一种油墨混料机夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹持装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种油墨混料机夹持装置。


背景技术：

2.油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，在油墨制作的过程中需要使用到混料机进行混料，在通过混料机进行混料时为了避免混料时产生的震动导致混料机出现倾倒的现象，一般会在混料机使用时通过夹持装置对混料机进行夹持。
3.但是现有的大部分夹持装置装置在使用时，不仅只能够适用于一种规格的混料机，而且夹持效果低下，从而导致在通过夹持装置完成对混料机的夹持之后混料机仍有可能出现倾倒的现象，因此导致夹持装置的实用性低下。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种油墨混料机夹持装置，通过第一夹持机构的设置，不仅提升该装置夹持效果，而且还使得该装置能够对多种不同规格的混料机进行夹持，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨混料机夹持装置，包括底板，所述底板顶部设置有固定夹板，所述固定夹板一侧设置有支撑板，所述支撑板底部与底板顶部相连接，所述支撑板一侧开设有凹槽，所述凹槽内部设置有丝杆，所述丝杆上设置有第一滑块，所述支撑板顶部设置有马达，所述马达输出端贯穿支撑板并与丝杆相连接，所述第一滑块一侧设置有第一夹持机构；
6.所述第一夹持机构包括第一连接杆，所述第一连接杆一端设置有活动夹板，所述第一连接杆底部设置有第二连接杆。
7.在一个优选地实施方式中，所述第二连接杆底部设置有连接板，所述连接板一侧开设有滑槽，所述滑槽内部设置有第二滑块。
8.在一个优选地实施方式中，两个所述第二滑块一侧均上设置有第三连接杆，所述第三连接杆一端设置有限位板。
9.在一个优选地实施方式中，其中一个所述限位板一侧设置有固定板，所述固定板底部设置有第一螺栓，所述第一螺栓一端贯穿固定板并延伸至固定板外部，所述第一螺栓位于固定板外部的一端上设置有螺母，所述螺母一侧与其对应的限位板一侧相连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述活动夹板底部与固定板夹板顶部均设置有第二夹持机构，所述第二夹持机构包括固定半圆环。
11.在一个优选地实施方式中，所述固定半圆环一侧设置有活动半圆环，所述活动半
圆环一侧设置有第一安装板，所述第一安装板内部开设有螺纹通孔。
12.在一个优选地实施方式中，所述螺纹通孔内部设置有六角螺栓，所述六角螺栓一端与活动半圆环一侧相连接。
13.在一个优选地实施方式中，所述第一安装板顶部设置有第二安装板，所述第二安装板一侧与活动夹板一侧相连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、通过设置第一夹持机构，不仅使得该装置够对多种规格的混料机进行夹持，而且夹持效果得到了明显的提升，从而避免了出现在通过第一夹持机构完成对混料机的夹持之后混料机出现倾倒的现象，因此导致夹持装置的实用性得到了提升；
16.2、通过第二夹持机构内固定半圆环、活动半圆环、第一安装板、六角螺栓与第二安装板相互配合的设置，不仅使得该装置可以夹持的混料机的规格再一次的得到了增加，而且再一次的提升该装置的夹持稳定性，因此使得该装置的实用性再一次的得到了明显的提升。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的限位板、固定板、第一螺栓与螺母结构示意图。
19.图3为本实用新型的第一夹持机构结构示意图。
20.附图标记为：1、底板；2、固定夹板；3、支撑板；4、丝杆；5、第一滑块；6、马达；7、第一连接杆；8、活动夹板；9、第二连接杆；10、连接板；11、第二滑块；12、第三连接杆；13、限位板；14、固定板；15、第一螺栓；16、螺母；17、固定半圆环；18、活动半圆环；19、第一安装板；20、六角螺栓；21、第二安装板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-3所示的一种油墨混料机夹持装置，包括底板1，底板1顶部设置有固定夹板2，固定夹板2一侧设置有支撑板3，支撑板3底部与底板1顶部相连接，支撑板3一侧开设有凹槽，凹槽内部设置有丝杆4，丝杆4上设置有第一滑块5，支撑板3顶部设置有马达6，马达6输出端贯穿支撑板3并与丝杆4相连接，第一滑块5一侧设置有第一夹持机构；
23.第一夹持机构包括第一连接杆7，第一连接杆7一端设置有活动夹板8，第一连接杆7底部设置有第二连接杆9，第二连接杆9底部设置有连接板10，连接板10一侧开设有滑槽，滑槽内部设置有第二滑块11，两个第二滑块11一侧均上设置有第三连接杆12，第三连接杆12一端设置有限位板13，其中一个限位板13一侧设置有固定板14，固定板14底部设置有第一螺栓15，第一螺栓15一端贯穿固定板14并延伸至固定板14外部，第一螺栓15位于固定板14外部的一端上设置有螺母16，螺母16一侧与其对应的限位板13一侧相连接，以便于通过第一夹持机构对混料机进行夹持。
24.如附图3所示，活动夹板8底部与固定板14夹板顶部均设置有第二夹持机构，第二夹持机构包括固定半圆环17，固定半圆环17一侧设置有活动半圆环18，活动半圆环18一侧设置有第一安装板19，第一安装板19内部开设有螺纹通孔，以便于通过第二夹持机构增加该装置的夹持稳定性。
25.如附图3所示，螺纹通孔内部设置有六角螺栓20，六角螺栓20一端与活动半圆环18一侧相连接，第一安装板19顶部设置有第二安装板21，第二安装板21一侧与活动夹板8一侧相连接，以便于通过六角螺栓20的转动滴啊东活动半圆环18进行移动。
26.本实用新型工作原理：在需要对混料机进行夹持时，先将混料机放置在固定夹板2顶部，随后转动其中一个六角螺栓20带动其对应的活动半圆环18向混料机一侧移动，在活动半圆环18与混料机发生接触之后即可停止转动六角螺栓20，随后在启动马达6带动丝杆4进行运作，通过丝杆4的运作使得位于丝杆4上的第一滑块5带动活动夹板8向下移动，在活动夹板8与混料机发生接触之后即可关闭马达6，随后在转动另一个六角螺栓20带动其对应的活动半圆环18向混料机一侧移动，在活动半圆环18与混料机发生接触之后即可停止转动六角螺栓20，随后在转动第一螺栓15带动两个限位板13进行闭合，在两个限位板13均与混料机发生接触时即可停止转动第一螺栓15，在这时即完成了对混料机的夹持。
27.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
28.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
29.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。