一种生物制药用药液混合结构的制作方法

1.本实用新型涉及药液混合领域，特别涉及一种生物制药用药液混合结构。


背景技术：

2.生物药物是指运用生物学、医学、生物化学等的研究成果，综合利用物理学、化学、生物化学、生物技术和药学等学科的原理和方法，利用生物体、生物组织、细胞、体液等制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品，生物药物在生产中需要对其进行混合。
3.混合装置是用于不同药液进行混合的设备，实际生活中，要用到液体的混合，现有的药物混合装置在对药物进行混合时，通过电机带动搅拌组件进行搅拌，混合时间长，且下一批需要混合的药液容易出现沉淀现象，导致下一批药液混合的时间更长，混合效率会更低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物制药用药液混合结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物制药用药液混合结构，包括工作台，所述工作台的中部嵌设有混合罐，所述混合罐的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁等距固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌杆连接有预混合机构；
6.所述预混合机构包括有传动机构、传动杆、不完全齿轮、齿条、弹性组件和预混合组件，所述传动机构与搅拌杆连接，所述传动机构与传动杆连接，所述传动杆的底端与工作台转动穿插连接，所述不完全齿轮与传动杆固定穿插连接，所述齿条与不完全齿轮啮合连接，所述弹性组件与齿条的一端连接，所述预混合组件与齿条的另一端连接。
7.优选的，所述传动机构包括有同步轮和同步带，所述搅拌杆与传动杆的顶端分别与两个同步轮固定穿插连接，所述同步带设置于两个同步轮之间。
8.优选的，所述弹性组件包括有固定块、压缩弹簧和推杆，所述固定块固定连接于工作台的顶端，所述推杆与固定块滑动穿插连接，所述压缩弹簧套设于推杆的外部，所述推杆的一侧与齿条固定连接，所述压缩弹簧的一端与固定块固定连接，所述压缩弹簧的另一端与推杆固定连接。
9.优选的，所述预混合组件包括有预混合箱、连接杆和混合板，所述预混合箱固定安装于工作台的顶端，所述预混合箱的顶端开设有连接槽，所述连接杆与连接槽的内腔滑动穿插连接，所述连接杆的一端与齿条固定连接，所述混合板与预混合箱的内腔滑动穿插连接，所述混合板等距开设有多个通孔。
10.优选的，所述工作台的顶端固定连接有支撑块，所述齿条与支撑块滑动穿插连接。
11.优选的，所述工作台的顶端固定连接有支撑架，所述传动杆与支撑架转动穿插连接，所述支撑架横截面呈l形。
12.优选的，所述混合罐的顶端固定连接有加药管，所述加药管与预混合箱固定连接，所述混合罐的底端固定连接有出药管，所述加药管与出药管的中部均设置有阀门。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.（1）本实用新型利用电机、搅拌杆、搅拌叶、传动机构、传动杆、不完全齿轮、齿条和弹性组件相配合的设置方式，通过电机带动搅拌杆与搅拌叶对混合罐内部进行搅拌的同时，通过传动机构带动传动杆转动，转动杆带动不完全齿轮转动，不完全齿轮通过齿条带动预混合组件对下一批需要混合的药液进行预混合，有效防止下一批药液出现沉淀的现象，从而使得混合罐内部的药液混合的更加充分，混合效率更高；
15.（2）本实用新型利用同步轮和同步带相配合的设置方式，使得一台电机可以带动搅拌杆和搅拌叶对混合罐内部药液搅拌的同时，还可以对预混合箱中的药液进行预混合，合理利用了电力资源，有效节省了电力资源的浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图之一。
17.图2为本实用新型整体结构示意图之二。
18.图3为本实用新型正面内部结构示意图。
19.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
20.图5为本实用新型预混合组件侧面内部结构示意图。
21.图中：1、混合罐；2、工作台；3、电机；4、搅拌杆；5、搅拌叶；6、预混合机构；61、传动机构；611、同步轮；612、同步带；62、传动杆；63、不完全齿轮；64、齿条；65、弹性组件；66、预混合组件；661、预混合箱；662、连接杆；663、混合板；651、固定块；652、压缩弹簧；653、推杆；7、支撑块；8、支撑架；9、加药管；10、出药管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的一种生物制药用药液混合结构，包括工作台2，工作台2的中部嵌设有混合罐1，工作台2起到了承载混合罐1的作用，混合罐1的顶端固定安装有电机3，电机3通过外接的开关与外部电源电性连接，电机3的输出端传动连接有搅拌杆4，搅拌杆4的外壁等距固定连接有多个搅拌叶5，电机3通过搅拌杆4带动搅拌叶5转动，从而对药液进行搅拌，搅拌杆4连接有预混合机构6，预混合机构6包括有传动机构61、传动杆62、不完全齿轮63、齿条64、弹性组件65和预混合组件66，传动机构61与搅拌杆4连接，传动机构61与传动杆62连接，传动杆62的底端与工作台2转动穿插连接，不完全齿轮63与传动杆62固定穿插连接，齿条64与不完全齿轮63啮合连接，弹性组件65与齿条64的一端连接，预混合组件66与齿条64的另一端连接，传动机构61包括有同步轮611和同步带612，搅拌杆4与传动杆62的顶端分别与两个同步轮611固定穿插连接，同步带612设置于两个同步轮611之间，弹性组件65包括有固定块651、压缩弹簧652和推杆653，固定块651固定连接于工作台2的顶端，
推杆653与固定块651滑动穿插连接，压缩弹簧652套设于推杆653的外部，推杆653的一侧与齿条64固定连接，压缩弹簧652的一端与固定块651固定连接，压缩弹簧652的另一端与推杆653固定连接，压缩弹簧652始终处于压缩状态，使得压缩弹簧652始终对推杆653有一个作用力，使得齿条64在被不完全齿轮63拉动后，在压缩弹簧652的作用力下进行复位，预混合组件66包括有预混合箱661、连接杆662和混合板663，预混合箱661固定安装于工作台2的顶端，预混合箱661的顶端开设有连接槽，连接杆662与连接槽的内腔滑动穿插连接，连接杆662的一端与齿条64固定连接，连接杆662的另一端与混合板663固定连接，混合板663与预混合箱661的内腔滑动穿插连接，混合板663等距开设有多个通孔，多个通孔的设置方便对预混合箱661中的药液进行预混合，通过齿条64的往复运动，使得连接杆662带动混合板663在预混合箱661中进行往复运动，从而对预混合箱661中的药液进行预混合，工作台2的顶端固定连接有支撑块7，齿条64与支撑块7滑动穿插连接，工作台2的顶端固定连接有支撑架8，支撑块7起到了对齿条64的支撑作用，支撑架8起到了对传动杆62的支撑作用，传动杆62与支撑架8转动穿插连接，支撑架8横截面呈l形，混合罐1的顶端固定连接有加药管9，加药管9与预混合箱661固定连接，混合罐1的底端固定连接有出药管10，加药管9与出药管10的中部均设置有阀门。
24.本实用新型工作原理：在使用该药液混合结构时，打开阀门，将多种药液从预混合箱661和加药管9倒入混合罐1中，关闭阀门，并将下一批需要混合的药液倒入预混合箱661中，启动电机3，电机3的输出端通过搅拌杆4带动搅拌叶5对药液进行搅拌，同时，通过同步轮611和同步带612带动传动杆62转动在支撑架8中转动，传动杆62带动不完全齿轮63转动，不完全齿轮63通过齿条64通过连接杆662带动混合板663在预混合箱661中滑动，在不完全齿轮63与齿条64脱离啮合时，推杆653将在压缩弹簧652的作用力下，将齿条64进行复位，从而将混合板663推回复位，实现了混合板663的往复运动，实现了对混合罐1内部药液进行混合的同时，并对预混合箱661中的药液进行预混合，加快了下一批药液的混合效率，药液混合完成后，打开阀门，即可将混合好的药液从出药管10处进行下料。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。