一种用于脱轻组分精馏塔的自动控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及精馏塔技术领域，具体为一种用于脱轻组分精馏塔的自动控制系统。


背景技术：

2.精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。
3.现有技术中没有用于脱轻组分精馏塔的自动控制系统。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于脱轻组分精馏塔的自动控制系统,具备人工智能化，物料不浪费，产品质量稳定等优点，解决了精馏塔操作不能智能化，且存在过度排放产品不稳定，物料浪费问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述人工智能化，物料不浪费，产品质量稳定效果，本实用新型提供如下技术方案：一种用于脱轻组分精馏塔的自动控制系统，包括开启单元，所述开启单元输出端信号连接有冷却单元，所述冷却单元输出端信号连接有取样单元，所述取样单元输出端信号连接有数据单元，所述数据单元输出端信号连接有停止单元。
8.所述开启单元包括检测模块，所述检测模块输出端信号连接有开启模块，所述开启模块输出端信号连接有增压模块和加热模块，所述增压模块和加热模块输出端信号均连接有监测模块，所述监测模块输出端信号连接有调节模块。
9.优选的，所述检测模块输出端信号连接有检测按钮，所述开启模块输出端信号连接有电源，所述增压模块和加热模块输出端信号连接有调压器和电加热管，所述监测模块输出端信号连接有温度传感器，所述调节模块输出端与增压模块和加热模块输出端信号连接，便于对精馏塔调节温度升温和调节电压的效果，不需要人工对温度进行观测检测，只需要通过监测模块进行监控即可完成。
10.优选的，所述冷却单元包括冷凝模块，所述冷凝模块输出端信号连接有启动模块，所述启动模块输出端信号连接有测流模块，所述测流模块输出端信号连接有调控模块，实现对蒸汽进行冷凝回流。
11.优选的，所述调控模块输出端与启动模块输出端信号连接，所述启动模块输出端信号连接有电磁阀，所述测流模块输出端信号连接有流量计，便于对冷却水的流量进行测流和调整，不需要人工去控制阀门即可完成自动化调整操作。
12.优选的，所述取样单元包括提示模块，所述提示模块输出端信号连接有ok模块和
ng模块，所述ok模块输出端信号连接有取出模块，所述取出模块输出端信号连接有冷却模块，所述冷却模块输出端信号连接有分析模块，便于对塔内的物料进行取样测试。
13.优选的，所述提示模块输出端信号连接有显示屏，所述ok模块和ng模块输出端信号连接有ok按钮和ng按钮，所述取出模块输出端信号连接有取样管，所述分析模块输出端信号连接有分析样本数据。
14.优选的，所述数据单元包括回流模块，所述回流模块输出端信号连接有调整模块，所述调整模块输出端信号连接有读取模块，所述读取模块输出端信号连接有侧取模块。
15.优选的，所述回流模块输出端与提示模块输出端信号连接，所述调整模块输出端与增压模块输出端信号连接。
16.优选的，所述停止单元包括切断模块，所述切断模块输出端信号连接有监控模块，所述监控模块输出端信号连接有输送模块，所述输送模块输出端信号连接有查检模块，所述切断模块输出端信号连接有电源，所述输送模块输出端与调控模块输出端信号连接，所述查检模块输出端与检测模块输出端信号连接，便于对精馏塔的零部件进行停止工作，且达到良好的工作环境，不需要工作人员进行检查，达到良好的工作效率。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于脱轻组分精馏塔的自动控制系统，具备以下有益效果：
19.1、该用于脱轻组分精馏塔的自动控制系统，通过设置的开启单元和冷却单元，便于对精馏塔调节温度升温和调节电压的效果，不需要人工对温度进行观测检测，只需要通过监测模块进行监控即可完成，也便于对冷却水的流量进行测流和调整，不需要工人去控制阀门即可完成自动化调整操作，进而达到人工智能化效率。
20.2、该用于脱轻组分精馏塔的自动控制系统，通过设置的取样单元和数据单元，便于对塔内的物料进行取样测试，也便于控制精馏塔的零部件停止工作，且达到良好的工作环境，不需要工作人员进行检查，达到良好的工作效率，且也实现了物料不浪费产品稳定特点。
附图说明
21.图1为整体系统示意图；
22.图2为开启单元系统示意图；
23.图3为冷却单元系统示意图；
24.图4为取样单元系统示意图；
25.图5为数据单元系统示意图；
26.图6为停止单元系统示意图。
27.图中：1、开启单元；101、检测模块；102、开启模块；103、增压模块；104、加热模块；105、监测模块；106、调节模块；2、冷却单元；201、冷凝模块；202、启动模块；203、测流模块；204、调控模块；3、取样单元；301、提示模块；302、ok模块；303、ng模块；304、取出模块；305、冷却模块；306、分析模块；4、数据单元；401、回流模块；402、调整模块；403、读取模块；404、侧取模块；5、停止单元；501、切断模块；502、监控模块；503、输送模块；504、查检模块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于脱轻组分精馏塔的自动控制系统，包括开启单元1，开启单元1输出端信号连接有冷却单元2，冷却单元2输出端信号连接有取样单元3，取样单元3输出端信号连接有数据单元4，数据单元4输出端信号连接有停止单元5。
30.开启单元1包括检测模块101，检测模块101输出端信号连接有开启模块102，开启模块102输出端信号连接有增压模块103和加热模块104，增压模块103和加热模块104输出端信号均连接有监测模块105，监测模块105输出端信号连接有调节模块106，检测模块101输出端信号连接有检测按钮，开启模块102输出端信号连接有电源，增压模块103和加热模块104输出端信号连接有调压器和电加热管，监测模块105输出端信号连接有温度传感器，调节模块106输出端与增压模块103和加热模块104输出端信号连接，便于对精馏塔调节温度升温和调节电压的效果，不需要人工对温度进行观测检测，只需要通过监测模块105进行监控即可完成。
31.冷却单元2包括冷凝模块201，冷凝模块201输出端信号连接有启动模块202，启动模块202输出端信号连接有测流模块203，测流模块203输出端信号连接有调控模块204，实现对蒸汽进行冷凝回流，调控模块204输出端与启动模块202输出端信号连接，启动模块202输出端信号连接有电磁阀，测流模块203输出端信号连接有流量计，便于对冷却水的流量进行测流和调整，不需要工人去控制阀门即可完成自动化调整操作。
32.取样单元3包括提示模块301，提示模块301输出端信号连接有ok模块302和ng模块303，ok模块302输出端信号连接有取出模块304，取出模块304输出端信号连接有冷却模块305，冷却模块305输出端信号连接有分析模块306，便于对塔内的物料进行取样测试，提示模块301输出端信号连接有显示屏，ok模块302和ng模块303输出端信号连接有ok按钮和ng按钮，取出模块304输出端信号连接有取样管，分析模块306输出端信号连接有分析样本数据。
33.数据单元4包括回流模块401，回流模块401输出端信号连接有调整模块402，调整模块402输出端信号连接有读取模块403，读取模块403输出端信号连接有侧取模块404，回流模块401输出端与提示模块301输出端信号连接，调整模块402输出端与增压模块103输出端信号连接。
34.停止单元5包括切断模块501，切断模块501输出端信号连接有监控模块502，监控模块502输出端信号连接有输送模块503，输送模块503输出端信号连接有查检模块504，切断模块501输出端信号连接有电源，输送模块503输出端与调控模块204输出端信号连接，查检模块504输出端与检测模块101输出端信号连接，便于对精馏塔的零部件进行停止工作，且达到良好的工作环境，不需要工作人员进行检查，达到良好的工作效率。
35.在实际操作过程中，首先工作人员通过开启检测模块101来检测精馏塔对应的设备零件阀门等是否正常工作，紧接着通过开启开启模块102，来控制仪表电源启动，进而对
精馏塔设备等配件进行通电，再开启加热模块104，进而可以开启电加热管的电源，同时通过增压模块103可以使调压器对电压进行适当的调节,一般初始的电压为150v,这样就可以对釜液进行缓缓升温，同时通过监测模块105可以随时监测感应釜液的温度是否符合设定值，当釜液不符合设定时，监测模块105处触发调节模块106,调节模块106通过计算温度差来开启增压模块103和加热模块104进行调节，进而达到温度控制的目的。
36.当塔釜加热开启后，这时可以通过启动模块202启动冷凝器的水阀，进而可以使蒸汽进行回流，且通过测流模块203可以对水阀开启后流出水流流量进行测量，当流量过大或者过小时均可通过调控模块204来调节冷却水的流量，进而达到水流调节的目的。
37.当各层板上的气液鼓泡正常时，且温度保持不变时，这时提示模块301会检测到塔顶和塔釜的温度是保持不变的，就会提示工作人员是否进行取样操作，同时工作人员可以通过ok模块302和ng模块303来确认是否进行取样操作，当启动ng模块303时就是ng停止取样，当启动ok模块302时就是开始取样，当启动ok模块302后会执行取出模块304，通过取出模块304来进行取样，当取样完成后，需要把取到样品执行冷却模块305进而进行冷却，使样品的温度冷却到20到30摄氏度之间，再执行分析模块306，对冷却完成后的样片结合分析样本数据进行分析。
38.当需要对分析的数据进行再次对比时，首先启动回流模块401,回流模块401会重复取样单元3内部的操作，同时调整模块402可以通过调节模块106对电压进行调整，再通过读取模块403读取流量计和温度传感器的流量和温度，并通过侧取模块404对取样的出来的样品进行对比。
39.当工作完成后，启动切断模块501，关掉电源，当精馏塔没有回流后再通过输送模块503把命令传递给启动模块202进而通过阀门把冷却水关闭，然后再通过查检模块504对精馏塔内部检测检查是否关闭，停止工作。
40.通过设置的开启单元1和冷却单元2，便于对精馏塔调节温度升温和调节电压的效果，不需要人工对温度进行观测检测，只需要通过监测模块105进行监控即可完成，也便于对冷却水的流量进行测流和调整，不需要工人去控制阀门即可完成自动化调整操作，进而达到人工智能化效率，通过设置的取样单元3和数据单元4，便于对塔内的物料进行取样测试，也便于控制精馏塔的零部件停止工作，且达到良好的工作环境，不需要工作人员进行检查，达到良好的工作效率，且也实现了物料不浪费产品稳定特点。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。