一种机械零部件加工用抛光喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种机械零部件加工用抛光喷涂装置。


背景技术：

2.机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工、精加工、装配、检验、包装，就是个加工的笼统的流程。经过车铣钻等加工工序后制作成的零件，表面形状基本满足相关零件的尺寸数据，但是表面会存在加工过程中产生的毛刺，或表面存在凹坑等问题，不能够直接投入使用。
3.对机械零部件的基本加工完成后，需要对零件表面进行打磨抛光，之后再喷涂防锈的油漆等完成保护，对于使用过程中已经出现锈蚀的零件，也可以采用先抛光再喷涂防锈的方式进行保护。喷涂抛光是机械加工过程中常用的手段，机械化生产过程中能够将两个程序进行整合，但是抛光后的零件表面很可能存在磨砂膏或被抛光出的碎屑，在机械化生产的过程中如果不能够对残留物进行充分的清理，很可能影响后续喷涂的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械零部件加工用抛光喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。本装置能够完成对机械零部件的抛光和喷涂两个操作，同时在中间过程中对抛光后的零件进行充分的清理，以确保后续喷涂效果不受到影响，同时还能够提高整个操作的效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种机械零部件加工用抛光喷涂装置，包括操作台、抛光组件、喷涂组件和清洗组件；所述操作台两侧分别安装有抛光组件和喷涂组件，所述操作台在抛光组件和喷涂组件之间安装有清洗组件；所述清洗组件包括基座、清洗环和烘干环，所述基座上安装有同轴的清洗环和烘干环，所述清洗环内壁上安装有多组指向圆心的清洗喷头，所述烘干环内壁上安装有多组指向圆心的烘干喷头。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述清洗组件包括水箱和热风机，所述水箱连接清洗环，所述热风机连接烘干环，所述清洗环和烘干环远离基座的一端均开有贯穿槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台上安装有支架，所述支架包括安装在操作台两侧的支撑板，所述支撑板之间连接有支撑杆，所述支撑杆上安装有直线电机。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述直线电机连接机械臂，所述机械臂远离直线电机的一端安装有夹爪所述夹爪内侧转动安装有夹持柱，所述夹持柱连接位于夹爪外侧的一级电机。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述抛光组件包括多组平行安装在操作台上的支撑架，所述支撑架之间转动安装有抛光辊，所述抛光辊一端连接二级电机。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架之间转动连接有螺杆和限位杆，所述螺杆一端连接有三级电机，所述螺杆上螺纹连接有滑套，所述滑套与限位杆滑动连接，所述滑套上安装有指向抛光辊的挤出头，所述挤出头连接供料箱。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷涂组件包括喷涂架，所述操作台两侧分别安装有喷涂架，所述喷涂架上安装有多组指向操作台中心处的喷涂头，所述喷涂头通过上料管连接喷涂箱。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台上在抛光组件和清洗组件之间安装有擦洗组件，所述擦洗组件包括对称安装的擦洗架，所述擦洗架上安装有擦洗辊。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台上安装有多组支撑腿，所述操作台上对应清洗组件的位置安装有排水口。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.采用上述机械零部件加工用抛光喷涂装置，本装置在抛光组件和喷涂组件之间安装了清洗组件，抛光后的零件经过清洗组件的清洗环，通过四周压力较大的水流冲击，去除表面残留的磨砂膏和其他杂质，之后经过烘干环，在热风的作用下快速烘干，达到有效清洁的效果，使进行喷涂的零件表面足够清洁，避免影响喷涂效果，且在零件被喷涂完毕后，还可以再将零件移动到烘干环的区域，利用热风使油漆快速干燥，使喷涂的油漆快速定型，加快完成加工的效率。
附图说明
17.图1为机械零部件加工用抛光喷涂装置的结构示意图。
18.图2为机械零部件加工用抛光喷涂装置的侧面结构示意图。
19.图3为机械零部件加工用抛光喷涂装置中清洗组件的结构示意图。
20.图中：1、支撑板；2、支撑杆；3、支架；4、喷涂架；5、烘干环；6、烘干喷头；7、抛光辊；8、清洗组件；9、抛光组件；10、清洗环；11、清洗喷头；12、擦洗组件；13、直线电机；14、机械臂；15、夹爪；16、喷涂头；17、上料管；18、喷涂箱；19、基座；20、热风机；21、排水口；22、操作台；23、擦洗架；24、擦洗辊；25、水箱；26、支撑腿；27、支撑架；28、挤出头；29、滑套；30、二级电机；31、三级电机；32、限位杆；33、一级电机；34、夹持柱；35、螺杆；36、贯穿槽；37、喷涂组件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1～图3，本实用新型实施例1中，一种机械零部件加工用抛光喷涂装置，包括操作台22、抛光组件9、喷涂组件37和清洗组件8；所述操作台22两侧分别安装有抛光组件9和喷涂组件37，所述操作台22在抛光组件9和喷涂组件37之间安装有清洗组件8；所述清洗组件8包括基座19、清洗环10和烘干环5，所述基座19上安装有同轴的清洗环10和烘干环
5，所述清洗环10内壁上安装有多组指向圆心的清洗喷头11，所述烘干环5内壁上安装有多组指向圆心的烘干喷头6。
24.本装置在抛光组件9和喷涂组件37之间安装了清洗组件8，利用圆环形状的清洗环10和烘干环5，对零件进行清洗和烘干，零件抛光完成后先经过清洗环10，清洗环10上的多组清洗喷头11全角度的向零件各个面喷水，通过带有压力的清洗液洗去零件表面残留的磨砂膏或其他杂质。清洗完毕后，零件经过烘干环5，烘干环5内的热风通过多组烘干喷头6全部向中间喷出，对零件表面进行快速干燥。干燥完毕后，即可对零件进行喷涂操作，且在零件喷涂完毕后，还可以将零件重新移动回烘干环5的区域，通过加热烘干提高油漆干燥的速度，提高加工效率。
25.实施例2
26.请参阅图1～图3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：
27.请参阅图1和图3，本实用新型实施例2中，所述清洗组件8包括水箱25和热风机20，所述水箱25连接清洗环10，所述热风机20连接烘干环5，所述清洗环10和烘干环5远离基座19的一端均开有贯穿槽36。水箱25向清洗环10供水，热风机20向烘干环5供应热风。贯穿槽36能够提供机械臂14携带零件穿过的空间。
28.请参阅图1，所述操作台22上安装有支架3，所述支架3包括安装在操作台22两侧的支撑板1，所述支撑板1之间连接有支撑杆2，所述支撑杆2上安装有直线电机13。支架3提供支撑，支撑杆2为移动轨道，使直线电机13能够沿支撑杆2移动，在各个组件之间传递零件。
29.请参阅图1和图2，所述直线电机13连接机械臂14，所述机械臂14远离直线电机13的一端安装有夹爪15所述夹爪15内侧转动安装有夹持柱34，所述夹持柱34连接位于夹爪15外侧的一级电机33。机械臂14用于控制零件，一级电机33配合夹持柱34能够使零件转动，便于对零件全角度的抛光和烘干。
30.请参阅图1和图2，所述抛光组件9包括多组平行安装在操作台22上的支撑架27，所述支撑架27之间转动安装有抛光辊7，所述抛光辊7一端连接二级电机30。二级电机30带动抛光辊7转动，对零件表面进行抛光，每组抛光辊7的抛光精度依次提高，多级抛光提高效率和精度。
31.请参阅图1和图2，所述支撑架27之间转动连接有螺杆35和限位杆32，所述螺杆35一端连接有三级电机31，所述螺杆35上螺纹连接有滑套29，所述滑套29与限位杆32滑动连接，所述滑套29上安装有指向抛光辊7的挤出头28，所述挤出头28连接供料箱。三级电机31配合螺杆35和限位杆32，使滑套29横向滑动，带动挤出头28移动，对各个区域的抛光辊7上添加磨砂膏。
32.请参阅图1和图2，所述喷涂组件37包括喷涂架4，所述操作台22两侧分别安装有喷涂架4，所述喷涂架4上安装有多组指向操作台22中心处的喷涂头16，所述喷涂头16通过上料管17连接喷涂箱18。喷涂箱18向喷涂头16供应油漆，通过喷涂头16均匀的喷在零件表面，完成喷涂工作。
33.请参阅图1，所述操作台22上在抛光组件9和清洗组件8之间安装有擦洗组件12，所述擦洗组件12包括对称安装的擦洗架23，所述擦洗架23上安装有擦洗辊24。擦洗组件12在对零件进行清洗之前通过摩擦带走零件表面的大部分磨砂膏和杂质，为后续清洗降低难度，避免有杂质残留。
34.请参阅图1，所述操作台22上安装有多组支撑腿26，所述操作台22上对应清洗组件8的位置安装有排水口21。支撑腿26抬高操作台22，排水口21排出清洗过程产生的废水。
35.本实用新型的工作原理是：
36.本装置在抛光组件9和喷涂组件37之间设置了清洗组件8，加工过程中零件先完成抛光，抛光完毕后由机械臂14送入清洗环10内侧，多组清洗喷头11同时向中间喷水，利用有压力的水流的冲洗，去除零件表面残留的磨砂膏和其他污渍，清洁赶紧后将零件移动到烘干环5内部，利用多角度热风快速烘干，烘干后进行喷涂，即可避免残留物影响喷涂效果，喷涂后的零件还能够再度移动到烘干环5区域，加快油漆干燥。本装置使用简单方便，加工效率高，能够有效的改善抛光后零件的喷涂质量，达到更好的保护和防锈蚀的效果。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。