水溶胶刷胶机的制作方法

1.本实用新型涉及水溶胶涂抹技术领域，具体地说，涉及水溶胶刷胶机。


背景技术：

2.水溶胶具有不稳定性、不可逆性、不均匀性、易聚沉且不能复原的特性。现阶段水溶胶普遍采用人工在纸板表面进行刷胶，人工刷胶过程中每次沾取胶水的量不好控制，刷胶的速度不能做到匀速，所以刷胶过程中容易涂抹不均匀，由于水溶胶上述特性，一旦刷胶不均匀则会出现颗粒胶粒，对后续的粘接造成影响。
3.因此亟需一种水溶胶刷胶设备，可以均匀的将水溶胶涂抹到纸板表面。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提出水溶胶刷胶机，均匀的将水溶胶涂抹到纸板表面。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：水溶胶刷胶机，其包括支架、盛胶盒、上胶装置和动力装置，其中，盛胶盒固定设置在支架上，盛胶盒内盛有水溶胶；所述动力装置包括动力辊和电机；动力辊转动设置在支架上，电机驱动动力辊转动；所述上胶装置包括匀胶辊和刮胶辊；匀胶辊和刮胶辊转动设置在支架上；匀胶辊紧贴刮胶辊设置，匀胶辊设置在盛胶盒内，匀胶辊用于蘸取盛胶盒内的水溶胶，刮胶辊随着匀胶辊转动过程中将匀胶辊表面的水溶胶涂抹均匀；动力辊与匀胶辊配合设置，动力辊和匀胶辊之间设置有纸板，动力辊转动过程中驱动纸板在动力辊和匀胶辊之间移动，并且驱动匀胶辊转动。
6.在以上技术方案的基础上，优选的，所述动力装置还包括主传动轮、次传动轮和传送带；所述主传动轮与电机的输出端相连接，次传动轮套接在动力辊上，传送带传动连接主传动轮和次传动轮。
7.在以上技术方案的基础上，优选的，所述匀胶辊横截面中心与刮胶辊横截面中心之间的连线与水溶胶液面平行，所述匀胶辊横截面半径大于刮胶辊横截面半径，匀胶辊部分位于水溶胶液面以下，刮胶辊整体位于水溶胶液面以上。
8.在以上技术方案的基础上，优选的，所述匀胶辊、刮胶辊和动力辊的端部与支架之间均设置有轴承，轴承固定设置在支架上。
9.在以上技术方案的基础上，优选的，所述动力装置还包括电机固定架，电机固定设置在电机固定架上，电机固定架固定设置在支架上。
10.在以上技术方案的基础上，优选的，所述支架包括托架，盛胶盒设置在托架上。
11.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括输送装置，所述输送装置包括出料挡板和落胶盒；出料挡板一端固定设置在支架上，由动力辊与匀胶辊涂抹水溶胶的纸板完成上胶后进入出料挡板，落胶盒一端设置在盛胶盒的上方，另一端与出料挡板远离支架的一端相连接。
12.在以上技术方案的基础上，优选的，所述输送装置还包括压料杆，压料杆两端设置在支架上，压料杆与出料挡板之间设置有容纸板通过的间隙。
13.在以上技术方案的基础上，优选的，所述盛胶盒还包括固定槽，固定槽绕盛胶盒设置固定槽与支架固定连接。
14.本实用新型的水溶胶刷胶机相对于现有技术具有以下有益效果：
15.(1)刮胶辊与匀胶辊表面紧贴，对匀胶辊表面的水溶胶进行均匀化处理，避免水溶胶局部堆积；
16.(2)动力辊与匀胶辊相互配合，既可以传送待涂胶的纸板，又可以对纸板进行传送，节约了传送装置，减小了设备的体积，节约了成本；
17.(3)匀胶辊横截面中心与刮胶辊横截面中心之间的连线与水溶胶液面平行，所述匀胶辊横截面半径大于刮胶辊横截面半径，匀胶辊部分位于水溶胶液面以下，刮胶辊整体位于水溶胶液面以上，此时匀胶辊接触水溶胶，刮胶辊并不接触水溶胶，刮胶辊只是对匀胶辊上的水溶胶起到匀胶的作用；
18.(4)落胶盒将出料挡板输出的纸板上多余的水溶胶重新输送回盛胶盒；
19.(5)压料杆根据纸板的厚度进行调节，起到输送纸板，并且将纸板上多余的水溶胶刮下的作用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型水溶胶刷胶机的俯视图；
22.图2为本实用新型水溶胶刷胶机的剖视图；
23.图3为本实用新型水溶胶刷胶机的局部结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-3所示，水溶胶刷胶机，其包括支架1、盛胶盒2、上胶装置3和动力装置4。
26.其中，如图1-3所示，盛胶盒2固定设置在支架1上，盛胶盒2内盛有水溶胶。
27.动力装置4，如图1和图2所示，包括动力辊41、电机42、主传动轮43、次传动轮44、传送带45和电机固定架46。
28.主传动轮43与电机42的输出端相连接，次传动轮44套接在动力辊41上，传送带45传动连接主传动轮43和次传动轮44，此时电机42通过住传动轮43、次传动轮44和传送带45驱动动力辊41转动。
29.由于动力辊41需要转动，必定会与支架1进行摩擦，作为一种优选的实施方式，动力辊41的端部通过轴承转动设置在支架1上，既可以通过轴承固定动力辊41，又可以减小动力辊41转动过程中与支架1之间的摩擦。
30.动力辊41转动的目的是对纸板进行上胶和传送上胶后的纸板，作为一种优选的实施方式，动力辊41与匀胶辊31配合设置，动力辊41和匀胶辊31之间设置有纸板，动力辊41转动过程中驱动纸板在动力辊41和匀胶辊31之间移动，并且驱动匀胶辊31转动。
31.电机42启动过程中晃动较大，为了避免电机42的晃动影响纸板的上胶，作为一种优选的实施方式，电机42固定设置在电机固定架46上，电机固定架46固定设置在支架1上，电机固定架46起到固定电机42，减小电机42转动过程中与整个支架1产生共振，影响设备的使用寿命。
32.上胶装置3如图1和图2所示，包括匀胶辊31和刮胶辊32。
33.匀胶辊31紧贴刮胶辊32设置，匀胶辊31用于蘸取盛胶盒2内的水溶胶，刮胶辊32随着匀胶辊31转动过程中将匀胶辊31表面的水溶胶涂抹均匀。
34.为了使匀胶辊31蘸取水溶胶，刮胶辊32进行刮胶，作为一种优选的实施方式，匀胶辊31横截面中心与刮胶辊32横截面中心之间的连线与水溶胶液面平行，所述匀胶辊31横截面半径大于刮胶辊32横截面半径，匀胶辊31部分位于水溶胶液面以下，刮胶辊32整体位于水溶胶液面以上。
35.由于匀胶辊31在动力辊41的带动下为了减小与纸板的摩擦力会发生转动，刮胶辊32为了能够挂胶需要紧贴匀胶辊31，此时摩擦力较大，作为一种优选的实施方式，匀胶辊31和刮胶辊32的端部通过轴承转动设置在支架1上。
36.所述支架1包括托架11，盛胶盒2设置在托架11上。
37.由于盛胶盒2内有大量的水溶胶，固定盛胶盒2如果用螺栓，容易被水溶胶封住，不利于拆卸，作为一种优选的实施方式，所述盛胶盒2还包括固定槽21，固定槽21绕盛胶盒2设置固定槽21与支架1固定连接，盛胶盒2的四周通过焊接或插接的方式连接固定槽21，固定槽21通过螺栓等可拆卸连接在方式固定在支架1上，此时盛胶盒2可以固定在支架1上，又可以起到拆卸的效果。
38.如图2和图3所示，还包括输送装置5，所述输送装置5包括出料挡板51和落胶盒52；出料挡板51一端固定设置在支架1上，由动力辊41与匀胶辊31涂抹水溶胶的纸板完成上胶后进入出料挡板51，落胶盒52一端设置在盛胶盒2的上方，另一端与出料挡板51远离支架1的一端相连接，出料挡板51用于接收上胶后的纸板，落胶盒52用于将出料挡板51上的水溶胶重新流回盛胶盒2。
39.作为一种优选的实施方式，所述输送装置5还包括压料杆53，压料杆53两端设置在支架1上，压料杆53与出料挡板51之间设置有容纸板通过的间隙，通过压料杆53和出料挡板51之间的间隙的纸板进一步对其表面的水溶胶厚度进行控制，避免局部水溶胶堆积。
40.以下介绍本实用新型水溶胶刷胶机的使用方法：
41.待上胶的纸板由动力辊41和匀胶辊31投入，此时电机42气动，电机42带动动力辊41转动，纸板随着动力辊41的转动在动力辊41和匀胶辊31之间移动，匀胶辊31蘸取盛胶盒2内的水溶胶，匀胶辊31转动过程中被与其紧贴的刮胶辊32对匀胶辊31表面的水溶胶进行均匀化处理，匀胶辊31随着纸板的移动将水溶胶均匀涂抹在纸板一侧，涂胶完成的纸板穿过出料挡板51和压料杆53之间的间隙，部分表面多余的水溶胶再次被刮下后出料。
42.其中纸板到达出料挡板51后会留下部分水溶胶，此时该部分水溶胶通过落胶盒52重新回到盛胶盒2内。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。