皮线灯点胶装置和皮线灯封装设备的制作方法

1.本实用新型涉及装饰灯生产制造领域，特别涉及一种皮线灯点胶装置和皮线灯封装设备。


背景技术：

2.皮线灯，也被称为pvc软线灯串，皮线灯包括导线、包覆于导线外的皮线及设置于皮线内并与导线连接的芯片，灯头集成于芯片上。在生产过程中，通常预先成型(或采购)皮线带(包括导线和包覆于导线外的皮线)，而后在封装设备上将集成有灯头的芯片封装于皮线带上。封胶设备上通常需要对皮线带上安装芯片的位置进行封胶，然而目前的涂胶结构涂胶时容易出现涂胶量过少的情况，导致封胶效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种皮线灯点胶装置，旨在提升封胶饱满度，以提升封胶效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的皮线灯点胶装置，包括：
5.安装架；以及
6.点胶组件，所述点胶组件设有进胶孔、出胶孔和连接于所述进胶孔和所述出胶孔之间的注胶通道，所述点胶组件还设有开口朝下的容胶槽，所述出胶孔设于所述容胶槽内。
7.可选地，所述容胶槽的槽壁呈弧形设置；和/或，所述出胶孔在所述容胶槽内居中设置。
8.可选地，所述皮线灯点胶装置还包括第一气缸和固定架，所述第一气缸安装于所述安装架，所述固定架安装于所述第一气缸的活塞杆，所述固定架沿上下方向滑动安装于所述安装架，所述点胶组件安装于所述固定架。
9.可选地，所述容胶槽相对两侧的槽口边缘均设有定位凹槽，所述定位凹槽用于供皮带线放入。
10.可选地，所述容胶槽呈长条状设置，两个所述定位凹槽沿所述容胶槽的长度方向分布。
11.可选地，所述点胶组件包括第二气缸、封堵杆件、固定座和点胶件，所述固定座安装于所述安装架，并设有所述进胶孔，所述点胶件设有所述出胶孔和所述容胶槽，所述注胶通道从所述固定座延伸至所述点胶件，所述第二气缸安装于所述固定座，所述封堵杆件连接于所述第二气缸的活塞杆；所述固定座还设有安装过孔，所述安装过孔与所述注胶通道连通，所述封堵杆件滑动安装于所述安装过孔，并具有封堵位置和打开位置，在所述封堵位置，所述封堵杆件封堵所述注胶通道或所述进胶孔，在所述打开位置，所述进胶孔与所述注胶通道导通。
12.可选地，所述点胶组件包括分流件和至少两个所述点胶件，所述分流件设于所述固定座和所述点胶件之间，所述注胶通道包括设于所述固定座的进胶流道、设于所述分流
件的多个分流流道和设于所述点胶件的出胶流道，所述出胶孔与所述出胶流道连通，多个所述分流流道均连通所述进胶流道，每个所述点胶件上的出胶流道与一个所述分流流道连通。
13.本实用新型还提出一种皮线灯封装设备，包括底座以及如上述的皮线灯点胶装置，所述皮线灯点胶装置安装于所述底座。
14.可选地，所述皮线灯封装设备还包括固化装置，所述底座上设有导线机构，所述导线机构用于驱使皮带线依次经过所述皮线灯点胶装置和所述固化装置，所述固化装置设有过线空间，所述过线空间内设有紫外线固化灯。
15.可选地，所述底座设有安装轨道，所述固化装置和所述皮线灯点胶装置均安装于所述安装轨道。
16.本实用新型技术方案通过在点胶组件设有开口朝下的容胶槽，使得出胶孔设于容胶槽内，这样使得从出胶孔流出的胶水可以聚集在容胶槽处而不滴落，从而在通过点胶组件向皮线带上安装有芯片的位置点胶时，可以使得涂敷在芯片处的胶水较多，避免芯片处胶水过少的情况，可以有效提升皮线带上芯片处的封胶饱满度，提升封胶效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型皮线灯点胶装置一实施例的结构示意图；
19.图2为图1中a处的放大图；
20.图3为图1中皮线灯点胶装置另一角度的结构示意图；
21.图4为图3中x-x向的剖视图；
22.图5为图4中b处的放大图；
23.图6为本实用新型皮线灯封装设备一实施例的结构示意图；
24.图7为图6中c处的放大图；
25.图8为图6中导线机构的部分结构示意图。
26.附图标号说明：
27.100、皮线灯点胶装置；10、安装架；20、点胶组件；201、注胶通道；202、进胶流道；203、第一流道；204、第二流道；205、分流道；206、出胶流道；21、第二气缸；22、封堵杆件；23、固定座；231、进胶孔；232、安装过孔；233、进胶件；24、点胶件；241、出胶孔；242、容胶槽；243、定位凹槽；25、分流件；26、第一气缸；27、固定架；28、进胶嘴；30、底座；31、下料装置；32、收料装置；33、剥线装置；34、焊接装置；35、导线机构；351、导线驱动件；352、横移座；353、移动夹具；36、固化装置；37、安装轨道。
28.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.本实用新型提出一种皮线灯点胶装置，用于皮线灯封装设备。
33.在本实用新型实施例中，如图1至图8所示，该皮线灯点胶装置100包括安装架10和点胶组件20，点胶组件20设有进胶孔231、出胶孔241和连接于进胶孔231和出胶孔241之间的注胶通道201，点胶组件20还设有开口朝下的容胶槽242，出胶孔241设于容胶槽242内。
34.具体地，进胶孔231用于连接注胶装置，从而通过注胶装置向点胶组件20输送胶水，从进胶孔231进入的胶水可以通过注胶通道201从出胶孔241流至容胶槽242内，容胶槽242的设置，可以使得从出胶孔流出的胶水可以聚集在容胶槽242处而不滴落，从而在通过点胶组件20下移将容胶槽242中的胶水涂敷在芯片处，这样可以使得涂敷在芯片处的胶水较多，避免芯片处胶水过少的情况。其中，容胶槽242的尺寸可以根据芯片所需的胶水量进行设置，可以有效避免聚集在容胶槽242的胶水量多于芯片所需的胶水量的情况。
35.本实用新型技术方案通过在点胶组件20设有开口朝下的容胶槽242，使得出胶孔241设于容胶槽242内，这样使得从出胶孔241流出的胶水可以聚集在容胶槽242处而不滴落，从而在通过点胶组件20向皮线带上安装有芯片的位置点胶时，可以使得涂敷在芯片处的胶水较多，避免芯片处胶水过少的情况，可以有效提升皮线带上芯片处的封胶饱满度，提升封胶效果。
36.在一些实施例中，容胶槽242的槽壁呈弧形设置。如此可以使得容胶槽242的光滑设置，避免容胶槽242内存在角落而堆积，便于清理容胶槽242内的残胶。
37.在一些实施例中，出胶孔241在容胶槽242内居中设置。如此当胶水从出胶孔241流出时，可以较为均匀地槽四周扩散，使得容胶槽242内的胶水分布均匀，从而可以使得容胶槽242的胶水均匀涂覆在皮线带的芯片处，能进一步提升皮线带上芯片处的封胶饱满度，提升封胶效果。
38.在一些实施例中，皮线灯点胶装置100还包括第一气缸26和固定架27，第一气缸26安装于安装架10，固定架27安装于第一气缸26的活塞杆，固定架27沿上下方向滑动安装于安装架10，点胶组件20安装于固定架27。即可以通过第一气缸26驱动点胶组件20上下运动来将胶水涂覆在皮带线的芯片处，这样结构简单，且皮带线在点胶组件20上下运动进行点
胶时保持固定，可以减小对皮带线的影响，有利于提升点胶可靠性。当然，在其它实施例中，也可以通过液压缸或电机驱动机构驱动点胶组件20上下运动。另外，在其它实施例中，也可以通过在皮线灯封装设备上设置抬升机构，用于抬升皮带线来配合点胶组件20。
39.在一些实施例中，容胶槽242相对两侧的槽口边缘均设有定位凹槽243，定位凹槽243用于供皮带线放入。具体地，定位凹槽243贯穿容胶槽242的槽壁和点胶组件20的外侧面，在点胶组件20与皮带线的芯片处配合点胶时，可以使得皮带线上与芯片相邻的部分放入定位凹槽243，从而实现皮线带与电胶组件准确定位进行点胶。而且还可以使得芯片部分伸入容胶槽242内，芯片可以充分接触胶水，即可以使得容胶槽242内胶水充分涂覆在芯片上。
40.在一些实施例中，容胶槽242呈长条状设置，两个定位凹槽243沿容胶槽242的长度方向分布。具体地，在将皮线灯点胶装置100用于皮线灯封装设备上进行封胶时，容胶槽242的长度方向与皮线带的长度方向一致，这样可以使得胶水可以充分涂覆在皮带线的芯片以及芯片周围的绝缘层上，以提升封胶效果。当然，在其它实施例中，容胶槽242的开口呈椭圆形设置，可选地，容胶槽242的槽壁呈椭球面设置。
41.在一些实施例中，点胶组件20包括第二气缸21、封堵杆件22、固定座23和点胶件24，固定座23安装于安装架10，并设有进胶孔231，点胶件24设有出胶孔241和容胶槽242，注胶通道201从固定座23延伸至点胶件24，第二气缸21安装于固定座23，封堵杆件22连接于第二气缸21的活塞杆；固定座23还设有安装过孔232，安装过孔232与注胶通道201连通，封堵杆件22滑动安装于安装过孔232，并具有封堵位置和打开位置，在封堵位置，封堵杆件22封堵注胶通道201或进胶孔231，在打开位置，进胶孔231与注胶通道201导通。
42.即在不需要点胶或者当容胶槽242内的胶水量达到最大量时，可以通过第二气缸21驱动封堵杆件22移动至封堵位置，从而利用封堵杆件22封堵注胶通道201或进胶孔231，以阻止胶水流向出胶孔241。而在需要向容胶槽242内注入胶水时，可以通过第二气缸21驱动封堵杆件22移动至打开位置，从而使得封堵杆件22打开注胶通道201或进胶孔231，使得进胶孔231与注胶通道201导通，以使胶水流向出胶孔241。这样便于控制胶水排出。当然，在其它实施例中，也可以通过注胶装置的启动和关闭来控制点胶组件20的胶水流出状况。
43.本实施例中，固定座23设有安装孔，安装孔与安装过孔232相对设置，安装孔处设于进胶件233，进胶件233设有进胶孔231，封堵杆件22的尺寸小于注胶通道201的尺寸，在封堵位置，封堵杆件22的端部封堵于进胶孔231，在打开位置，封堵杆件22的端部与进胶孔231间隔。可选地，安装孔还设有进胶嘴28，进胶嘴28用于与注胶装置连通。
44.在一些实施例中，点胶组件20包括分流件25和至少两个点胶件24，分流件25设于固定座23和点胶件24之间，注胶通道201包括设于固定座23的进胶流道202、设于分流件25的多个分流流道和设于点胶件24的出胶流道206，出胶孔241与出胶流道206连通，多个分流流道均连通进胶流道202，每个点胶件24上的出胶流道206与一个分流流道连通。具体地，即可以通过多个点胶件24同时对多条皮带线进行点胶，可以提升点胶效率。
45.可选地，进胶流道202包括第一流道203和第二流道204，第一流道203的一端与安装孔连通，另一端与第二流道204连通，第二流道204的另一端与分流道205连通，第一流道203和第二流道204大致垂直设置，安装过孔232设于第一流道203远离安装孔的一端。
46.本实用新型还提出一种皮线灯封装设备，该皮线灯封装设备包括底座30和皮线灯
点胶装置100，该皮线灯点胶装置100的具体结构参照上述实施例，由于本皮线灯封装设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，皮线灯点胶装置100安装于底座30上，具体地，安装架10安装在底座30。
47.本实施例中，皮线灯封装设备包括下料装置31、收料装置32和导线机构35，下料装置31设于底座30一侧，收料装置32设于底座30远离下料装置31的一侧，皮线灯切线装置位于下料装置31和收料装置32之间，导线机构35用于将下料装置31的皮带线导向收料装置32。
48.在一些实施例中，皮线灯封装设备还包括剥线装置33和焊接装置34，焊接装置34设于皮线灯点胶装置100和剥线装置33之间，底座30上设有导线机构35，导线机构35用于驱使皮带线依次经过剥线装置33、焊接装置34、皮线灯点胶装置100，剥线装置33用于剥开皮线带的绝缘层以形成安装位置，焊接装置34用于将芯片与安装位置的导线焊接。这样可以实现皮带线剥线、焊接和封胶自动化，可以减少人工操作，提升生产效率。其中，剥线机构和焊接机构的具体结构可以参照现有技术，在此不再一一赘述。
49.在一些实施例中，导线机构35包括导入轮组件、导线驱动件351和横移座352，导入轮组件与下料装置31配合，用以接收下料装置31传送过来的皮线带。导线驱动件351安装于底座30，横移座352沿下料装置31指向收料装置32的方向滑动安装于底座30，横移座352上设有至少两个移动夹具353，各移动夹具353沿横移座352的运动方向依次间隔分布，移动夹具353用于夹持并带动经过导入轮组件传送过来的皮线带继续朝前(收料装置32所在方向)运动。具体地，移动夹具353具有打开状态和夹持状态，当移动夹具353处于夹持状态夹持皮带线时，可以通过导线驱动件351驱动横移座352朝远离导入轮组件的方向运动，从而通过移动夹具353带动皮线带继续朝前运动预设距离。随后移动夹具353切换至打开状态，以松开皮带线，此时可以通过导线驱动件351驱动横移座352朝靠近导入轮组件的方向运动而复位，以待需要继续移动皮带线时重复上述工作过程。当然，在其它实施例中，也可以通过多组驱动轮组件驱动皮带线移动，例如驱动轮组件包括驱动电机、安装驱动电机转轴的主动轮以及与主动轮平行的从动轮，主动轮和从动轮共同夹持皮带线，以通过主动轮的转动携带皮带线移动(从动轮也可以通过另一个电机驱动或者主动轮和从动轮通过传动结构与驱动电机连接，以通过一个驱动电机驱动主动轮和从动轮沿相反的方向旋转)。
50.在一些实施例中，为防止皮带线沿收料装置32朝向下料装置31的方向运动，可以将收料装置32设置为单向转动(即收料装置32仅可以沿收料时的旋转方向转动，不能沿收料时的旋转方向的反方向转动)，也可以通过收料装置32的张紧结构限制皮带线沿收料装置32朝向下料装置31的方向运动，还可以在底座30上固设有夹持结构，用于在移动夹具353夹持皮带线时松开皮带线，在移动夹具353松开皮带线时夹持皮带线。
51.在一些实施例中，皮线灯封装设备还包括固化装置36，底座30上设有导线机构35，导线机构35用于驱使皮带线依次经过皮线灯点胶装置100和固化装置36，固化装置36设有过线空间，过线空间内设有紫外线固化灯。即采用光敏胶进行封装，这样提升封胶处凝固速度，能够提升生产速度。
52.在一些实施例中，底座30设有安装轨道37，固化装置36和皮线灯点胶装置100均安装于安装轨道37。通过将固化装置36和皮线灯点胶装置100安装于同一安装轨道37时，可以
使得固化装置36和皮线灯点胶装置100的装配基准一致，使得固化装置36和皮线灯点胶装置100配合精度较好，降低皮线带相对固化装置36和皮线灯点胶装置100偏移的风险。
53.在一些实施例中，皮线灯封装设备还包括注胶装置，注胶装置包括输胶管和设于输胶管外的保温结构，输胶管与进胶孔231连通。这样可以通过保温结构防止输胶管内的胶水凝固。其中，保温结构可以为电阻丝等等传统电加热结构，或者保温结构也可以为缠绕或覆盖在输胶管外的输液管结构，输液管内设有热流体。
54.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。