然后通过定位组件将喷涂板固定在固定板上进行喷涂操作，或是将刻画好图案的纸张放置在标识牌上，通过喷涂板将纸张固定在标识牌上进行喷涂操作，装置操作简单效率高提升了临时制作标识牌效率；
18.2.在喷涂板与固定板贴合的过程中会带动拉杆向下移动，并通过限位杆推动软质块插入卡槽内对喷涂板进行限位，在标识牌图案绘制完成后，直接向上提动喷涂板，跟随喷涂板一同向上移动，第二弹簧通过限位杆推动软质块从卡槽内拔出，解除限位杆对喷涂板的限位状态，随着喷涂板的上升喷涂板从固定板上拆除分，方便了喷涂板的拆装。
附图说明
19.图1是本实施例的整体结构示意图；
20.图2是本实施例固定板的整体结构示意图；
21.图3是本实施例固定杆的内部结构示意图；
22.图4是本实施例储存槽的内部结构示意图；
23.图5是本实施例软质环的剖视结构示意图。
24.图中，1、固定板；2、放置孔；3、储存槽；4、限位组件；41、磁性块；42、第一弹簧；43、环形槽；44、软质环；5、喷涂板；6、定位组件；61、限位孔；62、固定杆；63、滑槽；64、限位槽；65、限位杆；66、第二弹簧；67、卡槽；68、软质块；69、推块；610、拉杆；611、第三弹簧。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
26.实施例：
27.参照图1-5，本实用新型公开的一种道路标识牌加工夹具，包括固定板1，固定板1内开设有横截面为十字形的放置孔2，放置孔2的内壁开口处相对开设有两个储存槽3，储存槽3内设有限位组件4。限位组件4包括磁性块41，磁性块41滑动穿设于对应储存槽3内。磁性块41的外周侧开设有环形槽43，环形槽43内固定套设有软质环44，软质环44的环壁为蜂窝状设置。蜂窝状设置的软质环44使得软质环44在承受挤压力时容易产生形变使得软质环44与标识牌的侧壁更加贴合，并通过软质环44增加磁性块41与标识牌之间的摩擦力。
28.磁性块41与对应储存槽3的内壁之间设有第一弹簧42，且第一弹簧42的两端分别与对应磁性块41和对应储存槽3的内壁固定连接。在标识牌插入固定板1后磁性块41与标识牌相互吸引，磁性块41向标识牌方向滑动，并在标识牌抽出固定板1后第一弹簧42推动磁性块41滑动复位。
29.放置孔2内穿设有喷涂板5，喷涂板5与固定板1之间通过若干定位组件6固定连接。定位组件6包括四个固定杆62，喷涂板5的四角位置处均开设有限位孔61，固定杆62滑动穿设于对应的限位孔61内，且固定杆62的底端与固定板1固定连接。通过四个固定杆62配合限位孔61使得喷涂板5与固定板1之间的贴合不会产生错位。
30.固定杆62的外周壁上开设有滑槽63，固定板1内开设有限位槽64，且滑槽63与对应的限位槽64相通，滑槽63内滑动穿设有限位杆65，限位杆65与对应滑槽63的内壁之间设有第二弹簧66，且第二弹簧66与对应限位杆65和对应滑槽63的内壁固定连接，限位孔61的内壁对应限位杆65的位置处开设有卡槽67，限位杆65位于对应滑槽63外的一端固定连接有软质块68，且软质块68的部分插入对应的卡槽67内并与对应卡槽67的内壁相接触，限位槽64内滑动连接有推块69，推块69的底端固定连接有拉杆610，且拉杆610与对应限位槽64的内壁滑动连接，拉杆610远离推块69的一端延伸至对应的限位槽64外，拉杆610与对应限位槽64的内壁之间设有第三弹簧611，且第三弹簧611的两端分别与对应的拉杆610和对应限位槽64的内壁固定连接，推块69的部分外周壁为弧形设置，且推块69的弧形面与对应的限位杆65相接触。在喷涂板5向下移动时，通过拉杆610带动推块69推动限位杆65从滑槽63内推出，并推动软质块68插入卡槽67对喷涂板5进行限位，在喷涂板5上升时第三弹簧611推动推块69复位，同时第二弹簧66推动限位杆65缩入滑槽63内并将软质块68从卡槽67内拔出，解除软质块68对喷涂板5的限位状态。
31.在使用装之前制作常用图案的喷涂板5备用，在使用装置时将标识牌插入放置孔2内，同时限位组件4将标识牌临时固定在放置孔2内，然后通过定位组件6将喷涂板5固定在固定板1上进行喷涂操作，或是将刻画好图案的纸张放置在标识牌上，通过喷涂板5将纸张固定在标识牌上进行喷涂操作。
32.上述实施例的实施原理为：在使用装置时，将标识牌插入放置孔2内，同时磁性块41与标识牌相互吸引，推动软质环44贴合在标识牌的两侧，同时软质环44由于压力产生形变，软质环44完全与标识牌侧面贴合，磁性块41与标识牌之间产生极大的摩擦力，对标识牌在固定板1内的位置进行固定；
33.将刻画好图案的纸板塞入放置孔2并与标识牌贴合，然后将喷涂板5从放置孔2的顶端插入放置孔2，同时固定杆62插入限位孔61对喷涂板5的滑动轨迹进行限制，喷涂板5对准放置孔2按特定的滑动轨迹向下滑动，在喷涂板5向下滑动的过程中带动拉杆610向下移
动，并推动限位杆65从滑槽63内推出，最后推动软质块68插入卡槽67内对喷涂板5进行限位，喷涂板5稳定的按压纸板使纸板贴合在标识牌上，最后进行标识牌的喷涂操作。
34.若是在使用装置前，提前做好特定图案的喷涂板5，则直接将喷涂板5固定在固定板1上进行喷涂操作。
35.在标识牌图案绘制完成后，直接向上提动喷涂板5，初始软质块68由于挤压发生形变，喷涂板5向上移动一定距离，随后第三弹簧611推动拉杆610跟随喷涂板5一同向上移动，推块69对限位杆65的推动位置发生改变，第二弹簧66推动限位杆65缩入滑槽63内，带动软质块68从卡槽67内拔出，解除限位杆65对喷涂板5的限位状态，随着喷涂板5的上升固定杆62从限位孔61内拔出，喷涂板5从固定板1上拆除。
36.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。