一种合成纸生产用原材料配比装置的制作方法

1.本实用新型属于合成纸生产设备技术领域，具体涉及一种合成纸生产用原材料配比装置。


背景技术：

2.合成纸是利用化学原料如烯烃类再加入一些添加剂制作而成，具有质地柔软、抗拉力强、抗水性高、耐光耐冷热、并能抵抗化学物质的腐蚀又无环境污染、透气性好，广泛地用于高级艺术品、地图、画册、高档书刊等的印刷。合成纸是由多种原料混合搅拌配比而成，配比搅拌一般需要使用到配比装置。
3.现有的配比装置存在输入原材料时，缺少均匀输料的结构，需要一样一样的倒入原料料，使得多种原材料呈多层分隔，不利于搅拌的进行。
4.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种合成纸生产用原材料配比装置，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种合成纸生产用原材料配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成纸生产用原材料配比装置，包括配比主箱以及与配比主箱的顶部连接的顶盖，所述顶盖的上方设有上位板，且上位板的底板的两侧与顶盖的顶部之间均连接有支撑杆，所述上位板底部的中心安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有贯穿顶盖的主动杆，且主动杆处于配比主箱的外周部分均安装有多个搅拌叶，所述顶盖上连接有多个用于均匀进料的输料管，且多个输料管与主动杆的外周之间设有第一传动结构。
7.优选的，所述输料管的顶端贯穿上位板并设有加料盒，且输料管的内周安装有螺旋叶片，所述输料管的外周安装有与顶盖连接的单向轴承。
8.优选的，所述第一传动结构包括空心转齿和多个锯齿套，所述空心转齿的中心与主动杆上半部的外周连接，且空心转齿的外侧与多个锯齿套相啮合，多个所述锯齿套分别与对应的输料管外周的单向轴承衔接。
9.优选的，所述配比主箱的内周设有用于清理的环刮板，且环刮板的两侧均设有驱移结构，所述配比主箱的上半部设有用于控制驱移结构的第二传动结构。
10.优选的，所述驱移结构包括螺母座以及顶端通过轴承与顶盖转动连接的丝杆，所述螺母座套设于丝杆的外周，且螺母座的一侧与环刮板的内周连接。
11.优选的，所述第二传动结构包括与主动杆处于配比主箱上半部的外周部分连接的四个连接杆、两个从动齿轮以及环齿轮。
12.优选的，四个所述连接杆远离主动杆的一端分别与环齿轮内周对应的一侧连接，且环齿轮与两个从动齿轮相啮合，两个所述从动齿轮分别与对应的丝杆的外周连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.该合成纸生产用原材料配比装置，通过主动杆的往复旋转，带动空心转齿转动，使锯齿套旋转，使得输料管内部的螺旋叶片转动，当电机反转使，通过单向轴承的转动，即可避免输料管内部的螺旋叶片跟随转动，进一步实现均匀输料；通过主动杆的往复旋转，带动连接杆转动，使环齿轮旋转，使得从动齿轮带动丝杆往复转动；通过丝杆的转动，带动螺母座移动，使环刮板上下往复移动，即可对配比主箱的侧壁进行往复刮拭，从而能够对配比主箱的内壁进行刮洗的同时减少物料残留，该合成纸生产用原材料配比装置，不仅能够进行均匀的输料，有助于进行搅拌，且能够对配比主箱的内壁进行清洗的同时减少物料残留。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的第一传动结构的剖视图；
17.图3为本实用新型的配比主箱的剖视图；
18.图4为本实用新型的环刮板的结构示意图。
19.图中：1、配比主箱；2、顶盖；3、上位板；4、支撑杆；5、驱动电机；6、主动杆；7、搅拌叶；8、输料管；9、加料盒；11、环刮板；12、支撑腿；21、空心转齿；22、锯齿套；31、螺母座；32、丝杆；41、连接杆；42、从动齿轮；43、环齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1和图3所示，顶盖2与配比主箱1的顶部连接，顶盖2的上方设有上位板3，上位板3底部的中心安装有驱动电机5，驱动电机5可选为3ik15gn-c型号的正反转电机，驱动电机5的输出端通过联轴器连接有贯穿顶盖2的主动杆6，主动杆6处于配比主箱1的外周部分均安装有多个搅拌叶7，安装、连接和衔接方式均可选为紧固件、粘接或焊接等，通过驱动电机5的工作，带动主动杆6往复旋转，使搅拌叶7转动，即可对物料进行搅拌混合，顶盖2上连接有多个用于均匀进料的输料管8，输料管8的顶端贯穿上位板3并设有加料盒9，输料管8与加料盒9转动连接，加料盒9的底部与上位板3固定连接，多个输料管8与主动杆6的外周之间设有第一传动结构；
22.上位板3的底板的两侧与顶盖2的顶部之间均连接有支撑杆4，配比主箱1底部的两侧均安装有四个支撑腿12。
23.为了实现均匀进料，如图1和图2所示，输料管8靠近锯齿套22的外周部分安装有与顶盖2连接的单向轴承(图中未示出)，输料管8的另一端与上位板3转动连接；
24.第一传动结构由空心转齿21和多个锯齿套22组成，空心转齿21的中心与主动杆6上半部的外周连接，空心转齿21的外侧与多个锯齿套22相啮合，多个锯齿套22分别与对应的输料管8外周的单向轴承衔接，输料管8的内周安装有螺旋叶片，通过主动杆6的往复旋转，带动空心转齿21转动，使锯齿套22旋转，使得输料管8内部的螺旋叶片转动，当电机反转使，通过单向轴承的转动，即可避免输料管8内部的螺旋叶片反向转动，进一步实现均匀输料。
25.为了便于对配比主箱1进行清理，如图3和图4所示，配比主箱1的内周设有用于清理的环刮板11，环刮板11的两侧均设有驱移结构，配比主箱1的上半部设有用于控制驱移结构的第二传动结构；
26.驱移结构由螺母座31和丝杆32组成，丝杆32的顶端与顶盖2转动连接，螺母座31套设于丝杆32的外周，螺母座31的一侧与环刮板11内周的一侧连接，通过丝杆32的转动，带动螺母座31移动，使环刮板11上下往复移动，即可对配比主箱1的侧壁进行往复刮拭，从而能够对配比主箱1的内壁进行刮洗的同时减少物料残留；
27.第二传动结构由四个连接杆41、两个从动齿轮42和环齿轮43组成，四个连接杆41与主动杆6处于配比主箱1上半部的外周部分固定连接，四个连接杆41远离主动杆6的一端分别与环齿轮43内周对应的一侧连接，环齿轮43与两个从动齿轮42相啮合，两个从动齿轮42分别与对应的丝杆32的外周连接，通过主动杆6的往复旋转，带动连接杆41转动，使环齿轮43旋转，使得从动齿轮42带动丝杆32往复转动。
28.工作原理；
29.该合成纸生产用原材料配比装置，使用时，将需要使用的物料分别放置于加料盒9的内部；
30.启动驱动电机5，带动主动杆6往复旋转；
31.主动杆6的往复旋转，带动空心转齿21转动，使锯齿套22旋转，使得输料管8内部的螺旋叶片转动，即可使多种物料同时进行均匀进料，同时当电机反转使，通过单向轴承的转动，即可避免输料管8内部的螺旋叶片跟随转动；
32.主动杆6往复旋转，使搅拌叶7转动，即可对进入配比主箱1的多种物料进行搅拌混合；
33.搅拌的过程中；主动杆6的往复旋转，带动连接杆41转动，使环齿轮43旋转，使得从动齿轮42带动丝杆32往复转动；通过丝杆32的转动，带动螺母座31移动，使环刮板11上下往复移动，即可对配比主箱1的侧壁进行往复刮拭，便于清洗的同时减少了物料的残留。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。