一种有机化肥生产用配比装置的制作方法

1.本实用新型属于配比装置技术领域，具体涉及一种有机化肥生产用配比装置。


背景技术：

2.有机物质大都采用加工过后的有机肥料(如畜禽粪便、城市垃圾有机物、污泥、秸秆、木屑、食品加工废料等)以及含有机质的物质(草炭、风化煤、褐煤、腐殖酸等)，还有的加入微生物菌剂和刺激生长的物质，称其为有机活性肥料或生物缓效肥。
3.有机化肥生产过程中，原料的配比将直接影响有机化肥的品质，由此需要对原料进行一定量的配比混合后，才能使有机肥料达到较好的滋养效果，目前有机肥料在配比过程中，均是在搅拌桶中加入按一定量称量配比好的混合物料，通过搅拌装置对各种原料进行搅拌，此种方式混合效果较差，混合效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种有机化肥生产用配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机化肥生产用配比装置，包括机座以及固定安装在所述机座顶部的机架，所述机架的内侧顶端设有混合筒，所述混合筒的两端均固定设有转轴，所述转轴转动安装在所述机架上，其中一个所述机架上固定安装有用于驱动所述混合筒转动的转动电机，所述混合筒的顶部固定设有电磁阀门，所述混合筒的底部固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿所述混合筒固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上由下至上依次设有第一搅拌器、第二搅拌器和第三搅拌器，所述搅拌轴带动所述第一搅拌器、第二搅拌器和第三搅拌器在所述混合筒内水平转动，并用于混合物料，所述混合筒被所述转动电机驱动沿所述转轴轴向转动。
6.优选的，所述混合筒为中空球体，所述搅拌电机和电磁阀门设置于同一轴线上。
7.优选的，所述第一搅拌器包括三个呈中心对称分布的弧形杆，所述弧形杆贴合在所述混合筒的内侧壁上，所述弧形杆与所述搅拌轴固定连接。
8.优选的，所述第二搅拌器设置为两组，且两组所述第二搅拌器沿所述搅拌轴的周向方向交错九十度。
9.优选的，所述第三搅拌器包括刮刀和刮刀架，所述刮刀贴合滑动在所述混合筒的内侧壁上，所述刮刀架一端与所述刮刀固定连接，另一端与所述搅拌轴固定连接。
10.优选的，所述混合筒的内侧壁上设有凸出的扰流筋，所述扰流筋与所述混合筒固定连接，所述扰流筋与水平方向平行。
11.优选的，所述转动电机的输出端固定设有传动箱，所述转轴的端部固定于所述传动箱的输出端，所述转动电机通过所述传动箱驱动所述转轴转动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置球形的混合筒，其内部设置用于搅拌物料的搅拌轴，搅拌轴
由下至上设置三组搅拌器，上、下侧搅拌器均能够贴附内壁，以避免物料粘黏在内壁上，且混合筒的内壁上固定有扰流筋，可以对物料进行扰流，加快物料的混合速度，同时，混合筒自身能够被转动电机带动转动，混合筒的自传方向与搅拌轴的转动方向垂直，可以加快混合筒内部物料的混合速度。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中混合筒的剖视结构示意图；
17.图3为图2中a-a向的剖视结构示意图；
18.图4为图2中b-b向的剖视结构示意图。
19.图中：1、机座；11、机架；2、混合筒；21、转轴；22、扰流筋；3、搅拌电机；4、转动电机；41、传动箱；5、电磁阀门；6、搅拌轴；61、第一搅拌器；62、第二搅拌器；63、第三搅拌器；631、刮刀；632、刮刀架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种有机化肥生产用配比装置，包括机座1以及固定安装在机座1顶部的机架11，机架11的内侧顶端设有混合筒2，混合筒2的两端均固定设有转轴21，转轴21转动安装在机架11上，其中一个机架11上固定安装有用于驱动混合筒2转动的转动电机4，混合筒2的顶部固定设有电磁阀门5，混合筒2的底部固定设有搅拌电机3，搅拌电机3的输出端贯穿混合筒2固定连接有搅拌轴6，绞拌轴6上由下至上依次设有第一搅拌器61、第二搅拌器62和第三搅拌器63，搅拌轴6带动第一搅拌器61、第二搅拌器62和第三搅拌器63在混合筒2内水平转动，并用于混合物料，混合筒2被转动电机4驱动沿转轴21轴向转动。
22.本实施例中，通过设置球形的混合筒2，其内部设置用于搅拌物料的搅拌轴6，搅拌轴6由下至上设置三组搅拌器，上、下侧搅拌器均能够贴附内壁，以避免物料粘黏在内壁上，且混合筒2的内壁上固定有扰流筋22，可以对物料进行扰流，加快物料的混合速度，同时，混合筒2自身能够被转动电机4带动转动，混合筒2的自传方向与搅拌轴6的转动方向垂直，可以加快混合筒2内部物料的混合速度。
23.具体的，混合筒2为中空球体，搅拌电机3和电磁阀门5设置于同一轴线上，如此，电磁阀门5处既当做进料口也当错出料口，在进料时，电磁阀门5处于上端，从上方向混合筒2内部加料，当混合完毕出料时，则将电磁阀门5转动到下端，使混合筒2内部混合好后的物料排出。
24.具体的，第一搅拌器61包括三个呈中心对称分布的弧形杆，弧形杆贴合在混合筒2
的内侧壁上，弧形杆与搅拌轴6固定连接，在工作时，搅拌轴6带动三个弧形杆在混合筒2的内部转动，且弧形杆会与混合筒2内壁贴合，达到剔除内壁粘黏物的效果，并且能够防止物料在底部静置。
25.具体的，第二搅拌器62设置为两组，且两组第二搅拌器62沿搅拌轴6的周向方向交错九十度，第二搅拌器62主要起到将混合的物料打散，有利于物料的充分混合。
26.具体的，第三搅拌器63包括刮刀631和刮刀架632，刮刀631贴合滑动在混合筒2的内侧壁上，刮刀架632一端与刮刀631固定连接，另一端与搅拌轴6固定连接，在工作时，搅拌轴6带动刮刀架632及刮刀631同时运动，使刮刀631在混合筒2的内壁上贴合滑动，能够达到剔除内壁粘黏物的效果，并且能够防止物料在底部静置。
27.具体的，混合筒2的内侧壁上设有凸出的扰流筋22，扰流筋22与混合筒2固定连接，扰流筋22与水平方向平行，扰流筋22设置为环形或弧形，物料在混合筒2内壁运动时，会经过扰流筋22，可以对物料进行扰流，加快物料的混合速度。
28.具体的，转动电机4的输出端固定设有传动箱41，转轴21的端部固定于传动箱41的输出端，转动电机4通过传动箱41驱动转轴21转动，在工作时，由转动电机4通过传动箱41驱动转轴21转动，使混合筒2能够绕转轴21旋转，是内部的物料也达到混合的效果。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：在进料时，电磁阀门5处于上端，从上方向混合筒2内部加料，加料完毕后，关闭电磁阀门5，由搅拌电机3驱动搅拌轴6转动，搅拌轴6由下至上设置三组搅拌器，上、下侧搅拌器均能够贴附内壁，搅拌轴6带动三个弧形杆在混合筒2的内部转动，且弧形杆会与混合筒2内壁贴合，达到剔除内壁粘黏物的效果，并且能够防止物料在底部静置，中间的第二搅拌器62主要起到将混合的物料打散，有利于物料的充分混合，同时，搅拌轴6带动刮刀架632及刮刀631同时运动，使刮刀631在混合筒2的内壁上贴合滑动，能够达到剔除内壁粘黏物的效果，并且能够防止物料在底部静置，当混合完毕出料时，则将电磁阀门5转动到下端，使混合筒2内部混合好后的物料排出。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。