一种生物医药用药材粉碎分级筛选装置的制作方法

文档序号:32268120发布日期:2022-11-22 20:57阅读:53来源:国知局
一种生物医药用药材粉碎分级筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及药材加工设备领域,具体为一种生物医药用药材粉碎分级筛选装置。


背景技术:

2.药材即可供制药的原材料,在中国尤指是中药材,即未经加工或未制成成品的中药原料,中药是中国传统的药材,中国药文化源远流长、博大精深,既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象,是中国优秀文化的重要组成部分,而一些药材在制成医药的过程中,需要对其进行粉碎处理,这就需要用到用到粉碎筛选装置。
3.但是,现有的粉碎筛选装置存在以下缺点:
4.1、由于在进行粉碎筛选的过程中,装置整体会产生较大的震动,久而久之,易加速装置整体的零件松动脱落,从而影响到装置的正常使用。
5.2、在进行加料时,不便于对其进行初步的破碎处理,导致其加料时易出现进料漏斗处堵塞的问题,从而影响到正常的加料破碎工作,且人工处理会降低工作效率,实用性较低。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种生物医药用药材粉碎分级筛选装置,以解决。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物医药用药材粉碎分级筛选装置,包括装置的主体、装置的减震支撑结构、装置的破碎进料结构、装置的粉碎机构以及装置的筛选结构,所述主体的顶部设置有连通其内部的进料漏斗,所述主体的内部两侧分别开设有第一出料口和第二出料口,且所述第一出料口的高于第二出料口,所述主体的内部底端呈斜面型设计,所述减震支撑结构安装于主体的底部,所述破碎进料结构安装于主体的顶部以及进料漏斗的内部处,所述粉碎机构安装于主体的内部靠近于其顶端处,所述筛选结构安装于主体的内部靠近于其底端处。
8.优选的,所述减震支撑结构包括垫板、限位柱、弹簧以及支撑柱,所述减震支撑结构设置有四组,所述垫板与限位柱的底部固定连接,所述限位柱的内部开设有空腔,所述弹簧固定安装于限位柱的内部,所述支撑柱的顶部与主体的底部固定连接,所述支撑柱的底端贯穿限位柱与其内部的弹簧顶部固定连接。
9.优选的,所述弹簧的内部设置有伸缩支撑杆。
10.优选的,所述破碎进料结构包括安装板、转动电机、转轴以及破碎刃,所述安装板为l型,所述安装板固定安装于主体的顶部,所述转动电机通过安装架固定安装于安装板的顶部,所述转轴的一端与转动电机的输出端固定连接,且所述转轴的一端贯穿安装板延伸至进料漏斗中,所述破碎刃设置有多组,多组所述破碎刃分别呈斜角度固定安装于转轴的两侧处,且所述破碎刃位于进料漏斗的内部靠近于其下方处。
11.优选的,所述筛选结构包括安装柱、振动电机、顶杆以及筛网,所述安装柱固定安装于主体的内部底端处,所述振动电机固定安装于安装柱的顶部处,所述顶杆的底部与振动电机的输出端固定连接,所述筛网通过多个伸缩连接杆安装于主体的内部,且所述筛网的底部与顶杆的顶部固定连接,所述筛网呈斜角度设计,且所述筛网的底端处靠近于第一出料口,所述第一出料口处设置有出料斜板。
12.优选的,所述顶杆的外部设置有防尘罩,且所述防尘罩位于振动电机的外部。
13.本实用新型提供了一种生物医药用药材粉碎分级筛选装置,具备以下有益效果:
14.(1)本实用新型通过设置有减震支撑结构,使得在装置工作时,可以通过垫板配合限位柱、弹簧以及支撑柱,对装置整体传递的震动进行有效的缓冲减震处理,从而有效的延缓了装置零件松动脱落的速度,继而有效的避免了影响到装置的正常使用。
15.(2)本实用新型通过设置有破碎进料结构,使得在进行加料工作时,可以通过启动转动电机,带动转轴和破碎刃转动,从而对进入至进料漏斗中的药材进行初步的破碎下料处理,从而有效的避免了其堵塞至进料漏斗处,继而避免了影响到正常的加料粉碎处理,提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型的出料斜板安装侧视图;
18.图3为图1中的a处放大示意图;
19.图4为图1中的b处放大示意图。
20.图中:1、主体;2、进料漏斗;3、第一出料口;4、第二出料口;5、垫板;6、限位柱;7、弹簧;8、支撑柱;9、伸缩支撑杆;10、安装板;11、转动电机;12、转轴;13、破碎刃;14、安装柱;15、振动电机;16、顶杆;17、筛网;18、出料斜板;19、防尘罩。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种生物医药用药材粉碎分级筛选装置,包括装置的主体1、装置的减震支撑结构、装置的破碎进料结构、装置的粉碎机构以及装置的筛选结构,所述主体1的顶部设置有连通其内部的进料漏斗2,所述主体1的内部两侧分别开设有第一出料口3和第二出料口4,且所述第一出料口3的高于第二出料口4,所述主体1的内部底端呈斜面型设计,所述减震支撑结构安装于主体1的底部,所述破碎进料结构安装于主体1的顶部以及进料漏斗2的内部处,所述粉碎机构安装于主体1的内部靠近于其顶端处,所述筛选结构安装于主体1的内部靠近于其底端处。
23.所述减震支撑结构包括垫板5、限位柱6、弹簧7以及支撑柱8,所述减震支撑结构设置有四组,所述垫板5与限位柱6的底部固定连接,所述限位柱6的内部开设有空腔,所述弹簧7固定安装于限位柱6的内部,所述支撑柱8的顶部与主体1的底部固定连接,所述支撑柱8的底端贯穿限位柱6与其内部的弹簧7顶部固定连接,使得在装置工作时,可以通过垫板5配合限位柱6、弹簧7以及支撑柱8,对主体1上传递下来的震动进行有效的缓冲减震处理,从而
有效的避免了主体1因较大的震动而加速器零件的松动脱落,继而有效的避免了影响到主体1的正常工作;
24.所述弹簧7的内部设置有伸缩支撑杆9,使得弹簧7不易变形损坏,且可以避免主体1出现较大的晃动而影响到工作;
25.所述破碎进料结构包括安装板10、转动电机11、转轴12以及破碎刃13,所述安装板10为l型,所述安装板10固定安装于主体1的顶部,所述转动电机11通过安装架固定安装于安装板10的顶部,所述转轴12的一端与转动电机11的输出端固定连接,且所述转轴12的一端贯穿安装板10延伸至进料漏斗2中,所述破碎刃13设置有多组,多组所述破碎刃13分别呈斜角度固定安装于转轴12的两侧处,且所述破碎刃13位于进料漏斗2的内部靠近于其下方处,使得在进行粉碎工作时,可以向进料漏斗2中添加药材,同时,启动转动电机11,带动转轴12和破碎刃13进行转动,从而对添加至进料漏斗2中的药材进行初步的搅碎并下料处理,有效的避免了进料漏斗2处出现堵塞的情况而影响到下料工作,继而提高了粉碎工作的整体工作效率,实用性较高;
26.所述筛选结构包括安装柱14、振动电机15、顶杆16以及筛网17,所述安装柱14固定安装于主体1的内部底端处,所述振动电机15固定安装于安装柱14的顶部处,所述顶杆16的底部与振动电机15的输出端固定连接,所述筛网17通过多个伸缩连接杆安装于主体1的内部,且所述筛网17的底部与顶杆16的顶部固定连接,所述筛网17呈斜角度设计,且所述筛网17的底端处靠近于第一出料口3,所述第一出料口3处设置有出料斜板18,使得经过破碎机构破碎后的药材会掉落至筛网17上,此时通过振动电机15的工作,带动筛网17震动,对粉碎后的药材进行筛分处理,块状的药材会滑落至第一出料口3处的出料斜板18处进行回收,以便于后续再次进行处理,而粉末状的药材则通过第二出料口4完成出料工作;
27.所述顶杆16的外部设置有防尘罩19,且所述防尘罩19位于振动电机15的外部,使得可以通过防尘罩19对振动电机15进行防尘处理。
28.工作原理:在装置工作时,可以通过垫板5配合限位柱6、弹簧7以及支撑柱8,对主体1上传递下来的震动进行有效的缓冲减震处理,从而有效的避免了主体1因较大的震动而加速器零件的松动脱落,继而有效的避免了影响到主体1的正常工作,而在进行粉碎工作时,可以向进料漏斗2中添加药材,同时,启动转动电机11,带动转轴12和破碎刃13进行转动,从而对添加至进料漏斗2中的药材进行初步的搅碎并下料处理,有效的避免了进料漏斗2处出现堵塞的情况而影响到下料工作,继而提高了粉碎工作的整体工作效率,实用性较高。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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