一种豆浆生产用煮浆消泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及豆浆消泡技术领域，具体为一种豆浆生产用煮浆消泡装置。


背景技术：

2.豆浆是中国汉族传统饮品，将大豆用水泡涨后磨碎、过滤、煮沸而成，豆浆营养非常丰富，且易于消化吸收。与西方的牛奶不同，豆浆是非常具有中国民族特色的食品，广泛流行于华人地区。
3.目前豆浆在煮浆的过程中，为了防止豆浆局部糊化，需要不断的搅动混合，导致煮浆及搅动产生大量的气泡存在豆浆溶液中，影响豆浆的质量，而添加消泡剂消除气泡的方法，消泡剂影响豆浆的口感，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种豆浆生产用煮浆消泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆浆生产用煮浆消泡装置，包括煮浆筒体，所述煮浆筒体的底部设有消泡出料机构，所述消泡出料机构的底部设有出料口，所述出料口上设有出料阀，所述煮浆筒体的内部设有转动杆，所述转动杆的下端设于消泡出料机构内，所述转动杆上设有混合机构，所述煮浆筒体的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与转动杆的顶部固定安装，所述伺服电机相对两侧的煮浆筒体顶部均设有进料口，所述煮浆筒体的下端设有支撑台。
6.优选的，所述混合机构包括连接板、搅拌叶片和消泡孔，转动杆上通过连接板固定安装有搅拌叶片，搅拌叶片上设有若干消泡孔。
7.优选的，所述消泡孔的内部设有消泡翘片，所述消泡翘片的一端呈v型结构设置。
8.优选的，所述消泡孔呈正多边形结构设置，所述消泡翘片间隔分布在消泡孔内。
9.优选的，所述转动杆上的搅拌叶片设置有上下两层，每层设置有四个搅拌叶片，且上下两层所述搅拌叶片之间交错分布设置在转动杆上。
10.优选的，所述消泡出料机构包括出料筒、消泡板、消泡凸齿和消泡滤网，煮浆筒体的底部设有出料筒，出料筒的底部与出料口连接，转动杆下方的出料筒内部设有消泡滤网，转动杆的底部设有消泡板，消泡板的底部设有消泡凸齿，消泡凸齿的底部与消泡滤网顶部接触设置。
11.优选的，所述煮浆筒体的上端呈圆筒体结构设置，所述煮浆筒体的下端呈v型结构设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本豆浆生产用煮浆消泡装置，通过设置的煮浆筒体，用于豆浆生产煮浆加工，本煮浆筒体具有良好的物理消泡功能，改变传统的豆浆煮浆生产使用消泡剂进行消泡，从而提高豆浆的品质和口感，实用性更强。
14.2、本豆浆生产用煮浆消泡装置，通过设置在煮浆筒体内部的转动杆，与混合机构、伺服电机配合，在豆浆煮浆的过程中进行搅动，促进煮浆的均匀性，防止豆浆煮浆局部糊化，提高煮浆效率。
15.3、本豆浆生产用煮浆消泡装置，通过设置在搅拌叶片上的消泡孔，消泡孔的内部设有消泡翘片，利用消泡翘片将豆浆煮浆及混合过程中产生的气泡刺破，减少豆浆搅动煮浆气泡。
16.4、本豆浆生产用煮浆消泡装置，通过设置在煮浆筒体和出料口之间的消泡出料机构，出料筒的内部设置消泡滤网，与转动杆上的消泡板、消泡凸齿配合，可对豆浆煮浆出料过程中进行过滤消泡处理，消泡更彻底，实用性更强。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型煮浆筒体的结构示意图；
19.图3为本实用新型搅拌叶片的结构示意图；
20.图4为本实用新型消泡翘片的结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例2的出料筒结构示意图。
22.图中：1、煮浆筒体；2、消泡出料机构；21、出料筒；22、消泡板；23、消泡凸齿；24、消泡滤网；3、转动杆；4、混合机构；41、连接板；42、搅拌叶片；43、消泡孔；44、消泡翘片；5、伺服电机；6、进料口；7、支撑台；8、出料口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1
27.如图1至图4所示，本实施例豆浆生产用煮浆消泡装置，包括煮浆筒体1，煮浆筒体1的底部设有消泡出料机构2，消泡出料机构2的底部设有出料口8，出料口8上设有出料阀，煮浆筒体1的内部设有转动杆3，转动杆3的下端设于消泡出料机构2内，转动杆3上设有混合机
构4，煮浆筒体1的顶部设有伺服电机5，伺服电机5的输出端通过联轴器与转动杆3的顶部固定安装，伺服电机5相对两侧的煮浆筒体1顶部均设有进料口6，煮浆筒体1的下端设有支撑台7，煮浆筒体1的内部设有豆浆煮浆的电加热元件，采用现有的豆浆煮浆电加热元件即可，如电加热器，用于豆浆生产煮浆加工，本煮浆筒体1具有良好的物理消泡功能，改变传统的豆浆煮浆生产使用消泡剂进行消泡，从而提高豆浆的品质和口感，实用性更强。
28.具体的，混合机构4包括连接板41、搅拌叶片42和消泡孔43，转动杆3上通过连接板41固定安装有搅拌叶片42，搅拌叶片42上设有若干消泡孔43，在豆浆煮浆的过程中进行搅动，促进煮浆的均匀性，防止豆浆煮浆局部糊化，提高煮浆效率。
29.进一步的，消泡孔43的内部设有消泡翘片44，消泡翘片44的一端呈v型结构设置，利用消泡翘片44将豆浆煮浆及混合过程中产生的气泡刺破，减少豆浆搅动煮浆气泡，连接板41、搅拌叶片42和消泡翘片44采用食品级不锈钢材料制成。
30.进一步的，消泡孔43呈正多边形结构设置，采用正六边形、正八边形中的一种，消泡翘片44间隔分布在消泡孔43内，消泡翘片44的数量为正多边形边数的一半设置，增加消泡孔43内消泡翘片44与气泡接触几率。
31.更进一步的，转动杆3上的搅拌叶片42设置有上下两层，每层设置有四个搅拌叶片42，且上下两层搅拌叶片42之间交错分布设置在转动杆3上，接触面积更大，消泡效果更好。
32.本实施例的使用方法为：将待煮浆的豆浆液由进料口6加入在煮浆筒体1的内部，煮浆筒体1上设有用于豆浆煮浆的电加热元件，豆浆在煮浆筒体1内进行煮浆，伺服电机5驱动转动杆3转动，带动转动杆3上的搅拌叶片42在煮浆筒体1的内部进行搅动，促进煮浆的均匀性，防止豆浆煮浆局部糊化，提高煮浆效率，豆浆搅动的过程中，豆浆流经消泡孔43，豆浆中的气泡遇到消泡孔43内的消泡翘片44时被刺破，即利用消泡翘片44将豆浆煮浆及混合过程中产生的气泡刺破，减少豆浆搅动煮浆气泡，煮浆筒体1具有良好的物理消泡功能，改变传统的豆浆煮浆生产使用消泡剂进行消泡，从而提高豆浆的品质和口感，实用性更强。
33.实施例2
34.本实施例豆浆生产用煮浆消泡装置的结构与实施例1豆浆生产用煮浆消泡装置的结构基本相同，其不同之处在于：消泡出料机构2包括出料筒21、消泡板22、消泡凸齿23和消泡滤网24(参见图5)。煮浆筒体1的底部设有出料筒21，出料筒21的底部与出料口8连接，转动杆3下方的出料筒21内部设有消泡滤网24，转动杆3的底部设有消泡板22，消泡板22的底部设有消泡凸齿23，消泡凸齿23的底部与消泡滤网24顶部接触设置，煮浆结束后，打开出料口8上的出料阀，煮浆筒体1内部的豆浆经过出料筒21由出料口8排出，由于出料筒21的内部设有消泡滤网24，豆浆出料时经过消泡滤网24，同时伺服电机5驱动转动杆3及消泡板22转动，消泡板22底部的消泡凸齿23与消泡滤网24配合，对豆浆出料进行彻底消泡处理，避免豆浆中气泡对质量的影响，实用性更强。
35.具体的，煮浆筒体1的上端呈圆筒体结构设置，煮浆筒体1的下端呈v型结构设置，方便煮浆筒体1排料，且排料彻底，煮浆筒体1、出料筒21、消泡板22、消泡凸齿23、消泡滤网24和转动杆3均采用食品级不锈钢材料制成。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。